下面是范文网小编整理的关于品质部年度个人总结报告6篇 品质部年度总结报告范文大全,供大家参阅。
关于品质部年度个人总结报告1
前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。
1、 各月推进工作情况:
(1)6月初提出以下工作思路
①管理理念:服务、准确、速度
x服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立
QA服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。
x准确:提供的数据必须准确无误,调查结果必须全面、有权威性。 x速度:强调的是及时性,对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决,对日立提出的要求要及时对应,要及时报告结果。
②开展工作的初步设想:
A.完善工序控制的做法:对工序控制人员进行培训,确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点;
B.逐步推进工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进;
C.完善有关制度
a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸; b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总;
c.成品抽检不良的处理办法;
d.周报、月报及工作总结提交。
(2)6月主要从IPQC着手,对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。
(3)7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。
(4)8月开始参与IQC的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。
(5)9月推进了对策有效性确认工作,开始与内制品的工作交流,增加对制作CD DISC费用的请款。
(6)10月推进了质量管理文件的确认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。
(7)11月推进了外观培训及管理,推进了对检查员工作量的核算。
(8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请计划及管理,对质量部管理人员进行了首次管理知识培训,构思明年的质量管理工作。
2、 在质量部工作的主要成绩
(1) 按照工作思路有计划地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。
(2) 提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。
(3) 通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等,提高了质量呼声。
(4) 理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。
3、 工作主要问题点
(1) 部分工作没有推进或推进效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。
(2) HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。
(3) 在对应客户的质量信息反馈上,及时性还有待于改进。
(4) 与下属的沟通交流不够,对下属的培训、指导还有待加强。
4、 20xx年工作思路
(1) 完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节,但没有实施,每月评分时基本上都评满分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。
(2) 完善事业所质量考核制度。之前虽有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任,如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。
(3) 加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“控制”,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。
(4) 建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因,一些技术人员会出现工作不到位的情况,有必要进行定期或不定期的检查确认。
(5) 质量管理文件修改、完善。
(6) 不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否发现问题,如日立QA抽检全年0PPM,这结果就有问题,LG近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的震动:我们是如何进行质量管理的。
(7) 建立质量部“文化”。计划推进如下活动:
① 员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。
② 主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。
③ 举行工作交流会、座谈会。
④ 组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。
5、 工作感想
从技术转岗到质量,角色变了。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视”目标不多,且比较“抽象”,但是,需要推进和改善的工作很多,从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成绩,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。
关于品质部年度个人总结报告2
转瞬间已进入新的一年,在过往的20x年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了各项工作,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。
一、市场分析
我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
二、原材料方面
原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善。
三、工作中存在的问题
生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
四、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明维修。
关于品质部年度个人总结报告3
今年以来,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务,现将20xx年的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面。
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货
我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:
1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足。
总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。
四、20xx年—年工作计划
—年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:
一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。
二、完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
关于品质部年度个人总结报告4
时间一晃而过,转眼间20--年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!
回想过去的一年,担任主管一职,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到赤之惠公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:
一、工作细化,各机台质量责任到人,以提高检验员责任心。
一、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。
三、建立更加全面的品检流程和作业要求,新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备,使过程质量纳入管控范围,从而保证了制程中的产品质量。
四、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,不断地优化人员,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。
五、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟不高,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品质部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
20--年工作重点:
一、做好对原材料质量的评价和跟踪,铜杆不但要确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取丰盛退货教训,杜绝再犯。
二、配合生产技术部做好客户开发,送样的样品质量数据跟进工作,确保一次送样合格,缩短送样周期。
愿景:希望20--年各个部门能认真学习和贯彻执行ISO质量管理体系,生产过程品质做到全员参与,“错者必究”,这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。
关于品质部年度个人总结报告5
一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:
一、品德和个人修养及职业道德方面
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作能力方面
我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
三、存在的不足
总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:
1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。
2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。
3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。
4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。
关于品质部年度个人总结报告6
一:工作的达成情况:
1. 来料检验:
1.1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2. 制程检验:
2.1 五金车间:
2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2 注塑车间:
2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2.3:安装车间:
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
3.0 成品抽检:
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二:品质?咳嗽蹦芰ζ拦溃?
工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三:内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001-2008质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四:品质部组织构架和配置:
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
五:质量目标的达成情况:
在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六:20xx年工作计划:
6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!
6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!
6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6.6:全面实行TQA!从品质控制转为品质预防!
6.7:全面推行维护ISO9001:2008的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
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