下面是范文网小编整理的公司入职实习心得体会3篇(入职三个月实习感悟)，以供参考。
公司入职实习心得体会1
去的早一些,争取在路上尽可能把弯路,突发状况都遇到一遍,然后心中知道自己大概赶到公司上班不会迟到的最低标准及应对方案。当然，对于向来习惯早很久也不晚的我来说，这是一种习惯性的踏实感罢了，并木有什么用处哒~
利用清晨弯路的时间，熟悉公司附近吃东西的地方，午休的一个小时就不会太过狼狈，也不至于每天吃外卖。我觉得，这一点也很不错。
我们是统一在一张大圆桌上坐下来，在等待HR的过程中，突然有了种群面的感觉。没有群面时的紧张，我提议大家轮流简单自我介绍一下，每人几句，突然发现，哦，你就是群里那个和我聊得很欢的某某啊，气氛很快就变得很好了，好心情是会传染的，入职第一天也就比较愉快轻松了。
以上是简单的与工作无关的东西。
接下来，按照公司的指导文件，配置好电脑，配合HR统计电话号开通账号，这些都很必要。第一天做好这些，会省去很多不必要的麻烦，以及日后感觉自己是不是掉队了的担心和不好的感觉，有助于提升信心。
接下来，认真聆听导师说的每一句话，一定要坦诚的说明自己的情况，不懂的就问。多问一些你不理解的地方，多记一些导师不会一下子讲清的知识点回去自学，这几点，我认为是检验一个人对工作态度的一个方式。
提问，会更有助于你主动积极的去了解自己的工作内容，以及哪种方式去开展更适合，从哪里开始提升自己最到位。主动的理解好过被动的接受，理解自己要做什么会比只知道导师让自己做什么事更容易使自己高效率高质量的完成。
最后，入职第一天，我了解了我今后工作的两个主要部分：搭建知识共享平台以及混合存储方案;了解了RO性能，PCI-E这两个名词;理解了这两部分内容具体的意思以及会接触到的工具和实现语言;了解了这个职位未来的发展方向，以及这个方向是否是自己想要靠近的那个目标，有哪些帮助。
完成的任务，除了配置电脑等基本事情外，下载了VMware，了解了CentOS版本之间的比较以及安装中可能出现的问题。看完了一篇导师分享的相关工作的链接文章(但并没有够深入的了解。)
收获了很多新同事的友情，还参与了部门聚会建议的投票，愉快而充实的一天，期待开启更好的未来!
下班后计划：安装好VMware，下载CentOS，学习英语，采购和室友租的小房的生活用品，然后好好再回顾一下今天的事情 ，计划明天的安排。
公司入职实习心得体会2
在通信可以日益发展强大的今天，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必须有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是出现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。 在串联工序中，最主要的问题是铜丝的线径控制，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.385~0.390mm.绝缘外径控制在0.67~0.69 mm. 所以要想得到精度如此高的技术指标，必须每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决定性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备出现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边缘的不光滑。
绝缘外径的确定，主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关，绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调节有关，如果各区的温度控制不当，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容忽略的，它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更重要的是它不同色谱采用不同的节距(经过严密计算精选出来的)，绞对后可以消除回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应着重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有着重要技术指标的工序环节。
护套工序是通信电缆生产的最后一道工序，也是最关键的一道工序，如果操作不慎，那么酿成的后果损失是巨大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料和资源的浪费，还增加了公司产品的成本，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必须保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的控制和模芯模套的选择是关键。温度控制不当，护套料融化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必须与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要根据电缆的规格来精确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才能保证护套部偏心。
在质量检测中，最重要的是认真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素质，使用螺旋测微器(千分尺)测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必须保证对测量对象保留原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，熟练是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时，只有熟练才能提高工作效率且保证测量准确。我公司还有DCM全自动测试仪，DCM 机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量，可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。
光阴似箭，转眼间，一个月的实习时间即将结束。至于我的总体感觉，就用四个字来概括，那就是“轻松，扎实”。在这一个月中，安排我主要以自由学习为主的学习方式，我学到了很多生产工艺上的知识。作为一名初来乍到的大学生，也初步步入了社会，融入到了____，来到这里，每天我的心里都很愉悦，在其中，我并没有人们所谓步入社会后，为了物质利益而所谓的尔虞我诈，勾心斗角。而更确切的说是进入了一个关系和谐，团结奋斗，积极向上的团队，大家每一个忙碌的身影上都带着微笑。有性格豪爽，工作敬业负责的经理上司，有自信而稳重的主任，有幽默且喜欢开玩笑的师傅张立伟，更有热心，乐于助人的同事们。在我工作学习中遇到问题时，都能给我耐心细致的讲解。学习质量检测时，同事们都能以一个学哥的态度来耐心的教我。测量中注意的问题、测量方法、仪器的使用以及工艺标准要求，都一一细致的说给我听。我虽然说话部多，不善于表达，但是我由衷的感谢他们。就连车间的工人师傅都能容忍我初来乍到的疏忽与错误，在一次成缆工序中，我帮一位工人师傅穿线，由于我的不慎导致了好几次的开机断线，在接线时，师傅们并没有生气，还耐心的给我讲解我造成断线的原因，以及由于机器老化坏损而性能不良的特性及其最好的应对方法。大家的关照，对于我一个不爱发问的学习者来说，无疑是最大的动力。现在我可以说：选择____，我选对了。
在车间的这一个月的实习时间，一直按照正常的作息时间安排，给我的第一印象就是让我有了一种成熟的感觉，更让自己多了一份责任心，在这份责任心的驱使下，使我对公司的生产环节更加强烈的去学习，去体会。也更加强了我对工作的期盼与向往。在想到即将要离开公司返回学校一段时间的时候，反而有了一种难以割舍的情愫。工作给我的感触更让我加深了对以前工作的理解，不论做什么工作，都必须具备良好的职业道德水准和过硬的职业技术水平。不论多么简单的工作，都有其中的奥妙，所以不能轻视每一个小小的环节。
经过一个月的实习。我学到了很多东西，更理解了工作的真谛。
公司入职实习心得体会3
时间过的很快，今天又是周五了，刚刚交完每周总结报告，算起来已经进入公司实习两周，稍微谈下这段时间在公司实习工作的感受吧。
首先说下自己的应聘的工作(软件开发实习生-Android应用开发方向);
本来是说好7月2号去公司报道的，当时我在合肥，就直接买了7月1号来苏州的票，就1号下午就来到了公司，当时是周末，没想到周末老板也在公司，于是老板和我在会议室稍微谈了下具体情况，就给我分好工作桌，和带我的人;
2号早上就正式开始上班实习了，带我的是一个女的，不过大家都叫她曾哥 嘿嘿~因为我应聘的工作是android方面的，第一天练练手，让我去修改公司的视频通信的手机客户端的界面,没想到这一改，因为环境问题就纠结了很多，后来发现是从svn上面check out出来的项目居然缺少.so文件，哎郁闷的很久，结果第一天就重新修改了界面而已;当天晚上那个曾哥说，公司Java项目比较着急，就让我去做下Java项目的BIZ层，第二天就开始首先安装JBOSS环境开始书序代码，说实话，因为一直以来在做安卓方面的开始，Web项目就很少接触了，所有那个代码初看起来，非常头晕，整的就是脑子一堆浆糊了，呵呵，就这样看了两天代码和文档，就开始慢慢试着写了，其中经过另外一个老员工帮我讲解了系统的架构和代码的一些执行流程，我心里也慢慢有点清楚了，就开始写BIZ层的代码，一直到本周一差不多完成了;
从这周二开始就和曾哥一起来修改视频通信的平板客户端界面和Bug以及其他一些功能的实现(这也是第一次接触平板应用)，慢慢学习吧，说起来这两周在公司实习，时间过得挺快，刚开始入职，虽然每天挺累的，不过感觉自己也在不断进步，总归有所收获吧;
当然在这两个星期之间，也看到比我晚来的实习生，却工作不到一周就走，甚至来了不到两天就走了，虽然不知道他们是因为什么原因或许对公司不满意，或许觉得自己能力不够。公司是个创业型公司，在创业阶段确实有压力，我感觉不怕不会，只要我们好好去学习，好好潜下心来学习，总会学会的;
接下来的时间内，自己还会不断努力提高自己，既来之则安之，对公司我还是抱有很大的希望的;多反省，多总结，加油~
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