车间普通员工心得体会3篇(生产车间员工心得体会)

时间:2024-01-29 11:26:00 心得体会

  下面是范文网小编收集的车间普通员工心得体会3篇(生产车间员工心得体会),供大家参阅。

车间普通员工心得体会3篇(生产车间员工心得体会)

车间普通员工心得体会1

  首先对车间大工段负责人岗位职责,作为一名大工段负责人就要协助生产部负责全面落实和整个生产部的各项管理制度,按生产部下达的生产计划要求、组织、分配、协调指挥本工段的生产任务,细化到班组及个人,从而起到承上启下的作用,还有负责本工段的生产成本核算、节约资源、降低产品成本及各种材料的预测与计划申报,做好本工段的车间内现场管理工作及生产部下达的各种管理规定等,比如说像岗位职责中的第十条中所说的学习先进的现场管理理念,本人认为应制定一套自己的现场管理规章制度,如果每个工段都学习先进的现场管理可能造成各段的.管理不一致,从而适得其反造成混乱局面。

  其次对带班负责人岗位职责,作为一名带班负责人要深知自己的职责,肩上的重担要管理好本班的管理工作,责任分配到人,认真执行大段负责人下发的各种规章制度,抓好班组安全、产量、质量、现场、纪律、考勤等工作,作为一名负责人首先要自己做好、做到了才能带动班组或班组中每位工人的执行力、积极性及各种规章制度做好,比如说岗位职责中第三条所说的对新调入人交换工种,进行岗位安全和操作培训,本人认为每个岗位必须定员、定岗像前段时间工种岗位交换相互学习培训,对新上岗工人来说有些设备他们一时半会了解不了设备的性能等,比如像整形机的锥帽、模块,筛分机的筛网他们不知道什么时间应该注意、检查,还有煅烧炉的出料机新上岗工人技术不熟练,易造成煅烧炉的小炉砖碰碎等,充分说明这样对设备造成严重的损坏,不但提高了维修次数、提高了成本、而且影响了产量。

  接下来对工人岗位职责,作为一名工人首先要爱岗敬业,俗话说要干一行爱一行,要严格遵守各项安全生产制度和安全技术操作规程,对本岗位的设备和安全设施要了如指掌,认真完成自己的本职工作,严格执行工艺规程和操作规程,认真执行本班带班负责人下发的各种规章制度及交代的其他工作任务,像岗位职责中第六条说的是假提前申请、特殊情况及时完善补假手续,本人认为这条应明确规定向谁申请、补假手续期限等,会造成考勤制度执行力下降。

  最后,综上所述其实还是责任心不够强,没有全身心的投入工作,在我看来,工作就要从心做起,听似简单,其实不简单,那么如何才能够从心出发把工作做的更好呢!好,即完美,完美的工作就要求我们全心投入、真诚相待。

车间普通员工心得体会2

  在车间安全培训上我发现一句话让我感触很深的话。那句话就是"高高兴兴上班,安安全全回家"。这只是一句十分平淡的话语,它没有华丽的字眼,但是我就是忘不了,每次开班前会我都会跟班里其他成员说上一遍。对于我们这些一线岗位工人来说,重要的莫过于自身的安全。对于一个企业来说员工的安全是企业生存发展的基础。在不锈钢生产车间,体力劳动是不可避免的。同时体力劳动中所包含的不安全因素也是必然存在的,那么对于我们每个员工来说在保证工作质量的前提下保护好自身的安全工作更为重要。

  周安全活动上,安全员讲述了安全事故的原因都可以归纳为以下三个方面:人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不安全因素。其实以上三方面原因又可以分为主观原因和客观原因。所以避免安全事故的'出现可以从以下两方面着手。第一,员工增强安全意识,规范操作。"人的不安全行为"是安全事故发生的最主要原因,这也是员工必须要避免的。员工在工作中为什么做出不安全行为呢?安全意识不强是最主要的,很多我们自以为正确的操作习惯往往会在不经意之间发生安全事故。例如,拿一小块钢板时不带手套,刚出厂房门口在房檐下就摘掉帽子,需要戴安全帽的场所不带安全帽等等。往往这些凭借我们主观做出的判断都是存在很大安全隐患的,只是这个隐患还在蛰伏,没有爆发,真正到了爆发的时候,一切都会变得不可挽回。所以说,全体员工都必须增强自身的安全意识,能够按照岗位安全标准操作,摒弃一切主观情绪。"物的不安全状态"其实就是具有危险性的物质所存在的隐患,这一点需要每个员工积极发现,每个员工都有责任识别和发现车间的安全隐患,并且及时上报给相关责任人。我们都在一个厂房工作,我们在保证自身安全的前提下,也有责任保护其他员工的安全。归根结底,安全事故中最容易受到伤害的是我们自己,所以,只有我们自己意识到安全对自己的重要性,进而规范操作、及时发现危险源,才能从根本上减少安全事故的发生。

  总之,只有在一个相对安全的环境中,我们才能有条件保证自己的安全。生命对于每个人都只有一次,让我们重视安全,珍视生命!保证我们工作安全和有质量的生活。

车间普通员工心得体会3

  这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会。

  在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台完成工序仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的'机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

  经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。

  在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。

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