机加工车间质量管理规定3篇 加工厂质量管理制度

时间:2022-11-06 10:11:33 综合范文

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机加工车间质量管理规定3篇 加工厂质量管理制度

机加工车间质量管理规定1

  机加车间质量管理方案及考核细则

  为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需,提高全体员工的质量意识,杜绝废品的发生,加强质量管理和提升产品质量,进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进,达到客户放心、满意,特制定以下质量管理方案及考核细则:

  车间必须严格执行首检制度,未做首件或首件不合格仍然继续生产的每发现一次由质检员对操作者进行50到100元处罚、组长处以20到50元罚款。如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全检并对相应的损失进行相应赔偿。产品严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作,操作者不得私自改变工艺参数、改变工装,若发现不合格情况应及时向组长汇报,由组长或连同技术人员尽快解决,否则造成的损失由操作怎人承担50%。对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人全部买单。

  在加工产品时,应把图纸尺寸和技术要求看清弄懂后再进行加工,不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工,以避免不该发生的质量事故;如若自身原因没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求,加工出的废品,由当事人承担所发生的费用。

  加工过程中,如发现有缺陷,应及时向车间组长和调度汇报,待缺陷解决后在进行加工,如不反映自作主张加工后又需返工的,所需费用全部由当事人承担,如加工报废的,由操作者承担经济损失,所承担费用从工资中扣除。

  组长每天要巡检各个岗位的工作情况,巡查次数不低于6次(按原则上下午各不少于三次)并做好巡查记录、每次巡检时检测零部件的件数不少于三个外观质量方面的不少于10件。

  组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作者并给予纠正整改、对于未整改或整改不及时的对操作者和组长处以20到100元罚款。

  操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理,对未及时清扫的组长应及时给与纠正,对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30元罚款。

  对于车间正常使用或经常使用的量具操作者应经常校对,对于未校对并量具出现测量不准的质检罚款部将对使用者处以20到50元罚款。

  零部件入库前操作者应对自己生产的部件进行自检,自检合格后方可报检,组长判定合格后由仓管员开据合格证方可入库处理,对于检验不合格的批量产品由操作者进行全检,全检后进行第二次送检,检验合格的给予入库。同时对全检出来的不合格品进行返修,无法返修的视情况机加部作出相应处罚。对于第二次送检仍不合格的对操作者处以100到300元罚款。报废品由操作者买单。

  操作者在操作过程中由于工作态度或责任心问题导致尺寸精度超差的即使放行使用,每次视情节严重对相关责任人处以20到100元罚款。

  对于未经组长检验不具备合格证的情况下操作者私自入库的所造成的后果由操作者负责,同时对仓库保管员视情节严重处以20到100元罚款。

  属保管不善导致零部件损坏或出现长毛变色的现象对班组长视情节严重作出相应处罚。

  二:现场管理制度

  1:保持现场良好的工作秩序,创造整洁、舒适的工作环境。

  2:保持车间内的整齐、整洁。材料必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,待检品放置在待检区。

  3:所有在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4:下班时每位员工必须对机械进行清扫。

  5:爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。6:下班打扫卫生后,铁屑应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

  三:生产工艺管理制度

  1:生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  2:严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品(批量品)必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款100元,并根据损失情况进行赔偿。

  3:机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。4:机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  四:奖惩制度 1:奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-200元)a、制止了不合格品或不合格品扩大化 b、超额完成生产任务

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者 e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者 d、有其他突出表现者 2:惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。

机加工车间质量管理规定2

  金工车间车间管理条例(暂行)

  一:劳动纪律:

  1: 员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《无锡神冲锻压机床有限公司员工管理条例》处理。2:员工上班应做到不迟到、早退,严格按照作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次10元。

  3:上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向班组长和车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

  4:不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟(吸烟区除外),如发现一次罚款10元。

  5: 有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。6:下班或吃饭时,须切断机床电源及周围用电设备。不执行者一次罚款5元。7:服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。二:现场管理制度

  1:保持现场良好的工作秩序,创造整洁、舒适的工作环境。

  2:积极参与生产部下发的《金工车间日常管理》活动,保持车间内的整齐、整洁。木板必须定位摆放,不得放臵与生产无关的物料,待检品放臵在待检区。毛胚放臵在毛胚区。

  3:所有在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  4:下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。5:爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

  6:下班打扫卫生后,铁屑应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放臵者,将处以20元的罚款。

  三:生产工艺管理制度

  1:生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。2:严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品(批量品)必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

  3:数控机床设臵的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  4:机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  四:奖惩制度

  1:奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-200元)a、制止了不合格品或不合格品扩大化

  b、超额完成生产任务

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  2:惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。

  无锡神冲锻压机床有限公司金工车间

  2010年元月30日

机加工车间质量管理规定3

  定型车间管理规定

  1、规章制度:

⑴员工必须遵守厂规厂纪,违规者按公司相关规定进行处罚。⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照制度的作息时间进入工作岗位,上班时间不到岗者算迟到处理,下班时间未到先离开岗者算早退处理。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅自离开岗位者按旷工处理。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事要离开岗位必须向组长或车间主管请示,以书面形式申请,得到批准后方可离开,如擅自离开工作岗位一旦被发现从严处理、处罚。

⑷上班时间内不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机聊q,打游戏,以及长时间聊私人电话,有事应长话短说,更不可在车间吃零食,如发现一次罚款元。

⑸有事须写请假条凭证,经班组长签字后交车间主管批准,每月在二天休假后还需请事假的,必须根据车间生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不请假而离开工作岗位者一律按旷工处理,每天罚款60--100元。连续旷工三天者一律按自动离职处理。⑹下班或吃饭时,须将自已机台上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10元。

⑺服从指挥,听从安排,下级必须服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工。公司范围内不得赌博或打架斗殴,违者罚款200-500元,情节严重者给予行政处罚直至开除或移交公安机关处理。

  2、生产车间管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。⑵积极参与“6S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放、一定要分开存放。

⑶在停放产品时必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁规划有序。

⑷所有在制作的产品中,合格品与不合格品必须用标识牌标识,要做到清晰有序。

⑸下班时每位员工必须按照“定型机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

⑺下班打扫卫生后,垃圾、废料应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者及不关闭水、电、门、窗者将处以元的罚款。

  3、生产车间制作管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照制单、样品、客户要求制作,每班生产的第一只产品必须经上级主管确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现雷同批量报废的,每一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主管的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50--100元的罚款。

(4)定型机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,从严处罚。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸定型机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10元。

(6)如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将按照物的价格进行赔偿损坏部件。

(7)定型机床在制作产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致模具损坏的,应当照价赔偿。

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