下面是范文网小编分享的液化气使用管理制度3篇(液化气使用安全管理制度)，供大家品鉴。
液化气使用管理制度1
安全使用液化石油气
液化气是当今城市居民生活的主要燃料，液化气的主要成分为丙烷、丁烷等有机化合物，具有易燃易爆的特点。居民在使用的过程中应注意以下注意事项。
（一）预防液化气事故的措施
选用合格的灶具。燃气灶应放在通风良好、周围无易燃物的地方。使用燃气时，必须有人照看；不能私装、改装燃气灶具；定期检查燃气软管、接头，防止老化、松动；不能在燃气管上吊挂重物；不能把电器设备的接地线接在燃气阀上；临睡前、外出时，关闭所有燃气开关；装有燃气管道、燃气用具的厨房等处，不能睡人。
（二）液化气泄漏时的处置方法
确保压力表正常可把安装好的气瓶、减压阀、气管、燃具用肉眼观察是否有明显的脱落，气管连接处是否有管卡加固；确保气瓶角阀关闭之后，打开燃器具排压，然后关闭燃气具再打开气瓶角阀供气1秒立即关闭，看看压力表是否有压力值显示，有压力值证明压力表正常可用；观察减压阀上的压力表的压力值在关闭气瓶角阀后30秒的变化判断是否有泄漏，表现有三种情况：第一种压力值立即没有了，说明泄露严重；第二况压力值缓慢下降，说明有轻微的泄露；第三种压力值没有下降，说明没有泄露。如遇燃气泄露应迅速打开门窗，加速通风；立即关闭燃气开关，停止使用燃气；杜绝一切火种，禁止开关电器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏气部位，将肥皂或洗衣粉加水调成泡和溶液，用毛笔蘸上肥皂液涂抹在怀疑漏气的部位，发现泡沫或气泡增大，即表明该处是漏气点，查出漏气部位可暂用胶布包扎，并及时报告燃气公司，请求修理。
（三）钢瓶使用多长时间需检验
国家标准规定：充装15公斤或小于15公斤的钢瓶，自制造日期起，第一次检验的检验周期为4年。对使用期限超过8年的任何类型的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。
（四）燃气液化气失火时的求助措施
立即关闭液化气角阀；用温布扑打或覆盖着火点；若液化气瓶发热发烫，可用冷水浇洒，使其降温；灭火同时，勿忘向“119”报警。
（五）为什么不能将钢瓶倒立或卧放使用？
将钢瓶倒立或卧放使用，减压阀将失去减压作用甚至被破坏，直接影响减压阀的正常安全使用，极易造成漏气，一旦遇到明火易发生火灾或爆炸事故；另外，还会造成残渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。
液化气站入站须知
1、一切人员进入液化气站，都需自觉遵守该站有关安全规定
2、站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区，外单位来站人员随身携带的火种（火柴、打火机等）入站时应交门卫保管
3、本站职工和外单位人员一律不得穿带钉鞋进站
4、凡进入生产区的各种车辆，必须在发动机排气管处安装合格的防火帽
5、严禁拖拉机、摩托车、电瓶车和助力车进站
6、自管户来站拉气的人员和车辆，都必须经站方批准，否则一律禁止入站。入站后装卸钢瓶时严禁摔、砸、滚、撞
7、不准在生产区内修车、擦车、防水
8、外单位来参观人员必须持有该有关规定批准的介绍信方准入站，参观时必须由本站有关人员陪同
9、外单位来站人员，未经批注动用站内生产设备，不准自行罐瓶
10、带物出站的车辆和人员必须有与物品相符的出门证，否则不准将物品携带出站
11、外单位来站人员不许乱走，未经允许，不许进入罐瓶车间、烃泵房、变电房、压缩机间等，更不得在此区域抛、人、扔易产生静电、火花的东西。
液化气站消防安全管理制度
1、为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家有关安全生产规定，保护财产和公民的安全。根据本单位工作特点和实际情况，特指定消防安全制度。
2、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行消防安全责任制。站长（经理）为单位安全生产的第一负责人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。
3、安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防、知识培训教育，并将考核情况记入职工个人技术档案。
4、单位建立由站长和安全消防员同任正、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队，安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。
5、站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置再便于使用的指定位置。值班巡查员再每日安全巡查中，应将消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。
6、安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。
7、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。严禁携带明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火的作业时，要事先按规定程序办理动火许可申批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。
8、当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。
液化气站设备仪器管理制度
1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。
2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。
3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。
4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。
5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。
6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。
7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。
8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：
（1）设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料（2）安装施工技术资料和安装检测验收资料文件（3）修理、改造记录及有关技术文件和资料
（4）检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料
（5）压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料（6）有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料
9、外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。
10、由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有光规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台帐上注销。
消防安全教育、培训制度一、三级教育制
凡新进公司、站的工人，包括学徒工、代培工、临时工、外转进人员、技校生等，必须接受公司、气站、班组三级安全教育。
1、公司级教育。新工人入厂分配前，由劳工部门通知技安环保部门、保卫部门进行安全教育。内容有：消防工作、安全生产、劳动保护的有关方针、政策、法令、各岗位防火制和安全责任制；设备、电气、消防等方面有关常识，公司内要害部位及禁火禁烟区的说明等到。
2、站级教育。新工人进入工作区、点，由组长进行工作区的一般安全教育，内容有：工作区的各个岗位防火制度、清洁卫生、个人防护用品的使用、安全装置及防火知识、消防设施的作用，职工“三懂三会”等方面的教育。
3、班组教育。在公司、站进行安全教育后，再由班组长进行工作岗位的防火安全教育，包括本岗位防火制度、安全操作规程等。并进行实际操作表演教育，指定专人负责。介绍其机器设备的性能和安全装置的作用，工具、个人防护用品的使用和保管，介绍本工种容易发生火灾事故及一般预防方法、处理办法等到。凡未经三级教育者，或虽经三级教育考试不合格者，不得分配到工作区工作。经考试合格后，方可到工作区、点。
二、调换工种的安全教育
凡工人调换工种在三个工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危险处和注意情况向调换工作的人说明。三日以上的，由新工作岗位的站、工作区进行安全教育和工作岗位的现场教育。凡未经教育者不得上岗操作。
三、定期性、经常性安全教育
1、经常组织干部和职员进行定期防火安全教育。内容有：（1）、防火工作、安全生产、劳动保护和方针、政策和法令。（2）、安全技术劳动保护规程、火灾事故通报及有关资料。（3）、发生重大事故和未遂重大事故的现场教育、组织交流和推广安全生产经验。（4）、利用各种宣传工具，对火灾预防、安全生产、操作技术、工业卫生、事故急救等方面进行宣传教育。
2、各站、工业区定期安排安全生产活动，进行上述内容的教育。
四、临时性的安全教育
1、凡集体来公司、站参观，必须有公司派人带领，并负责进行安全宣传。
2、在生产工艺流程改变后，必须对职工进行改变后的安全操作规程的教育和指导。
3、在新增或改造设备和试做新产品前，应及时制订安全操作规程，进行临时安全教育，使职工熟悉新的操作方法方可到车间工作。
4、在发生大小事故或未遂事故时，必须进行临时性的安全教育。
五、特殊工种安全教育
对从事电器、受压容器、焊接、起重、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的操作技术培训，制订师徒合同，并经过考试合格后，才许独立操作。
消防器材管理制度
1．按照要求对灭火器材建立档案资料，记明配置类型、数量、位置、检查维修单位、更换药剂的时间等基本情况。
2.消防设施维修部门和使用部门每年需对全店的消防设施全面维修、检查一次。
3.大型消防设施由工程部每半年保养检测一次，一般消防设施（如消防灯具等）按责任区域由所在部门负责日常保养和维护，保安部定期检查，发现问题及时维修。
4.每季度或重大节日、重要任务前，保安部会同工程部检查消防设施的完好情况，发现问题及时维修。
5.如发现消防设施已无法维修，应立即购买，尽快确保消防设施正常运行。
6.各部门应爱护消防设施，不得损坏或移作他用，并注意发现问题，及时整改。
液化气站空、重瓶存放安全管理制度
1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放，并有明显标志。2、15Kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。
3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。
4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。
5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。
6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。
7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。
液化气站事故应急救援预案
一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：
1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。
2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。
3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到以下。
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。
5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。
6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。
二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：
1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门。
2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源。火速向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。
3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。
5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。
三、对防范事故的日常安全生产检查要求：
1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量。还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使其保持在完好状态。
2、应根据气温变化和设备运行的状况来调整各项作业方案和设备的运行参数（夏天储罐压力达左右时，应开户喷淋装置降温），防止异常情况的发生。
四、对抢险抢修人员的工作要求：
1、抢险抢修人员必须按规定穿戴防静电隔热工作服装，戴好防护帽、防护手套和空气呼吸器（抢险抢修人员每人要配备两套防护工作服装）。
2、清除一切着火源，禁止周围一切车辆行驶。
3、必须使用防爆工具，不要乱扔物品，避免金属的相互碰撞而产生火花。需照明时要使用防爆灯具。
4、抢险抢修人员要服从统一指挥，不得蛮干。
5、如遇到难以处理的情况，立即拨打119报警，请求支援。做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。
五、发生火灾的扑救：
1、堵塞泄漏，清除火种
（1）关闭漏点上游的阀门时（要尽可能地把距离漏点最近的上游阀门关闭），应站在上风向，离开液化石油气雾或着火区。若泄漏点上游无阀门控制，可采用内衬橡皮的卡箍将漏点临时堵塞，采取措施尽快将储罐内的液化石油气转移，以降低泄漏速度。
（2）若阀门无法或漏点漏势大一时难以堵塞，人员靠不上时，要迅速将周围受到威胁的槽车，气瓶及其他可燃物转移到安全地点，不能转移的要用冷水冷却。
（3）对发生泄漏，但还没有着火的情况，堵漏时要严防着火。不得使用非防爆电器，防止金属物品之间发生碰撞。在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在。堵住宅区漏点后，有及时用喷雾开花水枪或蒸汽由下往上驱散液化石油气雾。
2、控制火区，扑灭火灾
（1）火灾若发生在储罐、管道、气瓶裂口处，且为稳定的火炬燃烧时，可用直流水枪或高压水枪对准根部扑息，也可用干粉、二氧化碳、1211灭火器扑救。应采取措施防止火焰复燃和液化气雾扩散。
（2）火灾若发生在罐群之中，除集中对火源喷射灭火剂外，还要加大喷水量冷却，尽可能地降低诸罐的温度和压力。若条件允许，应将受到威胁储罐内的气体转移到安全的储罐中。
（3）若槽车、气瓶着火，除一边进行扑救外，还应设法将其挪出生产区，移到空旷地带，以免危及周围。
3、冷却降温，减压放散在对火区进行扑救的同时，现场指挥人员还要火势太小和周围易燃物的情况，及时组织人员向相邻容器表面喷水降温，以避免其他容器受火焰烘烤而导致物理性爆炸。对来不及倒出液化气的储罐，在其受到火焰威胁时，要开启放散阀，向空中泄压，以保护容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要紧，因为这不会将火焰喷向四方，也不会将火引入罐内，而且诸罐的放散管在设计时就考虑了方向和火灾条件下的保护作用。
4、严密组织、指挥得当发生液化石油气火灾，现场人员应保持冷静，迅速报警，采取相应对策理智处理，对较大的火灾，现场最高领导应立即担负起组织扑救的责任，做到准确判断火情，采取正确对策，合理调度指挥。在专业消防人员到达现场之前，尽可能控制火势，并做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。
站长岗位职责
一、主持液化气站的全面工作，承担部门工作职责。
二、负责全站的安全、防火管理工作。
三、负责全站的生产管理，按用户要求组织好生产和车间调度。
四、负责全站的质量管理，监督检查气源质量和灌装质量。
五、负责全站的销售、建立销售网络和信息网络、价格认定等工作。
六、负责按好内部工资分配、劳保、福利、调动员工的生产工作积极性。
七、负责气源的选择个供货渠道的确定。
八、负责组织员工培训。
九、完成分公司临时交办的其它工作。
安全生产管理员岗位职责
一、负责全站的安全生产管理，兼任站应急救援办公室主任，安全管理员对生产有否决权。
二、安全生产管理员必须经过安全生产监督局、消防等相关部门专业知识培训，并取得上岗资格。
三、负责全站义务消防队的建立，并任队长，每年组织4次以上安全知识教育和演习。
四、负责站内所有消防设备、器材和安全装置的管理、添置。
五、负责站内安全标志设置、更换、创新。
六、负责站内安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时报告或自行处理。
七、负责消防设备及设施的安全使用，及夏天储罐的喷淋。
八、按要求每天填写安全记录及评价。
九、负责全站的水、电、气设备维修。
十、负责全站安全应急预案的实施及堵漏工艺。
十一、负责安全事故的调查、分析及事故原因报告。
十二、完成领导交办的其它任务。
安全值班岗位职责
一、坚守岗位，不擅离职守，对进入液化气站生产区的所有人员进行登记，并要求交出身上所带的火种。
二、对进站的全部车辆，要求加装防火帽。
三、做好钢瓶的管理工作，对进出站的气瓶进行核对与清点，做到帐实相符。
四、负责站内门卫和安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时向站长报告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即报告站长并立即拨打“119”火警电话报警。负责客户电话的接听，并认真做好记录。完成领导交办的其它任务。
灌装工岗位职责
一、负责槽车的卸车，并做好消防准备工作。
二、负责槽车的装运，并做好消防准备工作。
三、负责气瓶的充装，充枪的检验，角阀的漏气维修，计量秤与标准秤的校调，气瓶计量达国家标准。
四、负责新钢瓶抽真空。
五、负责倒灌的工作。
六、负责负压倒灌，做到真空泵运转正常。
七、倒灌过程中发现未送检、锈蚀严重、过期、附件不全的钢瓶，严禁使用或发往顾客。
八、做好准备（烃泵、真空泵、真空罐及管网）的擦拭工作及工作场地的清扫工作。
九、应懂得本岗位生产过程中火灾危害性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，做好消防器材的擦拭及维护工作，做好会使用消防器材，会扑救初期火灾。
十、填报当班的生产记录和设备运行记录。
十一、完成站长临时交办的其它工作。
检查员岗位职责
一、负责槽车气源的气体质量检查。
二、对购进的新瓶检查是否合符国家标准，标记是否齐全。
三、对回站的空瓶或用户自来灌装的空瓶进行全数质量检查并清理堆放送检。
1、过期钢瓶检查，灌装月减四年期。
2、无名牌或出厂日期不清楚的钢瓶。
3、锈蚀严重的钢瓶。
4、附件不全的钢瓶。
四、对回站空瓶或用户自来灌装的空瓶全数检查残液重量，超过做好标记交灌装工抽残。
五、检查灌装后的重量瓶复秤，要求灌装后的重量保证在13±,不准超灌。
六、计量秤的按期（三个月）送检并将计量秤与标准秤校调。
七、完成站长交办的其它工作。
液化气使用管理制度2
液化气使用安全管理制度
一、液化气使用单位必须与供气单位签订供气协议，将供气单位的各项资质证书存档备查。
二、液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、用气器具、密封圈等要有出厂证明、合格证、检验报告等相关材料。
三、液化气瓶使用要求：
1.使用液化气前必须仔细检查液化气瓶连接的所有管路、、接头、阀门等是否完好，防止胶管老化，接口脱落等现象，严防液化气泄漏。
2.液化器具使用橡胶软管规定每半年强制更换一次，铁管按照国家管理部门要求期限更换，做好日常安全检查，随时处理隐患。减压器、密封圈等在使用期限内老化腐蚀的，要立即更换。
3.钢瓶与用气器具或供气系统严禁采用软管连接，要用硬管连接。
4.食堂灶台及液化气使用结束后，必须检查确认液化气钢瓶角阀及总管阀门关闭。如有异常情况必须及时处理。
5.装减压阀前要检查密封橡皮圈，有无变形和缺损。装减压阀手轮要对正阀口，逆时针旋转拧紧。
6.禁止用任何方式强行开关液化气钢瓶角阀。
四、液化气瓶必须定期检验及进行压力试验，不符合条件者必须强制报废。
五、液化气存储和使用人员必须经过相关安全培训，要掌握液化气的特性及安全使用基本知识，其他人员禁止擅自使用。
六、液化气操作人员不得以任何手段加热或摔、砸、倒卧液化气钢瓶；不得自行倒灌液化气、排放残液、拆修瓶阀等附件；不得自行改换检验标记或瓶体漆色。
七、液化气罐储存房周围二十米内不准有明火存在。储气房内存放气瓶，地上应铺绝缘垫板，重瓶堆放不准超过两层，空瓶应堆放稳固。
八、储气房内应通风良好，防止日光直接照射、温度过高和长期淋雨现象。搬运装卸气瓶时，应防止坠落或撞击。
九、储气房必须在防火安全间距内设置醒目的禁火标志及其它相关安全警示标志。任何单位和个人不得擅自变动、拆除和涂改有关标志。
十、储气房内应配足灭火器、消防沙箱、灭火毯和消防水箱等相应的消防设施。储气房管理人员负责定期进行检查、更换，严禁使用过期失效灭火器材。
十一、储气房由专人负责开、关，无关人员不得进入库区。工作人员在库内工作，严禁吸烟。储气房管理人员应经常检查存放动态，保持清洁卫生。如发现险情，应及时组织处理，同时报告单位领导或保卫部门。
十二、储气房内如需动电、动火、焊接作业时，应向本单位安全负责人上报施工方案或安全技术措施，经安全负责人审批同意，并将气瓶搬至安全地点后，方可动工，而且施工现场必须有专人监管。
十三、应经常检查储气房内有无泄漏现象，发现气瓶漏气，应及时安排检修并隔离存放。
十四、每天使用完毕后，相关人员要检查并关闭所有阀门。
液化气使用管理制度3
液化气使用管理制度
1、液化气使用单位必须与供气单位签定供气协议，将供气单位的各项资质证书存档备查；
2、液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、用气器具、密封圈等要有出厂证明、合格证、检验报告等相关资料；
3、液化气瓶使用要求：
（1）使用液化气前必须仔细检查液化气瓶连接的所有管路、接头、阀门等是否完好，防止胶管老化，接口脱落等现象，严防液化气泄漏；
（2）减压器、密封圈、橡胶软管等超出使用年限，或密封圈、橡胶软管在使用期限内老化腐蚀的，要立即更换；
（3）钢瓶与用气器具或供气系统严禁采用软管连接，要用硬管连接；
（4）装减压阀前要检查密封橡皮圈，有无变形和缺损。装减压阀手轮要对正阀口，逆时针旋转拧紧；
（5）禁止用任何方法强行开关液化气钢瓶角阀。
4、液化气瓶必须定期检验及进行压力试验，不符合条件者必须强制报废；
5、液化气储存和使用人员必须经过相关安全培训，要掌握液化气的特性及安全使用基本知识，其他人员禁止擅自使用；
6、液化气操作人员不得以任何手段加热或摔、砸、倒卧液化气钢瓶；不得自行倒灌液化气、排放残液、拆修瓶阀等附件；不得自行更换检验标记或瓶底漆色；
7、液化气罐储存房周围五十米内，不准有明火存在。储气房内存放气瓶，地上应铺绝缘垫板，重瓶堆放不准超过两层，空瓶应堆放稳固；
8、储气房内应防止日光直接照射、温度过高或长期淋雨现象。搬运装卸气瓶时，应防止坠落或撞击；
9、储气房必须在防火安全间距内设置醒目的禁火标志及其它相关安全警示标志，任何单位和个人不得擅自变动、拆除和涂改有关标志；
10、储气房内应配足灭火器、消防沙箱等相应的消防设施。储气房管理人员负责定期进行检查、更换，严禁使用过期失效的灭火器材；
11、储气房由专人负责开、关，无关人员不得进入库区。工作人员在库内工作，严禁烟火。储气房管理人员应经常检查存放动态，保持清洁卫生。如发现险情，应及时组织处理，同时报告部门负责人；
12、储气房内如需动电、动火、焊接作业时，应先向责任部门负责人上报施工方案或安全技术措施，经审批同意，并将气瓶搬至安全地点后，方可动工，而且施工现场必须有专人监管；
13、应经常检查储气房内有无泄漏现象，发现气瓶漏气，应及时安排检修并隔离存放；
14、每天使用完毕后，相关人员要检查并关闭所有阀门。
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