下面是范文网小编整理的热服装公司实习报告3篇，供大家参阅。
热服装公司实习报告1
实习期间，在指导老师的帮助下，深入了解ERP系统，学会基本的操作，学习ERP系统后台的数据库，并且尝试编写简单的数据库表格。通过将理论知识与实际工作相结合，提高自己的专业水平，为接下来踏入社会做好准备。现将毕业实习的具体情况及体会作一系统的总结。
1、实习单位简介
杭州涉迅信息技术有限公司成立于20xx年4月，坐落于美丽的西子湖畔。是一家专业从事行业应用软件开发、系统集成、提供络安全整体解决方案和专业咨询服务的高科技企业。公司秉承""以服务为中心，以需求为导向"的经营理念，依靠全体员工的不懈努力和持续创新，正在蓬勃发展。
在技术竞争日益激烈的今天，公司拥有一支专业分工、高度合作的年轻化员工队伍，从而充分保障了公司的技术能力和服务标准在激烈的市场竞争中始终处于领先地位，为企业的长足发展打下了坚实的基础。在应用软件开发，计算机络与通信技术、数据库技术，系统集成、办公自动化、多媒体应用技术范畴，具备了全方位的技术能力和丰富的实践经验。客户遍布各行各业，形成了广大的客户群体。
杭州涉迅信息技术有限公司是一家提供全面络安全解决方案为主的高科技企业，为中国广大的行业用户提供具有国际标准（如ISO17799、ISO15408，SSE—CMM等）的络安全全面解决方案及咨询服务，并向客户提供全面安全解决方案中所需的各项安全工具，及提供安全解决方案管理所需的管理决策平台、安全咨询、教育培训以及卓越的售后服务。
杭州涉迅信息技术有限公司技术力量雄厚。公司拥有IT行业的专业工程师，如MCSE、CISSP、CCNA、CCNP、CCIE等从系统到络、数据库、安全等各个方面的高级人才，确保公司对客户服务支持的质量。杭州涉迅这支高素质的队伍正在为中国的络安全事业尽自己最大的力量。
2、实习主要过程
此次实习的目的在于通过在杭州涉讯信息技术有限公司的实习，熟悉信息技术行业的日常业务，ERP系统的应用以及公司工作制度等。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，了解企业文化，熟悉公司的各种日常工作流程及业务。
第二，学习ERP系统的具体操作技能。
第三，能够熟练的操作ERP管理系统并且做简单的修改。
第四，实习中思考系统在应用中的难点以及系统本身存在的不足之处。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3、实习主要内容
刚到公司的第一周，主要是了解杭州涉迅信息技术有限公司的企业文化，创立，发展，波折，改革，到今天的有所成就的发展过程。了解公司，融入公司前首先要了解其发展的过程并且喜欢公司的文化。除了了解公司之外还认识了一下公司的同事，熟悉同事的秉性。接下来有师傅带着我熟悉了自动化的办公软件，基础的操作了下公司研发的系统软件。
在第二周的时间里我就跟在带我的老师旁边，他向我介绍ERP系统的的特性以及各个组成的模块，以及告诉我不同行业使用不同的ERP系统，公司开发的是制造业的ERP系统，于是师傅教我如何简单的使用ERP系统，制造业的ERP系统比较繁琐，有税务管理，财务管理，生产控制，分销管理，库存控制，采购管理，仓储管理等模块。这一系列的模块师傅都一一的教我如何使用。
第三周我就熟悉ERP系统，并且做到能熟练的操作，并且在操作中思考，现代企业使用ERP系统的难点在于哪里，为何成功率会如此之低，并和师傅交流自己的想法。
第四周我学习了ERP系统后台的数据库，由于系统的复杂程度，整个数据库也比较繁琐，在学习的过程中好些模块的联系我总是搞混，不过在师傅的细心教导下最后还是把关系理清了。第五周通过一周的学习我尝试着独立的编写一些简单的表格，虽然理论的弄明白了，但是实际操作起来还是有点难度。自己编的表格老有错误，不过通过自己的努力学习和指导老师以及同事的帮助，终于把自己的工作完成了。
第六周我在前面几周学习的基础上进行独立连贯的操作。我还在师傅的`带领下出去见了客户，这是我工作以来第一次见客户，在师傅与客户的交谈中我了解到如何才能很好的客户交流，为公司留住老客户，培养新客户。
第七周虽然我已经能够对系统进行简单的操作了，但是在这个过程中还是遇到了一些问题，我就遇到的问题系统的和导师交流了下。提出自己对于为何ERP系统在实施中成功率不高的看法以及解决的方法。
第八周我完成了自己手头上的工作并做了工作总结，最后和指导老师把工作交接下离开了公司。
4、实习的主要收获和体会
通过这次的实习，我对于ERP管理系统有了更深刻的认识，我对自己的专业有了更为深刻的了解。体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。而最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。我也清楚的了解到我们所学的专业知识在各个专业领域都能运用的到。一个好的ERP系统可以帮助一个企业和公司节省大量的人力财力。
其次让我学会了工作中应具有的高度责任心和耐心。ERP系统的操作和数据库的设计是一个极其繁琐的过程，这时就需要工作者付出比平时更多的耐心，细心和责任心，正所谓一着不慎满盘皆输，万一有的小地方出了差错，整个系统就不能运行了。工作都是类似的，没有了细心耐心责任心任何工作都做不好。最后人际关系一定要处理好，工作不仅是需要技术更需要和人交流，如果只有技术没有交流那么任何工作都是不能完成的，只有学会与别人愉快融洽的交流才能更好的完成工作。不同的人有不同的兴趣爱好，不同的人有不同的脾气秉性，在学校的时由于同学间没有太多的利益冲突，所以想法都比较单纯，但是到了工作岗位你就会发现人与人之间就像隔了一个膜并且有了各种各样的利益冲突，这样如何处理每个人的关系就成了我们就业之后最大的挑战，我工作之后要利用自己的表达方面优势处理好于各个同事之间的关系，为以后的和谐工作奠定良好的基础。
热服装公司实习报告2
实习时间：20xx年6月19日——20xx年6月29日
实习地点：陕西百和服装厂
实习目的：为了使自己的基础更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。
马上就是不如社会的人了，到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前，我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是纸上谈兵的认识，并不知道实际是怎么一回事。然而，通过这次实习，不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作，对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。
我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
进入工厂后，各种生产设备看得我眼花缭乱，每个工人都各自按
部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门，发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。
首先，我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理
一、分析款式
每个单位要求做的工装都不同。首先我们会拿到客户的一个大致的样衣。然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。在设计完之后，要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。
二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料，在征得客户同意的情况下，制作出各个型号的样衣。将样衣交由客户审评。如果客户对所做样衣的款式工艺等满意，则可进行批量生产。
三、批量加工。
首先要对面料进行一定的处理。比如缩水处理面料磨练等等。
面料磨练的目标和请求：把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。
面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出，在剪裁时避开运用。面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）
三项内容。在中止磨练取样时，应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试，以确保数据的精确度。还对进厂的辅料也要中止磨练，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水对等等，对不能契合请求的辅料不予投产运用。
技术预备:在批量消费前，起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。
工艺单是原文加工中的指导性文件，它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的'请求，对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。
榜样制造请求尺寸精确，规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求，并在有关拼接处加盖榜样复合章。
在完成工艺单和榜样制定工作后，可中止小批量样衣的消费，针对客户和工艺的请求及时修正不符点，并对工艺难点中止攻关，以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。
四、衣片的裁剪。这道工序是在裁剪车间完成的。裁剪工艺请求
裁剪前要先依据榜样绘制出排料图，“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下：
（1）拖料时点清数量，留意避开疵点。
（2）关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。
（3）排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求，关于起绒面料（弗成倒顺排料，否则会影响原文颜色的深浅。
（4）关于条格纹的面料，拖料时要留意各层中条格对准并定位，以保证原文上条格的跟尾和对称。
（5）裁剪请求下刀精确，线条顺直流利。铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。
（6）依据榜样对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作，并依据原文规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
五、衣片缝制
缝制缝制是原文加工的中间工序，原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。
粘合衬在原文加工中的应用较为普遍，其浸染在于简化缝制工序，使原文质量均一，避免变形和起皱，并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择，并要精确控制胶着的时候、温度和压力，如许才干抵达较好的效果。
六、锁眼钉扣
锁眼和钉扣平日由机械加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点：
（1）扣眼位置能否精确。
（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。
（3）扣眼启齿能否切好。
（4）有伸缩性（弹性）或十分薄的衣料，要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落，厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。
七、整烫
整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火：
（1）因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。
（2）原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。
（3）存在漏烫部位。
熨烫的工艺要求：
1.质量技术要求
整烫工艺要做到“三好、七防”:
(1）“三好”：整烫温度掌握好，平挺质量好，外观折叠好。
(2）“七防”：防烫黄，防烫焦，防变色，防变硬，防水渍，防极光。
热服装公司实习报告3
实习班级：xx班
姓名：xxx
实习时间：20xx年3月—20xx年12月
实习地点：xx工业园xx服饰有限公司
实习目的：顶岗实践，提高专业技能训练岗位能力
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊，这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
xx服饰有限公司下属有三间大型的'服装厂，现有员工xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年，是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证，开辟了环保产品的国际绿色通道。
xx年，公司正式扩建新的花园式服装工业园，组建合资公司，工业园占地面积10万平方米，绿化面积达总面积的25%，总投资3亿元人民币，是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市，约10分钟可以到达龙口港，90分钟到达烟台港，60分钟到达烟台机场。
公司引进了国外先进的生产设备，德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机，德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统，并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(！)。年生产能力达160万套，其中原有生产线年生产能力20万套，日生产能力男装350套，女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米，其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人，具有两条流水生产线，年生产能力70万套，将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线，有员工3000余人，其中一条属与日本青山合作项目，该厂年生产能力70万套，将于12月份投产。
xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本，质量立业，打造精品，用心做事，是xx服饰永恒的承诺。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
热服装公司实习报告3篇相关文章：