下面是范文网小编整理的食品厂实习报告5篇(在食品厂的实践报告)，欢迎参阅。
食品厂实习报告1
实习目的：
了解西科食品厂的实地实习，了解工厂的设计、现代工业设备和黄桃罐头的生产工艺。
实习公司介绍：
砀山位于安徽省北部，位于四省交界处。黄桃营养价值丰富，抗氧化剂丰富α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素和维生素c，抗自由基、膳食纤维、钙铁及多种微量元素、硒、锌等含量明显高于其它水果，成熟糖14~15度。经常吃可以起到排便、降低血糖和血脂、抗自由基、去除黑斑、延缓衰老、提高免疫力的作用，也能促进食欲。它可以被称为保健水果和保健桃，是水果之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽西科食品有限公司是湖南西科食品有限公司、美国水果有限公司、湖南永州信义发有限公司，三家合资企业主要加工酸性水果罐头和蔬菜系列产品，注册资本xx位于安徽省砀山县关帝庙镇的万元公司。占地9万平方米，建筑面积4万平方米。规划布局按现代食品加工要求进行，总投资1。分二期工程建设5亿元。一期工程投资6000万元，xx年11月9日开工，xx6月竣工，7月投产。公司主要产品有酸性水果，如糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等。产品远销美国、欧洲、日本等国。xx公司于年8月底通过卫生登记，qs、iso900、haccp、国内官方认证通过美国fpa、英国brc、德国ifs认证。成为安徽省省级龙头企业和国家龙头企业。西可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。参观安徽西科食品企业实习，对黄桃罐头的生产加工工艺有了近一步的了解，对食品企业的整体情况有了大致的了解。
实习内容：
1.黄桃工艺流程:原料选择-切半、挖核-碱去皮、漂洗-修整、装罐-排气、封罐-杀菌、冷却-成品。
操作要点：
1:西科公司主要选择7成熟的黄桃作为原料，黄桃通过传送带送至切割装置。
2:切半分为机器切半和人工切半。工人选择大小合适、形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输，人工切半。
3:碱去皮，碱含量为14%，为钾液。过碱时，有两种半桃去核和未去核。每个淋碱装置前，6人负责将半桃核放下。
4:去核、修整、选择:半桃质量最好，切条次之，切丁最差，装罐。
5:加糖水，排气，加糖水，最后封罐杀菌。
在整个生产过程中，最重要的是淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损伤程度直接影响以下感官评价。生产黄桃需要20到40公斤碱液，这是淋碱产生的污水处理的`难题。车间污水直接通过小路流出，不远处设有简单的过滤装置，其余水进入污水处理处进行分级处理。公司员工约1000人，其中大部分集中在修剪和切割两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，管理难度大。由于黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年7月至9月，许多员工是当地农民或兼职学生，包括偷工减料，在车间，有些人直接把半桃放在罐子里，对于食品行业的高卫生条件，这必然会带来隐患，下午跟随研发部小张从头到尾黄桃罐生产过程，在车间短短的两个小时里，汗水一直在冒出来。他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，这是非常困难的。同时，它也反映了食品厂恶劣的生产条件。
参观黄桃基地
砀山被称为果海，梨和黄桃果树连成海。其中，西科公司黄桃园面积200亩，树龄数十年以上，品种繁多，坚固率高，质量好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，避免了原料运输造成的成本增加。
实习心得
在西科公司参观实习期间，我处于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头的生产工艺。通过对上午生产过程的解释和下午的实际操作过程，我对食品厂有了更深入的了解。还看到了常用的工艺设备：切片机、传输装置、淋碱装置、灭菌设备、密封机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半的1/20。很好地提高了工作效率，降低了相应的劳动力成本，但与人工切割相比，机器切割半核效果不好，许多外国投资者对此不满意。因此，在两者结合的基础上，企业不断调整设备参数，改进生产工艺。另一方面，间接了解劳动密集型食品企业的生产模式。它不太依赖机器。设备采购坚持利润最大化的原则考虑到最常见的碱去皮方法，黄桃去皮效果很好，但耗水量大。如果考虑到污水处理的成本和环境保护的程度，碱去皮不一定是最好的选择，酶去皮在这方面有明显的优势。第二天，我参观了黄桃基地，看到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的指标，形成了从原材料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南农产品加工研究所和安徽西科有限公司为我们提供了这个机会，让我们进一步结合理论和实践，了解企业的思维角度，为我们未来的科研提供现实的参考，更有利于产业、大学和研究的有效结合。
食品厂实习报告2
秦皇岛地处河北省和辽宁省交界处，是一个临海的小城市，城市里面有很多旅游景点，比如素有天下第一关之称的山海关就位于秦皇岛。相对于郑州夏天的热情澎湃，秦皇岛的夏天给人的感觉就清新脱俗的多了。这里夏天的最高气温不超过35℃，平均最高气温在30℃左右，是一个夏天避暑的好地方。
益海嘉里在秦皇岛一共有三个工厂，分别是金海粮油、金海食品和金海特种油脂。金海粮油主要生产动物饲料和小包装油，金海食品主要生产食用蛋白和小包装油，金海特种油脂主要生产特种油脂。
我本次实习的单位是在金海食品，位于秦皇岛市山海关区。金海食品02年投入生产，是一个相对来说比较老的工厂，工人的年龄大都在35岁左右，员工人数趋于饱和。金海食品侧重于食用蛋白的生产，主要蛋白产品有浓缩蛋白、分离蛋白、水解蛋白、组织蛋白、豆奶粉以及低温豆粕和酱粕(高温豆粕)。且工厂内有专门的研发部门。可以说在国内的蛋白行业，金海食品绝对位于中国蛋白生产企业的前列。
我本次实习的工作内容是去一些生产车间进行学习，主要是熟悉车间的工艺流程和一些生产设备，同时对整个工厂进行大致的了解，熟知公司的'产品是如何一步一步的生产出来的。每周末要给公司领导提供一份实习报告，介绍一下自己本周学到了哪些知识。
工作内容很轻松同时也可以学到很多课堂上学不到的知识。工作时间是上午8:30到下午5:30，周末两天休息。但生产车间的工人们实行四天两倒工作制，四天时间一共上一个白班一个夜班，每次工作十二个小时，同时工作车间噪音大温度高，还是比较辛苦的。
公司有专门的员工宿舍，管一日三餐，同时上下班的时候配有专门的车辆，车接车送。宿舍距离公司步行的话二十分钟左右，客观来说，宿舍的住宿条件并不是非常优越，屋里面没有空调和独立卫生间，基本上两个人住一间房，但胜在它是一间海景房，可以看见海，即使距离大海有一点远。
宿舍楼里配有洗衣机，冰箱，微波炉，厨房，可以自己做饭吃。三餐的话早餐在宿舍吃，很简单，粥，凉菜，馒头;午餐和晚餐在公司食堂吃，午餐一荤三素，晚餐一荤一素。但一般不在公司吃晚餐，因为吃过晚餐后就赶不回去宿舍的车了。饭菜的味道不见得有多好吃，还凑合的过去。
食品厂实习报告3
一、实习目的
通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。
通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
通过生产实习，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、三康食品厂简介
江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建，地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币，占地面积4000平方米，现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨，是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台，每年可承担500～600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才;20xx年按照“QS”要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，同时进行了技术改造，以满足日益增长的市场要求和教学要求。
实训基地秉承“以人为本，以市场为导向，以质量管理为中心”的理念，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。
三、产品介绍
三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区，是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说，它的市场又主要集中在南昌的昌北地区，例如江西农业大学及其周边地区，这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分，过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。
如此好的销量，表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的`信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障，三康食品厂生产的乳品不仅注重质量，而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，填补了省内空白。
四、产品生产工艺流程
液态奶生产的工艺流程和要求
液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁，经有效的加热杀菌方处理后，分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义，液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂，至少有100多种，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。
牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。
均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。
杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。
冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。
罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。
(二)酸奶生产的工艺流程及要点
酸奶是指以牛乳为主料，经巴氏杀菌后冷却，加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶，可促进人体对磷.钙.铁的吸收，维持B族维生素平衡，缓解乳糖不耐症，降低胆固醇，预防心血管及肝脏疾病的发生，对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齿.键发等美容作用。
牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。
均质：一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。
杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒。
发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。
包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装。
冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售。
五、生产操作规程
(一)操作车间卫生管理细则
原料的卫生
投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产;
各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。
操作过程的卫生
生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产;
因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品;
乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源;
工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。
操作车间卫生的管理
操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒;
设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。
个人卫生和健康要求
操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生;
每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;
取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。
(二)制备菌种操作规程
对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。
制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂)，放在已消毒的灌装间指定的地方备用。
母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。
食品厂实习报告4
通过在企业的实地学习与实践。运用所学习的专业知识来了解食品生产的工作流程和工作内容，加深对品质管理工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
实习时间：
20xx年11月2号——20xx年5月2号
实习公司：湖南xx食品有限公司
实习内容：作为饮料厂的一名现场品保，我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。
六个月的时间说长不长说短也不短，回想过去，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。
首先得感谢公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的上级给我们指导，带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。六个月的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我深深的体会到了身为一名现场品保的酸甜苦辣，回想起去年的11月2日那天，年轻的我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到这儿，激动不安之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗？如今，实习工作已结束，我们2位实习生的收获，见证了我们的成长，为我们的实习画上一个完美的感叹号！在这6个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。现在，将这六个月来的收获与感受和大家分享如下。
生活篇：为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的.保障。
工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长！
食品厂实习报告5
一、见习目的
1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识，对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识，学习掌握苹果红枣的加工过程。
2、通过生产见习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、见习公司简介
榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于20xx年3月12 日，厂长高建平，主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟1号，在职员工45人。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
三、见习内容
红枣加工是食品加工的`一种，它是把从农户手中收购的红枣进过选择分级后进行加工处理，以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工办法使红枣中的水分快速蒸发，将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏，回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。 1 、蜜枣加工工艺 1.1 工艺流程
选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。 1.2 操作要点
1.2.1 选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。
1.2.2 清洗、划丝 用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约3mm，不宜太深。过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头，每个枣果划丝30道左右。
1.2.3 糖煮 糖煮办法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%～60%的浓糖液60kg～80kg，加入糖液，总量0.5%的柠檬酸，将50kg～60kg鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为50%的糖液5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min～4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的办法是：第1次～第3次每次加糖5kg，浇入浓糖液1kg～2kg;第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液;第6次加糖后，煮沸约20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍1天～2天后烘烤。
1.2.4 烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以60℃～80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象)，然后逐渐提高温度，3h～4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃，待枣果表面干燥后可将温度降低。20h～24h后表面不粘手时停止烘烤，稍晒后即可整形，紧接着进行分级并继续烘干，温度仍控制在60℃～80℃，开始微温，2h～3h后略微升高温度，然后每隔1h翻枣1次，发现红枣表面干燥，随即改用低温。总之，烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。
简易识别蜜枣干燥状况的办法是：用手掰开蜜枣，若核、肉易分离，则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核，则说明蜜枣不干燥，须继续烘烤。
1.3 产品质量
枣切缝均匀，吃糖饱满，滋味纯正，符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状，色泽为棕褐色，含糖量为70%左右，含水量为15%～18%。2冷冻蔬菜的包装 2 、糖枣加工工艺
2.1 工艺流程
选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。 2.2 操作要点
2.2.1 选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。
2.2.2 去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于0.7cm，口径完整无伤，捅孔口上下端正。
2.2.3 清洗 将去核后的枣果，倒入65℃～70℃干净的温水中，轻压轻翻，浸泡5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。
2.2.4 煮制、糖渍 将25kg水烧开后，加入17.5kg的白糖，再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸，开锅后再煮20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡40h～48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。
2.2.5 洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入100℃的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。
2.2.6 干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的方法，1次需数小时左右，开始时气压为200kPa;2h后慢慢把气压升到400kPa左右，烘烤约10h，即制成糖枣成品。
2.3 质量要求
糖枣残核率不超过1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量70%以上，含水量为15%～18%。
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