关于学生实习报告3篇 实习学生个人总结报告

时间:2023-09-13 09:35:00 工作总结

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关于学生实习报告3篇 实习学生个人总结报告

关于学生实习报告1

  时间过得很快,感觉就是眨眼之间半个月的金工实习结束了,经过这段时间的实习,我学到了很多的东西,也明白了很多的道理,它们都是我人生中宝贵的财富,会伴随着我一直终老,同样对自己也有着很大的帮助。回想起这次的实习,从刚开始紧张开心的跃跃欲试,到工作中的叫苦连天,但是我每天过得都很充足,这段时间的实习也成了我人生中美好的回忆,还有着一些体会。

  在学校的安排下,我到****工厂车间进行金工实习,由于我们只有半个月的实习时间,所以开始的几天,指导老师和车间负责人会带我们对整个工厂进行参观实习,参观结束后,我们就选择自己了解熟悉感兴趣的车间进行动手操作。在负责人的带领下,我们开始对工程进行参观,我们首先看到的是车工,看到车间里面有很多的机械还有一些数控机床,而前辈们都在自己的岗位上辛苦的工作,我们在旁边观看学习了两个小时,然后就开始去其它车间参观实习,接下来的是焊接车间,我们看到里面的师傅对材料进行焊接煅烧等,我们在一旁看着师傅动起手来,相当熟练和简单,我知道这只是表面看到的,他们在以前也是辛苦的积累工作经验,每天不断的工作,现在才会做的这么好。接下来我们对其他车间都进行了参观实习,负责人跟我们讲解了很多,我们又不懂的也向前辈和老师询问请教,参观结束后,就让我们自己选择动手实践。

  我选择的是钳工,钳工可以说是最辛苦的一项,因为钳工都是手艺活,而且也需要体力。刚开始我就跟着前辈的身后实习,然后慢慢的动手实践,前辈有的时候也会在旁边指导我,慢慢的我对钳工的工作也慢慢的了解,对工作也渐渐的熟悉,现在虽然不能说已经达到前辈们的那种手艺,但是和没有实习之前相比,完全就是一个天一个地。

  这次的实习结束了,但是这次实习工作不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,有句话不是叫:“实践出真知”吗?经过了这次的实习,我收获了很多,最重要的是我知道了金工的工作流程,积累了工作经验,这无疑是给以后的工作打下了坚实的基础,让自己对以后的工作生活充满了信心,以后我还回不断的努力,一定会做的更好。

关于学生实习报告2

  一、实习说明

  (1)实习时间:8月26日至12月30日

  (2)实习地点:xx有限公司

  (3)实习性质:社会实践报告

  二、实习单位

  略

  三、实习环境

  实习期间,我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,领班1名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,ipqc人员14名多名左右。

  四、实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的`组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着测试该产品,在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白,夜班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00、车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:k/b胶膜,sd卡,mmc卡,刷枪)。在流水线进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,并刷枪。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现无法睡眠、色差等)。出现上述情况时,要及时告知领班、工程师,万能工让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,工作效率不高,测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品,从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具,也有利于提高工作的效率。

  五、实习期工作总结和收获

  实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

关于学生实习报告3

  一、实习目的

  1、 学会拆装自动变速器;

  2、 加深对自动变速器主要零部件的认识

  3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

  4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自

  动变速器的简单故障

  二、实习设备

  1、 日产千里马RE4F02A变速器、丰田A341E自动变速器各一台。 2、 卡簧钳若干、各种规格的T型套筒、胶锤一个、铁锤一个、铜棒一个、螺丝批若干。

  3、 大众拉维娜式变速器与丰田A341E自动变速器的各档位动力传递路线图。

  三、实习注意事项

  1. 应将所有零件按拆卸顺序依次排放整齐以便变速器的组装。

  2. 安装时不要用暴力使零件安装到位,防止卡死和零件变形。

  3. 由于变速器经过多次拆装,润滑油流失较多,出现零件难以安装的现象,所以在安装时应使用适量ATF油,便于安装。

  4. 注意变速器加工表面毛刺和未倒角锋利的地方,以防受伤。

  四、拆装过程

  由于此次拆装的变速箱都为液力机械变速形式而不是CVT无级变速器,所以两种变速器都以行星齿轮机构作为动力传递元件。一下是单排行星变速机构的工作原理,由推导可得:

  n1+an2-(1+a)n3=0(n1、n2、n3分别为太阳轮、齿圈和行星架的转速) 即:行星架输出,则同向减速;行星架输入,则同向增速;固定行星架,则反向输出动力;只有固定其中一个或者两个元件行星机构才起传动作用,固定两个元件的则会出现直接传动,三个元件都不固定则不起动力传递作用。

  1. 大众拉维纳式变速器的拆装

  大众拉维纳式变速器传递路线及各档执行器工作情况

  D 1挡 C1F R挡C2B1 L挡C1B1

  2挡 C1B2

  3挡 C1C2C3

  4挡 C3B2

  拆装顺序

  1) 拆卸变速器差速器外壳上的紧固螺栓,取下差速器外壳。

  2) 拆下自动变速器油底壳,断开油路电磁阀的接线头,拆下油路总成。

  3) 取下减速器大齿轮和差速器齿轮总成,以及与其连接的输出轴。

  4) 松开制动器锁紧机构。

  5) 用卡簧钳拆卸自动变速器离合器的卡簧,分别去出C1、C2离合器。

  6) 取出前排行星架和单向离合器及后排行星架总成。

  7) 阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆检时,需要特别小心,防

  止钢珠、弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;在安装一些小零件(如止推轴承、止推垫片、密封环等)时,为了防止零件掉落,可在小件表面上涂抹――些润滑脂,以便将小零件固定在安装位置上。

  8) 在装配之前,给所有零件涂一层ATF油。

  9) 装配时按照“先拆后装”的原则进行安装。

  2.丰田皇冠A341E自动变速器拆装

  A341E自动变速器动力传递路线以及各档下执行器工作情况

  D1:C0、F0、C1、F2

  D2:C0、F0、C1、B2、F1

  D3:C0、F0、C1、C2

  D4:B0、C1、C2

  R:C0、F0、C2、B2

  L1:C0、F0、C0、B3

  L2:C0、F0、C1、B1

  拆装顺序

  按照前后端盖→油底壳→阀体→油泵→内部结构的次序进行拆卸。

  1) 拆除所有安装在自动变速器壳体上的部件,如液力变矩器、挡位开关、车速传感器、输人轴传感器等小部件。

  2) 拆下油底壳松开进油滤网与阀体之间的固定螺栓,从阀体上拆下进油滤网。

  3) 拔下连接在阀体上的所有线束插头,拆除与节气门阀连接的节气门拉索,松开阀体与自动变速器壳体间的螺栓,取下阀体。

  4) 从自动变速器前方取出超速排行星架和C0组件及齿圈,B0:用尖嘴镊子拆下卡环取出B0的钢片和摩擦片,拆下超速制动器鼓的卡环松开壳体上的固定螺栓拉出超速制动器鼓。

  5) 拆卸2挡强制制动带活塞。

  6) 取出中间轴、高挡及倒挡离合器和前进离合器组件。

  7) 拆出2挡强制制动带销轴,取出制动带。再将行星齿轮组整个取出。并取出前后太阳轮组件和低挡单一超越离合器。

  8) 拆卸2挡制动器:拆下卡环取出2挡制动器的所有摩擦片、钢片及活塞衬套。

  9) 卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡制动器组件:拆下卡环抓住输出输取出输出轴、后行星排、前进单向超越高合器、低挡及倒挡制动器和2挡制动器鼓组件。

  10) 片式制动器可以不用将里面的摩擦片拆出来。

  11)仔细观察拆下来的变速器零件,分析传动路线和各档位齿轮组、制动器、离合器的配合。

  12)拆开油泵,结合油泵的功能、工作原理,分析油泵的工作过程以及油道的流通方向。观察完毕即装回。

  13)观察完毕按相反次序装回。安装时需注意部分有安装位置、方向要求的零件,仔细安装。

  14) 制动器制动片必须按拆装是的次序一片片地装回去

  15) 安装完毕后将变速器摆回原位,整理工具、擦去拆装工作台上的ATF油。

  五、实习收获

  1、通过拆装实习,我们学会了拆装自动变速器。

  2、 加深对自动变速器主要零部件的认识。

  3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

  4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自动变速器的简单故障。

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