6S管理学习心得 篇1
去现场体验观摩荔园百花附幼的6s管理，我本人受益良多。其实之前谢主任一直有将6s管理的理念带给我们，并且有详细的解说和实施到实处，这一次来到现场观看，会带有熟悉感，更多的是感叹和敬佩：百花附幼真的是将6s管理做到了极致！不单单是大部分老师能够在班级实施6s管理，更让我想称赞的是后勤一些可能平时默默无闻的人，他们也在一直贯彻着这个理念，而且这次还走到台前来分享他们的成果，让我看到了众多“一个人”的力量汇集起来是多么的强大！可能只是一个小小的不起眼的细节或举动，但是带来的是更多的便利和有序。
这次有幸跟随“雄鹰”归巢，我也在旁体会到了“巢”里的温暖和爱，让人动容。在领略了百花附幼的6s精粹化管理后，相信在未来，在优秀的雄鹰的指引下，再加上不断的学习优化，我们这些“小鸟”能够丰满自己的羽翼，飞向更广阔的蓝天。
6S管理学习心得 篇2
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天!
6S管理学习心得 篇3
20xx年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6s精益管理视频讲座，推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6s管理源于日本企业的5s管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校，与企业的关系至为密切。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5s管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s（安全），称之为6s管理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6s管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。
为此，我系率先推行6s管理活动，希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中，最终提升自己的品质；也希望在6s管理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
6S管理学习心得 篇4
“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。
“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。
“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。
6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。 6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。
6S管理学习心得 篇5
公司推行7S管理已有一段时间了，在推行的这个过程中，作为一名7S管理员我也经历了兴奋、迷茫、低潮、平淡，最终渐入佳境，了解和掌握了一定7S的精髓。现在我就将经验和大家一起分享。
一、 目前员工对7S的误区：
1.考核不是目的：有员工简单的认为考核就是一种简单的目的，我可以很负责明确的告诉大家，考核不是目的，而是督促大家的一种方法，考核也分两种，并不是简简单单的罚钱，还有就是奖励，奖励也是考核的一种。大家能够严格遵守公司的各项管理规定固然是好，但也有一颗老鼠屎坏了一个班组的现象存在，每次管理层对班组/个人一次次善意的提醒，可是班组/个人每次都当做耳边风，不到10秒钟就会烟消云散，从他那“珍贵”的耳朵里消失，或是找种种借口来推脱。我想这种人是不会成就大器的，一个优秀的团队或个人是不会有任何借口的，优秀的团队或个人所需的就是执行力(就是ITTA的DO)，即使遇到大风大浪，他们也会想尽一切办法去攻克难关，问题解决了我们也学会成长了。不论是男生或是女生也罢，请记住你们身上的那份责任与使命!不要总是斤斤计较一点一滴的得失，重要的是我们以后可以做一个成人礼，骄傲的宣布我们长大了，我们成熟了!
检查≠卫生检查：在每次的例行检查中，在耳边总会听到的“杨彬，又来检查卫生了，我们的卫生做得很好”这样类似的话，很多员工虽然能够熟练的背过7S大范围的定义：整顿、整理、清洁、清洁、安全、节约、素养，但还是很肤浅的认为7S检查就是简单的卫生检查，这种理解是相当片面的。每周的7S大检查是一项全面系统的检查，目的是培养员工一种精细文化，公司推行7s的目的有以下目的：
a.改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，不仅能够为员工带来一个良好的工作心情，而当我们的客户来企业参观时，看到我们整齐划一的工作环境，会让客户充满信心，同事，由于口碑相传，会成为其他公司学习的对象。
b.促成效率的提高：良好的工作环境和工作氛围，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作效率高，效率自然会提高。
c.减少直至消除故障，保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
d.保障企业安全生产：存储明确、物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
e.降低生产成本，做好成本控制：通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等根源的浪费，从而降低生产成本。
f.改善员工精神面貌，使组织活力化：人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力。
二、未来一年的规划，培养员工的ITTA。
其实我们的员工都是一块块未经雕琢的玉，只要精细雕琢会成为完美的璞玉，人人成为一块和氏璧。因为我们员工的功底是很好的，以大专、大本为主，在学校大多也是拿过奖学金出身。希望我们不要误入藕花深处，陷入沼泽泥潭。
I即idea的缩写，意味良好的创意。记住我们可是朝阳，最具活力的那颗，我们会缺创造力吗?!有好的创意尽管提，公司会提供一起的平台来检验你们的创意!加油!加入我们的创意团队，不要将思想固化，否则你会得老年痴呆的!^^
T即team的缩写，意味优秀的团队。每个班组或部门肯定都不会承认自己是最差的团队，那么有谁敢站出来大声喊自己是最优秀的团队?很多团队都是从中庸平平淡淡的走过来，那么你认为你有过令自己或自己的团队深刻的记忆吗?!做一个优秀的团队，为自己的团队赢得一份尊重与掌声!
T即timing的缩写，意为时机。时机到了，就请大家鼓起胸膛勇敢挑起大梁，做一个真正的纯爷们!这个社会一些男生都在倾向女性化，但请记住，我们北车风电的都是纯爷们!抓住机遇，它可是不会等人的!
A即action的缩写，意为执行力。让我们的借口都消失吧!执行我们该执行的，不要迟疑，就趁现在!
希望大家都有一个成功的人生!
6S管理学习心得 篇6
首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习，使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6S现场管理的学习，在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业习惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。
6S管理学习心得 篇7
在品质管理活动中，5S堪称最基础的管理项目，将5S的精髓和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力。
我们公司现已推行5S，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5S。在公司全面推行5S就变得势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：
一、办公场所5S活动有待加强
公司办公场所内私人用品屡见不鲜，如可爱的小水杯，办公电脑上私人的相片作为屏保，还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西，为什么他们没放去那里呢？
改变人的观念是关键！
对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业；有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾，当时看见的人有很多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音："好脏哟！你怎么用手捡呀？"等等话语不断。
所以我认为5S以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。
二、品质须有提前意识
公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头，脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢？我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢？在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。
"防患于未燃"，公司乃至每个员工都应该意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必须将品质"想"出来。
三、公司设备层需全面推行5S
由于评优工作的开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来似乎有一些道理，实则在狡辩。清洁注重的是效果，我们公司的人员要注意这一点。
公司目前设备层的清洁问题不甚理想，而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在"擦花、擦亮"的动作中，可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质，养成良好习惯。
上级有关心，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5S贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会成功，不做任何事都办不到，事情无法完成是因为努力不够。
一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚定的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变，可导致行动改变，习惯也随着改变，从而可改变一个人的命运。
我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自主人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5S所强调的，不断提升人的品质？提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。
6S管理学习心得 篇8
精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精益化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精益化管理落到实处，最大限度发挥精益化管理的作用，实现企业的战略目标。主要有以下几点：
一、明确精益化管理的目的，强调精益化管理实施的重要意义。
实施精益化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精益化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作"一部列车"一样的系统，把领导层比作"机头"，把基层人员比作"身体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的"专长"，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精益化管理进行数字分析，提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。
三、通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精益化管理。
规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精益化接轨，就必然导致精益化落不到实处。通过宣传精益化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精益化管理
四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制
建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，实现人文关系哲学层面的精益化管理，。随着市场经济的高度发展，企业在精益化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精益化管理的重要性日见明显，精益化管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格，把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节，真正消除管理上的盲点，使企业在竞争中步步为赢。
老子说：“天下难事必做于易，天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成，只要把细节做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起，我们要不断的推进和完善精益化管理的工作，让我们的企业向着更大更强的目标迈进。
6S管理学习心得 篇9
虽然之前对6S有一定的概念认识，但不能具体掌握和运用。通过学习，对6S管理有了一个系统的了解，深刻感受了6S的内涵，从思想上认识到6S管理在工作以及生活中的实用性和重要性，在工作中要保持环境整洁有序，提高效率，保证质量，让管理标准化、流程化、制度化，让高效、便捷、持续、有效成为一种习惯。
整理，即按照标准区分必要和不必要的物品，对不必要的物品处理。其目的是腾出空间，减少误用，误送，将混乱的状态收拾得井然有序，营造清爽的工作环境。
整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。整顿时要遵循的原则：
规定放置场所，所有物品都应在最便捷，最美观的基础上寻找最适合的位置。
确定放置的容量，放置物品应考虑现场空间的大小，搬运难易度、使用频度等，减少摆放使用率低的物品。规定放置方法，确定放置方法考虑的几个方面：简单、易行；取拿方便。
清扫，顾名思义就是清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污再发生，保持工作环境干净亮丽。
清洁，就是将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。要做到标准化就应形成制度、定期检查评比。比如：在我们园区制定每周或每月清洁评比，优胜班级发小红旗或者其他些奖品；不光园区环境可以保持，也可以促进班级的团结性、师生良好的卫生习惯。
素养—整理、整顿、清扫、清洁的实施都有一个通过规范的流程培养教职工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质，割除马虎之心，养成凡事认真的的习惯。当然，6S的实施不仅影响的是老师的素养，更在无形中对孩子的品德、习惯产生了潜移默化的教育作用。
安全—重视幼儿安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。幼儿园的所有工作都建立在安全的前提下。从近些年媒体报道中常见的幼儿园安全事故主要原因之一是教师管理不到位及环境存在安全隐患。贯彻实施6S就能很好的预防安全事故的发生，避免孩子撞伤，跌倒。我认为，首先要清理不必要的物品；其次，各班合理考虑幼儿做、站、活动的场所、定点定位；注意班级物品摆放高度合理，最后，还应该教给幼儿认识幼儿园的每个角落、每个标志、学习保护自己的方法。
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全与实际联系起来，把这些理念融到我以后的工作中，持续改善自己的思想，最终达到精细的`工作习惯和对高品质要求的意识。
6S管理学习心得 篇10
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天!
6S管理学习心得 篇11
6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场管理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。
其次，再从安全规范性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效 提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，6S管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化了。
第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改进。
6S管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。
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