有关大学生的实习报告范文6篇(电机厂实习报告范文)

时间:2022-09-16 11:09:00 实习报告

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有关大学生的实习报告范文6篇(电机厂实习报告范文)

有关大学生的实习报告范文1

  经历两个月的生产实习终于结束了,我和公司的职工甚至领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是兢兢业业,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率.在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西.这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我知道了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是很宝贵的。

  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果我能吃透这些经验,将会使我受益匪浅。

  第一:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间.实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能.当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

  我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率.就比如我在实习的时候,一次要使用电子e管家来进行邮箱账号的激活,本来是项内容重复的任务,就是登陆每个邮箱,编写3条短信然后发送出去,通过使用来激活.刚开始我采用的是单次发送的方式,即每个账号分3次发送激活,可是这样子大大影响了工作效率.在经过一番探索后,我尝试了模版群发和直接群发等方法,对发送流程进行了优化,提高了工作效率.同时我也充分使用快捷健等操作来提高自己的工作效率,使工作进程提高了近一倍.在最后,我选用了一种最快捷又最准确的方法,顺利地完成了任务。

  第二:在与别人打交道时一定要主动积极.我自己本身是个相对比较内向的,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足.比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生,和办公室的几位同事打过招呼后就不敢说什么了.虽说我是怕影响他们工作,也因为不了解工作环境不能顺利交流,但我也认识到了自己的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流.在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象.在后来的实习中我已开始能和大家愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

  在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流.在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作.因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助.虽然此次我是来实习的,由于对业务的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作.就比如在实习中,在领导没有分配任务的空暇里,我就常主动询问周围的工作人员有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作.这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

  第三:工作时一定要一丝不苟,认真仔细.一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错.有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人,甚至受老板批评责备,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要.为了不使自己前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,如果有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了.而此时你也许不需要总是重复检验工作结果,但还是要对自己的工作认真对待,以免失误。

  第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手.一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员.在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

  在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定的通信相关的知识,可是到了电信公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了.当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。

有关大学生的实习报告范文2

  时间飞逝,还有半年就要告别大学生活了,即将踏入社会。我们知道随着中国在国际贸易中地位的不断上升,以及在我国加入世界贸易组织和全球化进一步发展的新形势下,对于我们国贸专业的学生们来说,或对于作为将来从事国际贸易方面业务的我们来说,去外贸公司实习对我们来说非常重要。这次我有了一个很好的机会就是去外贸公司进行实习。

  短短的实习期已经结束,静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  回顾我的实习生活,感触是很深的,收获也是丰硕的。这次的实习,主要是与非洲、中东、印度等地方的外国商人做生意,他们在我公司下订单,我们再把订单下到厂里,从中赚取差额。这次的实习经历我对外贸这个专业有了更加理性的认识和更深刻的体会。

  通过这次的实习,我由是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩的好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。

  经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中

  社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

有关大学生的实习报告范文3

  实习辛苦得超过我的想象,不过我觉得自己的自主实习很充实。在中秋假期前我就已经实习了三天,那三天还比较空,而且除了听课和班队课时,我也很少在教室里露面。熟悉学校环境、办公室老师、学生们之余,我批完作业后还能看看自己带的书。但是9月25号中秋假期回来后,就再也没有一分钟是闲着的。

  指导老师只有34岁,20岁就毕业于上海师大。他大智若愚,却又深藏不露。他这位老师人很和蔼,对我也很照顾。经过教育局网站,我了解到他原来也算是台州地区34个教研员之一,温岭里面算是不错的英语老师。也参加过市教师招聘考试的面试考官,还被安排到瑞安去当面试考官过。每次在温岭市评奖都是一等奖,拿到台州市评价也都是一等或者二等的。尽管他很牛逼,但是他还是很放心我的工作,几乎把所有的一切都放手给我管。

  对于上课,我和指导老师采取了“aa制”政策。他上2课时的sectiona,我也上2课时的sectionb和self-check。第五课时是把本单元积压下来的报纸和讲义都讲掉。由于平时的作业批改我们采取的是我包揽政策,所以他也不知道学生们的作业对错情况和上交情况,有时我会把具体的告诉他,让指导老师去反馈给学生们。有时候指导老师直接让我去教室里利用下午作业整理课,来给学生们作业反馈,批评不上交作业者,并把学生们的易错题讲掉。

  其实真正在学校工作才十几天,中秋到国庆中间有一周,国庆到现在有7天。这两周里面,我上了6节正式的课,4节讲练习课(被我乘以2了,因为两个班),另外还监考了6节课(因为考了三个单元了)。这个学校很以人为本,对老师管得不严。所以在我讲练习或者监考的那些天,指导老师一般是只现身一会,形式一下就没有人影了的。但是为什么他的班级还会在这么懒的老师指导下依旧这么好呢,我觉得主要是开学前几天的德育教育抓得很好。我们这里进度很慢,比潇文那里满三个单元,比牟彤那里慢一学期(他们下册都教了一半了),但是我发现我指导老师也没有白白慢的,还是有很大收获的,我们这个班级和隔壁8班相比,集体凝聚力很强,成绩好,上课纪律也好。----大家不闲麻烦的话,我在最后面附录了我不小心复制来的文字,这样的东西教室里到处都贴着打印稿,学生们都以这些为榜样的。

  平时批作业一般是每天批4-7个小时,5个小时属于正常现象,我中间还要听一节课,还要趁每个课间拉几个基础差的学生来办公室订正试卷、默写纸之类的,每天坐公交车首班车从家里出发,每晚等天黑了坐末班车回家成了我的习惯。

  前两天上的四节课,把我忙得半死了。我很傻,课件每个内容和动画效果都是自己设计的,第一份课件做了我八个小时(当然包括搜索资料下载别人的教案等等的时间),然后写教案和对着镜子试讲又是两个小时。第二份稍微快一点,但是自我感觉内容涉及不如第一节课好。

  两天里简简单单的四节课,可苦了我这个新手。前天我弄到凌晨2点才去睡,然后六点起床就去上班了。早上批作业到11点,午饭后,安全起见,我决定去教室拷贝ppt看效果。没有想到我的ppt版本太高,教室里不能播放,一放就死机。回到办公室用指导老师的电脑,还是被我弄死机。最后指导老师说让我用他去年的ppt算了,我实在不甘心,我的ppt可是我花了n小时的成果啊。想到这里,我就开始发抖了,手已经抖得不听使唤,连鼠标都难以控制。这是我第一次在指导老师听课时上讲台呀,怎么可以这么对我。就这样心砰动不停的,重新把每页ppt上的文本框和图片都黏贴到了新建ppt里,总算是在中午搞定了。可是不幸的事情又发生了,课前五分钟我走到教室,指导老师借我的放ppt的感应器被我一个学生碰掉了,放电池的弹簧不知道跑哪里去了。感应器不能用,我就要死板地站在电脑前面控制课堂,还不好向指导老师交代。再次发抖了。还好学生们主动帮我找,课前1分钟终于又恢复了平静。所以建议同学们在上课前一定要提前很多时间去试试设备哦。

  那天下午2节课顺利上完,傍晚七点到家,继续准备次日的ppt到晚上12点,困得实在难以睁眼,先去睡觉,四点爬起来试讲。上完这两天的课,我到家躺在床上是真的连动都不能动了,全身软绵绵的,一点力气也没有。

  由我开始上课的单元考试成绩也出来了,每个班95分以上30人,90分以上41人,80人以上49人,80分以下每班只有4人。说实话,这个成绩算比上个单元进步了很多了,而且这次也领先在其他班级前列。指导老师说离不开我的付出,很希望我实习一直进行下去不要回学校了呵。因为他是一个很懒惰的老师,平时不会逼学生课间来背书重默或者订正每道题目的,我在这里为他做免费劳动力,他是求之不得的。指导老师半年前也带了一个徒弟,今年暑假考了全温岭市中学组英语招聘考里第一,真希望我也能有幸考得这么好啊。

  对了,虽然在初中实习,但是这里很多都并不是我想象的那样,只有亲自经历了才敢相信自己的眼睛。更奇怪的是,本以为初一可

  以中英结合的,但是我上完课后,指导老师说最好不要冒出中文,这样的英语课肯定不好的。为此我认真观察了他的课到底有没有中文,我就不相信一些一定要用中文的地方他不用。结果果然没有中文,他可以通过一些方法演示给学生们,让学生明白本节课的语法。不愧是教了十几年的老师啊,跟我们这些新手来说就是不一样。口语固然也重要,但是口语不好的同学也不要灰心,做了老师之后,你会发现一节课的好坏可以从很多很多方面考评的哦,口语只是其中一点。当然,口语好的同学,也是占了优势的啦。

有关大学生的实习报告范文4

  实习时间:

  实习地点一

  南通丽洋新材料公司

  公司产品主要有纯熔喷超细纤维过滤材料 复合纤维熔喷滤材 生态型保暖棉 口罩及呼吸器过滤材料 液体渗透阻隔性材料 吸附棉吸油棉吸液棉 擦布系列, 医疗卫生材料主要参观内容:此次主要参观了该公司的过滤材料、吸油棉的加工流程,并切身参与了部分加工过程。

  实习地点二

  南通新绿叶非织造布有限公司

  主要设备及其相关产品:

  1、针刺类:

  (1)设备:低密度针刺生产线四条;高密度针刺生产线两条;

  (2)产品:土工布、脱脂棉空调被、人造革基布、汽车顶棚呢、航空阻燃毯、电热毯、工艺毡和医用吸水垫等。

  2、缝编类:

  (1)设备:单梳栉缝编生产线三条;双梳栉缝编生产线两条;

  (2)产品:拖地布、丽新布、隔音布、床垫布等。

  3、复合类:

  (1)设备:海绵类复合生产线;膜类复合生产线;环保无胶复合生产线;

  (2)产品:环保无胶复合鞋衬、帽衬,海绵类复合产品,PTEE膜复合过滤材料,TPU类 高、中、低透膜类复合服装材料,PVC等其他膜类复合产品。

  4、热熔类:

  (1)设备:热熔生产线一条;

  (2)产品:服装用热熔棉、羽绒复合絮毡。

  主要参观内容:主要参观了新绿叶的两条生产线,一条主要用于生产军工产品,一条主要用于生产土工布,深刻认识学习了每条设备的具体加工工艺流程

  实习感想:

  通过对工厂中的生产设备,生产线及产品的设计制造过程等的参观,我产生了感性的认识,认知了非织造技术加工设备与方法。在感受企业的工作环境与气氛中,着重认识了非织造技术的工艺流程后,我对专业的方向和就业岗位有了一个初步的了解,加深了对基础理论及专业基础理论课程的理解,为后续课程的进行打下一定的基础。

  在非织造讲座中,老师带领我们先从基本概念理解非织造材料的真正含义,非织造工艺是基于缝编、机织、湿法等传统工艺,采用新生产技术,运用纤维材料,进行机械自动化生产。其基本原理是纤网准备、成网、加固及后整理,其中成网工艺包括干法、聚合物挤压和湿法三种成网方式。生产过程中纤维可作为主体材料、缠结材料、粘合材料或三者相结合的材料。同时,对于纤维的选用原则也基于以下三个标准:性能要求、工艺与设备适用性及价值,其中产品的性能主要取决于原料的性能。在此基础上了解到,对于纤网质量的评定,纤网结构其杂乱度越高则结果越紧密,并以MD:CM≈1为目标不断对产品进行改良优化以达到最好的出产质量。同时对水刺加固纤网、纺丝成网工艺及原理做了初步的了解。此次讲座对将要去实习的南通新绿叶非织造公司的针刺的加固原理、各种针刺机构、性能、应用及工艺特点做了很好的理论铺垫。

  都说理论知识是实务的基础,在实习的过程中我深刻体会到理论知识与实际操作是有一定区别的,对于非织造工艺的真正掌握是需要将理论结合于实践的。

  本次实习所在的两家企业都是非织造布的加工基地,但所用工艺却存在较大差别,丽洋

  公司以熔喷技术为主,生产工艺以聚丙烯为原料,通过高温熔融、过滤,经喷丝孔,在高速热气流的喷吹下形成短纤维,被吸附凝聚在成网帘上,加固成网形成熔喷布,再经切片、包装的后道加工完成产品生产的整套工艺。熔喷技术的核心是改变用高温热空气带动熔体从喷空喷出的办法,而是当熔体以纤维状从喷孔中喷出时,经过冷却使纤维在低温条件下成形,具有一定的结晶度和取向度,大大提高纤维的连续长度,且纤网蓬松性、外观和悬垂性好。 新绿叶公司以针刺技术为主,结合多种加工工艺形成完整的生产加工线。在师傅的细致讲解下,我对该厂两条主要生产线有了初步的了解。其中,一号线以涤纶为原料,经过开松、梳理、锡林、道夫、成网、针刺等工艺流程,主要生产军工产品。二号线以丙纶为原料,经过开包机称量混合、粗开松、精开松、锡林、道夫、成网(交叉铺网)、预针刺、主针刺、热轧及切割等工艺流程,主要生产土工布、汽车顶蓬呢、擦拭布、人造革基布等填充材料。

  此次的实习让我对于非织造行业有了进一步的思考,见习中我观察到非织造产业的关键在于技术,对于丽洋和新绿叶这类中小型非织造加工企业,都有一个共同的特点,那就是生产线一体化,自动化,所需员工精简,成本低,产销快,产值高,同时非织造技术本身具有诸多加工优势,低污染,产品性能更加优越,无疑会成为当今世界许多材料的替代物。的确符合朝阳产业的称谓。但不可否认的是中国的非织造业起步较晚,发展还不够完善,较欧美等国家的非织造产业还存在很大的差距,尤其是在加工设备的性能上,当然引进欧美先进的加工设备并非不可,但势必会对成本带来很大的负担,可以看出未来中国非织造市场的一个很大的空洞那就是设备的改进,当然新增能力的设备不能完全依赖设备制造厂,可以采取引进关键部件,然后根据产品要求自行改造完善。

  基于对丽洋和新绿叶公司以及国内其他非织造公司的分析及非织造产业的发展状况来看,有很大的发展空间需要目前培养的非织造人才去开拓,我认为首先应注重软技术开发、提高技术与管理水平,结合我国国民经济的发展及我国的国情,不能指望在短时间内达到欧美的先进水平,也绝对不应照搬他们的发展模式、照搬他们的产品。但必须迎头赶上,必须抛弃过去的跟随型、盲动性的发展模式,必须要进行技术创新,努力开发自己的技术,研制适合我国的工艺与设备,中小企业即使使用较差的设备或非进口设备,同样可以在市场竞争中占有一席之地,并保持不断发展的良好势头。其次是 纤维原料的开发,特别是新型化纤、超细、双组分及高性能纤维新产品的推出将为非织造布生产提供基础,由此开发出具有崭新性能或者更好地适应最终使用性能要求的非织造布新品种的重要性,注意天然纤维及废次纤维的充分开发利用,为保护我们的地球,“绿色”原料将会更受人们青睐。再次,从非织造技术本身说,应更多地应用组合技术,强调后整理,深加工的重要性,注重应用其他工业部门的新技术及物理、化学方面的新成果,摆脱其传统纺织的烙印,成为生产新材料的一种重要手段,产品更多以复合材料的形态出现。

  通过以上的分析,我更加坚定自己学习的信心,努力学好专业知识及相关知识,灵活运用于生产实际中,为未来非织造的发展贡献一份力量.

有关大学生的实习报告范文5

  20xx年,为期二周的钳工实训结束了,在实训期间的工作虽然很累,但是我却从中感到了丝快乐,因为在实训中,我的学习和工作能力得到了极大的提高。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,但却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟这是一次真正的体验社会、体验生活的好机会。在开始进行钳工实训的时候,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

  通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

  一、辛苦的钳工

  在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  二、轻松的车工

  车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

  三、危险的焊工

  在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过()一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。一、实训目的1。了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3。了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。4。了解电焊的安全技术。5。初步掌握电焊的应用范围。

  总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

有关大学生的实习报告范文6

  实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  单位简介

  成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:XX体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

  实习过程

  1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程当中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程当中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程当中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

  4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

  5)质保,销售和售后处理

  最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

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