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电气预防性试验中存在的问题和改进建议[]1
滕州富源低热值燃料热电有限公司 高压电气设备预防性试验项目
技术规范
二〇一三年三月二十日
一、总则
．本技术规范适用于滕州富源低热值燃料热电有限公司（以下简称：甲方）高压电气设备预防性试验项目。
、技术规范仅提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，亦未充分引述现行有关标准规范和条文。
二、试验项目要求
电力设备应根据中华人民共和国电力行业标准DL/T596－1996《电力设备预防性试验规程》的要求进行各种试验，确保甲方电气设备的正常运行。 乙方具有电气设备检测能力资质；
乙方近两年有从事相关试验的项目，具有良好的服务和保障能力； 乙方提供试验仪器应经过上级部门检测合格；
乙方在试验过程中对发现的问题应及时反馈，甲方及时处理；
乙方在试验过程中必须服从甲方的各项管理制度，在试验过程中甲方有权进行监督，乙方不得推诿、阻碍。
乙方按照有关规定，采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力，造成事故责任和因此发生的费用。
乙方进行试验合格后，配合甲方对试验设备试运行，一周内出具两份试验检测报告。
三、试验项目： 高压电气部分
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1、＃2发电机试验项目：⑴定、转子绝缘电阻测量⑵直流耐压试验及泄漏电流测量（3）直流电阻测量
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1、＃2发电机无刷励磁机试验项目：⑴绝缘电阻测量（2）直流电阻测量
6kv电动机试验项目（1）绝缘电阻测量（2）直流电阻测量（3）直流耐压及泄漏电流测量（6kvI段10台、6kvII段9台）
6kv电力电缆试验项目（1）绝缘电阻测量⑵直流耐压试验及泄漏电流测量（包括：6kvI、II及0段电源开关柜及6kv辅机开关柜、共计30根电缆） 避雷器试验项目（1）绝缘电阻测量（2）直流电压泄漏电流试验（3）运行电压下的交流泄漏电流（包括6kvI、II段母线PT柜和发电机出口共计3个）
电压互感器试验项目（1）绝缘电阻测量（2）交流耐压试验（3）极性试验（＃11PT、＃12PT、＃13PT、＃21PT、＃22PT、＃23PT、6KVI段母线PT、6KVII段母线PT共8个）
电流互感器试验项目（1）绝缘电阻测量（2）交流耐压试验（3）直流电阻测量（发电机出口4组、6kvII段厂用分支3组）
变压器试验项目（1）绝缘电阻测量及吸收比（2）直流电阻测量（3）直流耐压及泄漏（＃40、＃
41、＃
42、＃
43、＃44厂用变压器、#45砌块厂变压器、#46水厂变压器）
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1、＃2电抗器试验项目（1）绝缘电阻测量（2）直流电阻测量（3）直流耐压及泄漏
真空断路器试验项目（1）绝缘电阻测量（2）交流耐压（3）测量断路器固有分合闸时间三相同步性（4）测量每相导电回路接触电阻（5）传动试验（包括28台开关柜）
6KV母线的试验项目（1）绝缘电阻测量⑵交流耐压 二次微机保护装置部分
1#、2＃发电机保护装置试验项目（1）比例差动（2）差动速断（3）转子一点接地（4）转子二点接地（5）复合电压过电流（6）定时限过负荷（7）定时限负序过流（8）失磁保护（9）基波零序定子接地（10）CT、PT断线报警 2＃电抗器保护装置试验项目（1）比例差动（2）差动速断（3）过流一段
6KV I、II段备用电源进线保护装置试验项目（1）过电流保护 6KV 厂用 I、II段线路保护装置试验项目（1）过流定值（2）母线PT断线保护
＃40、＃
41、＃
42、＃
43、＃
44、＃
45、#46变压器保护装置试验项目（1）电流速断（2）过流保护（3）零序过电流（4）过负荷
（＃
1、＃
2、#3）给水泵、（＃
1、＃
2、＃
3、＃4）循环泵、（＃1－
1、＃1－
2、#2-
1、#2-2）引风机、（＃1－
1、＃1－
2、#2-
1、#2-2）一次风机、（＃
1、#2）二次风机、＃
1、＃2破碎机的保护装置试验项目（1）电流速断（2）过负荷（3）单相接地（4）低电压保护
四、试验设备明细（详见附表）
五、其他要求
设备试验时间以甲方的停机大修时间为准，甲方提前5日通知试验方进行试验，一周内完成所用试验项目。
乙方负责对甲方的电气设备进行试验工作，甲方配合乙方做好试验项目中的所需安全措施、设备的拆装及办理设备的停送电工作。
六、本规范中未提及的事宜，甲乙双方协商解决。
甲方： 代表： 电话： 传真： E_mail: E_mail: 日期：
乙方： 代表： 电话： 传真： 日期：
电气预防性试验中存在的问题和改进建议[]2
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议
摘要：随着炼化工业及其自备电网的迅速发展，特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长，对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求，年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以适应这一变化。本文分析了独山子电网预防性试验和检修的现状，指出大力开展电力设备在线监测，逐步淡化定期的预防性试验和检修是一个发展方向。并对今后的工作提出一些建议。
关键词：电力设备 预防性试验和检修 在线监测 建议
预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来，独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。随着炼化装置的停工检修周期的加长，对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求，传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1.电力设备预防性试验和检修的现状
独山子电网现有2座热电厂，2座110kV变电站，6座35kV变电站，主变容量达到了约600MVA。在安排历年电网的检修计划时，采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度，贯彻“到期必修，修必修好”的方针。预防性试验实际上包含三部分内容，即电力设备的检修和绝缘试验及继电保护装置的调校，以下简称预试。作为例行的定期检修，春季预试已经成为独山子电网的一件大事，由于预试期间倒闸操作频繁、时间跨度长、风险大，从独山子石化公司领导、职能部门到相关班组都高度重视。职能部门从2月份就开始编制计划，各基层单位也在人员、仪器、工具、配件等方面充分准备。预试时间为3～7月，历时约4月之久。在此期间，试验检修人员加班加点，极为辛苦。另外还要有电力调度、运行人员等一大批人员付出可观的劳动。以2003年为例，据不完全统计，电网倒闸操作1560次，检修变压器218台，线路65条，高压开关柜565台。
多年来，独山子石化公司严格执行电力设备预防性试验规程，检修规程和保护装置的检验条例，发现了许多电力设备缺陷，通过及时消缺保证了电力设备和系统的安全运行。但是，预试这一定期维护体制在运行中也暴露出很多弊端。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。绝缘缺陷大多数发生在设备内部，从外表上不易观察到。微弱的绝缘缺陷，特别是早期性绝缘故障，对运行状态几乎没有影响，甚至绝缘预防性试验根本测试不到。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）。非破坏性试验中，一般所加的交流试验电压不超过10kV，这比目前的35～220kV电网的运行电压低很多。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。显然，随着电压等级的升高，预防性试验的实际意义已减弱。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。
计划性的预试的重要依据是试验和检修周期。虽然对设备状态不佳的设备进行了必要的预试，但对设备运行情况良好的设备按部就班进行，不仅增加设备维护费用，而且由于检修不慎或者频繁拆装反而缩短了使用寿命，降低了设备利用率。经验表明，有些初始状态和运行状态都很好的设备，经过带有一定盲目性的试验和检修后，反而破坏了原有的良好状态。
可见这种不考虑设备运行状态的定期检修，带有很大的盲目性。不仅造成了大量的人力、物力、财力的浪费，同时也增加了运行人员误操作、继电保护及开关误动作的几率。通过对几年来发生的电气事故原因的分析，发现预防性试验期间是电气责任事故多发期。
2.状态检修是发展趋势
设备检修体制是随着科技的进步而不断演变的。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过信息采集、处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的项目，“该修则修，修必修好”。它与计划检修相比，具有明显的优势：
(1)克服定期检修的盲目性，具有很强的针对性。根据状态的不同采取不同的处理方法，降低运行检修费用。对于状态差的设备及时安排预试，对于状态好的设备可以延长检修周期，从而节省人力、物力和财力，有效地降低维护成本和检修风险。
(2)减少停运（总检修）时间，提高设备可靠性和可用系数，延长设备使用寿命，更好的贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
(3)减少维护工作量，降低劳动强度，有利于减员增效，提高经济效益。
状态监测是状态检修的基础。实现电力设备状态检修的基础是必须了解运行设备的绝缘状态，这就需要绝缘在线监测。绝缘在线监测是一种实时监测方法，能及时反映被监测参数的变化情况或变化趋势，对电力设备早期绝缘故障及时发现，做到防患于未然，这是预防试验难以做到的。
几年来，独山子电网在电力设备的状态监测方面也做了不少工作。
2002年在 110kV 乙烯总变1~2号主变和热电厂1～4号主变安装了HYDRAN 201i智能型变压器早期故障在线监测系统，对反映变压器内部油及固体绝缘故障的重要特征气体H2和CO等进行在线监测，能更有效地保障变压器安全可靠运行。
广泛应用红外测温仪和热成像仪等诊断技术。在设备运行状态下，利用红外检测的不接触、不停运、不取样、不解体的特点，通过监测设备故障引起的异常红外辐射和温度场来实现早期故障的及时发现。几年来，独山子电网通过红外技术发现了多起电力设备隐患，由于发现早，处理及时，避免了设备事故的发生。
此外，在交流旋转设备上广泛使用振动仪和脉冲仪进行状态监测，为设备检修提供了依据。
3.对今后工作的建议
目前，由于技术管理基础工作比较薄弱，在线监测也不尽完善，实现预试向状态检修的过渡需要较长的时间。在此过程中，预防性试验作为保证设备安全运行的主要手段仍将发挥重要作用。
状态检修是今后的发展方向。现阶段就应该积极做好大量细致的基础工作，如建立完善的技术档案（包括设备随机资料，安装调试记录，历次检修试验报告，运行记录等），为以后的状态检修创造条件。在实施电网改造时，可以考虑应用一些成熟的在线监测技术，比如变压器油中的气体、总烃、水分含量的监测和超标报警，氧化锌避雷器的泄漏电流、阻性电流监测和超标报警；电压互感器和电流互感器及套管的一次泄漏电流、等值电容、介损的监测和超标报警等。
提高电力设备的质量和运行维护水平。据介绍，工业发达国家电力公司的预防性试验工作，从整体上来看，试验项目较少，试验周期较长，有的甚至对某些设备不做试验。其主要原因在于发达国家电力设备产品质量较好，运行维护水平较高。这就要求我们在以后的工作中，对新增设备或技术改造从选型、监造、安装、调试方面把好质量关，不能依赖预试来发现隐患或事故暴露缺陷。同时抓好运行维护工作，通过常规巡检或离线探查掌握设备的状态。
通过历次试验检修情况进行综合分析，根据设备运行的可靠性和安全状况对预防性试验和检修的项目和周期进行调整。
推广使用先进的测量仪器和试验设备，改进试验方法。近几年来，许多测量仪器和试验设备逐步走向数字化、微机化、自动化，提高了测量精度和工作效率。随着电力技术的发展，已经出现了很多新方法，既能准确发现设备缺陷，又能减少试验过程对设备绝缘的损伤程度，在今后的工作中应优先采用。
加大电网改造力度，推广新技术、新材料、新设备、新工艺，延长试验和检修周期。2年来，独山子电网实施了较大规模地技术改造，为状态检修奠定了一定的基础。以保护装置和自动装置为例，由于广泛应用具有自诊断技术的微机型装置，电力二次设备的状态监测在技术上比较容易实现，不必依据传统的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》每年校验，而是6年一次全检。母线和导线的热缩材料绝缘化处理同样在提高系统安全性的同时，大大减少了维护工作量，也减少了停电时间和次数。
电力是保证石油炼化企业正常生产的动力，由于炼化企业的连续生产，因而对供电的稳定性和连续性要求极高。随着炼化工业和电网的迅速发展，炼化生产对电力的依赖性越来越强，特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长，对电力供应的可靠性和安全性提出了更高的要求，年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以满足这一要求。随着科技进步，大力开展电力设备在线监测，逐步淡化定期的预防性试验和检修是今后的重要发展方向。
停电检修作业中有哪些保证安全的技术措施？
在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。
全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全。
（1）停电 检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10千伏及以下者的距离小于0．35米，20～35千伏者小于0．6米时，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分别小于0．7米和1米时，应设置遮拦，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。
（2）放电 放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。放电应采用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触。应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
（3）验电 对已停电的线路或设备，不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器；
（4）装设临时接地线 为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
（5）装设遮拦 在部分停电检修时，应将带电部分遮拦起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
（6）悬挂标示牌 标示牌的作用是提醒人们注意。例如，在一经合间即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌；在临近带电部位的遮拦上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
停电检修作业中有哪些保证安全的技术措施？
在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。
全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全。
（1）停电 检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10千伏及以下者的距离小于0．35米，20～35千伏者小于0．6米时，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分别小于0．7米和1米时，应设置遮拦，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。
（2）放电 放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。放电应采用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触。应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
（3）验电 对已停电的线路或设备，不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器；
（4）装设临时接地线 为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
（5）装设遮拦 在部分停电检修时，应将带电部分遮拦起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
（6）悬挂标示牌 标示牌的作用是提醒人们注意。例如，在一经合间即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌；在临近带电部位的遮拦上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
电气安全检查有哪些内容？
电气安全检查包括检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，屏护装置是否符合安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其他安全措施，安全用具和电气灭火器材是否齐全，电气设备安装是否合格，安装位置是否合理，电气连接部位是否完好，电气设备或电气线路是否过热，制度是否健全等内容。
对变压器等重要电气设备要坚持巡视，并做必要的记录新安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持原则，一丝不苟。对于使用中的电气设备，应定期测定其绝缘电阻；对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对于安全用具、避雷器、变压器油及其他一些保护电器，也应定期检查、测定或进行耐压试验。
发生触电事故后，怎样对症急救？
当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。
对于需要救治的触电者，大体按以下三种情况分别处理：
（1）如果触电者伤势不重、神志清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已经清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动。严密观察并请医生前来诊治或送往医院。
（2）如果触电者伤势较重，已失去知觉，但还有心脏跳动和呼吸，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。如天气寒冷，要注意保温，并速请医生诊治或送往医院。如果发现触电者呼吸困难、微弱，或发生痉挛，应随时准备好当心脏跳动或呼吸停止时立即作进一步的抢救。
（3）如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即施行人工呼吸和胸外心脏挤压，并请医生诊治或送往医院。应当注意，急救要尽快地进行，能等候医生的到来。在送往医院的途中，也不能中止急救。如果现场仅一个人抢救，则应口对口人工呼吸和胸外心脏挤压应交替进行，每次吹气2～ 3次，再挤压 10～ 15次。而且吹气和挤压的速度都应比双人操作的速度提高一些，以不降低 抢救效果。
电气安全教育有哪些内容？
电气安全教育是为了使工作人员懂得电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而能安全地、有效地进行工作。新入厂的工作人员要接受厂、车间、生产小组等三级安全教育。对一般职工应要求懂得电和安全用电的一般知识；对使用电气设备的一般生产工人除懂得一般电气安全知识外，还应懂得有关的安全规程；对于独立工作的电气工作人员，更应该懂得电气装置在安装、使用、维护、检修过程中的安全要求，应熟知电气安全操作规程，学会电气灭火的方法，掌握触电急救的技能，并应通过考试，取得合格证明。新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员（干部和临时工等），必须在经过安全知识教育后，方可到现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。
电气预防性试验中存在的问题和改进建议[]3
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议
2008-8-28
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预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来，独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
随着炼化装置的停工检修周期的加长，对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求，传统的预防性试
验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1.电力设备预防性试验和检修的现状
独山子电网现有2座热电厂，2座110kV变电站，6座35kV变电站，主变容量达到了约600MVA.在安排历年电网的检修计划时，采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度，贯彻“到期必修，修必修好”的方针。预防性试验实际上包含三部分内容，即电力设备的检修和绝缘试验及继电保护装置的调校，以下简称预试。作为例行的定期检修，春季预试已经成为独山子电网的一件大事，由于预试期间倒闸操作频繁、时间跨度长、风险大，从独山子石化公司领导、职能部门到相关班组都高度重视。职能部门从2月份就开始编制计划，各基层单位也在人员、仪器、工具、配件等方面充分准备。预试时间为3～7月，历时约4月之久。在此期间，试验检修人员加班加点，极为辛苦。另外还要有电力调度、运行人员等一大批人员付出可观的劳动。以2003年为例，据不完全统计，电网倒闸操作1560次，检修变压器218台，线路65条，高
压开关柜565台。
多年来，独山子石化公司严格执行电力设备预防性试验规程，检修规程和保护装置的检验条例，发现了许多电力设备缺陷，通过及时消缺保证了电力设备和系统的安全运行。但是，预试这一定期维护体制在运行中也暴露出很多弊端。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。绝缘缺陷大多数发生在设备内部，从外表上不易观察到。微弱的绝缘缺陷，特别是早期性绝缘故障，对运行状态几乎没有影响，甚至绝缘预防性试验根本测试不到。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）、非破坏性试验中，一般所加的交流试验电压不超过10kV，这比目前的35～220kV电网的运行电压低很多。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。显然，随着电压等级的升高，预防性试验的实际意义已减弱。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以
往必将缩短电力设备的使用寿命。
计划性的预试的重要依据是试验和检修周期。虽然对设备状态不佳的设备进行了必要的预试，但对设备运行情况良好的设备按部就班进行，不仅增加设备维护费用，而且由于检修不慎或者频繁拆装反而缩短了使用寿命，降低了设备利用率。经验表明，有些初始状态和运行状态都很好的设备，经过带有一定盲目性的试验和检修后，反而破坏了原有的良好状态。
可见这种不考虑设备运行状态的定期检修，带有很大的盲目性。不仅造成了大量的人力、物力、财力的浪费，同时也增加了运行人员误操作、继电保护及开关误动作的几率。通过对几年来发生的电气事故原因的分析，发现预防性试验期间是电气责任事故多发期。
2.状态检修是发展趋势
设备检修体制是随着科技的进步而不断演变的。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过信息采集、处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的项目，“该修则修，修必修好”。它与计划检修相比，具有明显的优势：
（1）克服定期检修的盲目性，具有很强的针对性。根据状态的不同采取不同的处理方法，降低运行检修费用。对于状态差的设备及时安排预试，对于状态好的设备可以延长检修周期，从而节省人力、物力
和财力，有效地降低维护成本和检修风险。
（2）减少停运（总检修）时间，提高设备可靠性和可用系数，延长设备使用寿命，更好的贯彻“安全
第一，预防为主”的方针。
（3）减少维护工作量，降低劳动强度，有利于减员增效，提高经济效益。
状态监测是状态检修的基础。实现电力设备状态检修的基础是必须了解运行设备的绝缘状态，这就需要绝缘在线监测。绝缘在线监测是一种实时监测方法，能及时反映被监测参数的变化情况或变化趋势，对电力设备早期绝缘故障及时发现，做到防患于未然，这是预防试验难以做到的。
几年来，独山子电网在电力设备的状态监测方面也做了不少工作。
2002年在 110kV 乙烯总变1~2号主变和热电厂1～4号主变安装了HYDRAN 201i智能型变压器早期故障在线监测系统，对反映变压器内部油及固体绝缘故障的重要特征气体H2和CO等进行在线监测，能更
有效地保障变压器安全可靠运行。
广泛应用红外测温仪和热成像仪等诊断技术。在设备运行状态下，利用红外检测的不接触、不停运、不取样、不解体的特点，通过监测设备故障引起的异常红外辐射和温度场来实现早期故障的及时发现。几年来，独山子电网通过红外技术发现了多起电力设备隐患，由于发现早，处理及时，避免了设备事故的发
生。
此外，在交流旋转设备上广泛使用振动仪和脉冲仪进行状态监测，为设备检修提供了依据。
3.对今后工作的建议
目前，由于技术管理基础工作比较薄弱，在线监测也不尽完善，实现预试向状态检修的过渡需要较长的时间。在此过程中，预防性试验作为保证设备安全运行的主要手段仍将发挥重要作用。
状态检修是今后的发展方向。现阶段就应该积极做好大量细致的基础工作，如建立完善的技术档案（包括设备随机资料，安装调试记录，历次检修试验报告，运行记录等），为以后的状态检修创造条件。在实施电网改造时，可以考虑应用一些成熟的在线监测技术，比如变压器油中的气体、总烃、水分含量的监测和超标报警，氧化锌避雷器的泄漏电流、阻性电流监测和超标报警；电压互感器和电流互感器及套管的一次泄漏电流、等值电容、介损的监测和超标报警等。
提高电力设备的质量和运行维护水平。据介绍，工业发达国家电力公司的预防性试验工作，从整体上来看，试验项目较少，试验周期较长，有的甚至对某些设备不做试验。其主要原因在于发达国家电力设备产品质量较好，运行维护水平较高。这就要求我们在以后的工作中，对新增设备或技术改造从选型、监造、安装、调试方面把好质量关，不能依赖预试来发现隐患或事故暴露缺陷。同时抓好运行维护工作，通过常规巡检或离线探查掌握设备的状态。
通过历次试验检修情况进行综合分析，根据设备运行的可靠性和安全状况对预防性试验和检修的项目和周期进行调整。
推广使用先进的测量仪器和试验设备，改进试验方法。近几年来，许多测量仪器和试验设备逐步走向数字化、微机化、自动化，提高了测量精度和工作效率。随着电力技术的发展，已经出现了很多新方法，既能准确发现设备缺陷，又能减少试验过程对设备绝缘的损伤程度，在今后的工作中应优先采用。
加大电网改造力度，推广新技术、新材料、新设备、新工艺，延长试验和检修周期。2年来，独山子电网实施了较大规模地技术改造，为状态检修奠定了一定的基础。以保护装置和自动装置为例，由于广泛应用具有自诊断技术的微机型装置，电力二次设备的状态监测在技术上比较容易实现，不必依据传统的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》每年校验，而是6年一次全检。母线和导线的热缩材料绝缘化处理同样在提高系统安全性的同时，大大减少了维护工作量，也减少了停电时间和次数。
电力是保证石油炼化企业正常生产的动力，由于炼化企业的连续生产，因而对供电的稳定性和连续性要求极高。随着炼化工业和电网的迅速发展，炼化生产对电力的依赖性越来越强，特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长，对电力供应的可靠性和安全性提出了更高的要求，年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以满足这一要求。随着科技进步，大力开展电力设备在线监测，逐步淡化定期的预防性试
验和检修是今后的重要发展方向。
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