模具类实习报告3篇 模具专业实训报告总结

时间:2023-11-05 16:34:00 工作总结

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模具类实习报告3篇 模具专业实训报告总结

模具类实习报告1

  继XX年暑假金工实习后学院又组织在XX年假期参加工具钳工的培训考证,现将XX年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)

  此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

  在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

  安全规程:

  钳工的操作规程及安全事项:

  1 .工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。

  2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

  3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

  4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。

  5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

  6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

  7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

  8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

  9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

  二,线切割操作规程及安全事项:x

  1 .操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

  2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

  3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。

  4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

  5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

  6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

  7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

  8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

  9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

  10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

  三,铣工操作规程及安全事项:

  1 .开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

  2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

  3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

  4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

  5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

  6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

  7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

  8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

模具类实习报告2

  通过这次模具设计,本人在多方面都有所提高。通过这次设计,综合运用本专业所学课程的理论和实际知识进行设计,提高学生独立工作能力,巩固与扩充了ARM等课程所学的内容,掌握ARM设计的方法和步骤,同时各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有了提高。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发,体现出团队课程设计的能力以及综合运用知识的能力,体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节,从而加以弥补。

  本次实习使我亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、工作也真是受益菲浅。通过这次为期一周的课程设计,在不断的失败和努力中,锻炼了我们的动手能力,培养了团队协作及永不放弃、不屈不挠的精神。并且使我们对ARM的知识得到了进一步的提高,同时也补充了我们对电机控制的相关知识。

  这次课程实际仅仅是基于ARM微处理器应用的一个开端,在这期间我们还有很多的不足,比如不能完成引脚的最优连接,不能完成硬件系统和软件程序的自主设置和编写,但我相信通过以后对ARM嵌入式系统的继续学习,自己会得到进一步的提高。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

模具类实习报告3

  一、模具拆装实训的目的和要求

  1. 模具拆装实训目的

  模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

  2. 模具拆装实训的要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

  二、模具拆装实训前的准备

  1. 拆装的模具类型 常见注射模具一套。

  2. 拆装工具 游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

  三、实训地点

  实训楼二楼刀具实验室。

  四、模具拆装时的注意事项

  1. 拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

  2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

  3. 不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

  4. 导柱和导套不要拆掉。

  5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

  6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

  五、装配步骤及方法

  1. 确定装配基准

  2. 装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

  3. 拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

  六、实训报告要求

  (1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模);(计算机绘图、手工绘制均可)

  (2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料;若选用的是标准件则列出标准代号;

  (3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程);

  (4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

  (5)对模具拆装实训的体会和收获进行总结(要求300字)。

  将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  模具拆装实验注意事项

  1、模具拆装时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)注意轻放、稳放。

  2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。

  3、拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。

  4、拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

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