机械实习总结8篇(机械加工实训总结报告)

时间:2023-12-15 10:02:00 工作总结

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机械实习总结8篇(机械加工实训总结报告)

机械实习总结1

  理论和实践之间是同等的,理论能指导实践,使你能事半功倍,实践能提升成为理论,为以后的设计打下基础。在走出校门走之前,我很重视实践经验的积累,多学多问。把学校学习的专业知识综合的应用起来,这对我来说是非常重要的。机械设计需要个人不断积累不断思考,不能为了机械而机械,一定要有自己的想法,形成自己的风格,也要有创新。目前纯机械已经越来越少了,一般要求我们会一点电或者控制方面的知识了,还有就是会3d绘图和有限元分析,这些我都必须好好学学。

  我对自己的课题要求更为严格,任务更加繁多、细致、要求更加严格、设计要求的独立性更加高。我充分利用在校期间所学的课程的专业知识理解、掌握和实际运用的灵活度。在对设计的态度上是认真的积极的。通过近一学期设计的学习,给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的产品,就必须做一个生活的有心人。我留心观察思考身边的每一个机械产品,只有这样感性认识丰富了,才能使我的设计思路具有创造性。

  在把技术搞好的同时,我安心的学习,虚心向别人请教,耐心的对待每一个问题,不放过任何一个自己遇到的问题,要善于发现问题。我不断的学习新知识,完善自己的知识结构,活到老学到老!

  在学习当中,我能很好的和同学之间和睦相处,相互理解,增进了解,达到谅解…

  在生活上我不断上进,有认真一致的心态,有那种追求的锲而不舍的精神,它将指引着我意气风发,更好的走好自己的每一步。

  在实习过程中我付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题。其实在生活中这样的事情也很多,当我面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我的结果。很多时候问题的出现所期待我的是一种解决问题的心态,而不是看我的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,才能更好的解决问题。

  我觉得要成为真正的机械师,不是一步就能完成的,要慢慢积累,路慢慢其修远兮,吾将上下而求索!在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我去深思和体会。在学习机械当中依靠与被依靠对我的触及很大,在往后的学习当中我将会加倍努力,还应该不断的去更新自己的知识,这样才能在机械师这片领地闯出属于自己的天空。

机械实习总结2

  外出实习是学校的安排,为的是要你把课堂上学到的理论知识,运用到工作实践当中去,在这个过程中你会学到很多东西,最为难得的应该是工作经验,这就是你以后工作的基础,对于以后的工作有着很大的帮助。

  和其他的同学一样,我也被安排到一家小型工厂实习,首先我来到机械维修部门报到。维修部就只有一个人,他姓范,是这里的维修师傅,以后我就跟着他学习,也只能跟着他学习,因为维修部就我两个人。因为这家工厂不大,所以只邀请了一名维修师傅,所以一般的情况都不忙,只是经常去检查一下机器,维护一下。刚进维修部,范师傅这个人很热情,和我打起招呼聊起了天,他首先说的是这个工厂里的遵章制度,让我记记。然后就跟我说起了工作时的注意事项,还有他的工作经验。还有他这些年的奇闻趣事,范师傅很健谈,和我聊了几个小时就到中午下班了,都要回家吃饭了,他说下午2点要到,然后锁门我们就离开了。走在回家的路上,想起范师傅给我讲的一些工作经验,真的受益匪浅,真是听君一席话胜读十年书啊。还有我在和他聊天时,看到维修部的卫生很干净,各个工具都放得很整齐,要什么看一眼就知道了。他还跟我说要养成这个良好的习惯,不要需要那个工具,把工具箱都翻得乱七八糟的。

  下午到了公司,范师傅已经来了,看见我来了,他就带我出去看看,熟悉一下环境,然后带我维护一下机器设备。过了半个把小时就把整个工厂逛完了,我就和范师傅一起拿着工具,我们就去维护一台机器了。首先我们把开关断开,确定没电后,再把盖壳打开,检查一下线路等东西,然后就给里面的齿轮上机油润滑剂之类的。最后就把盖壳盖上,上好螺丝,接通电源,没什么问题后就关掉电源,清理工具去给其他的机器维护。每隔段时间都要给机器维护,这样机器才会用的更长久,更耐用。

  时间过得很快,转眼之间实习就结束了,在这段时间里谢谢范师傅的照顾和指导,不然我也不会成长的这么快。在这次实习中,我将课堂上学到的理论知识很好的运用到工作当中去,也从一个操作实践的生手,到现在不要人帮忙也能顺利的完成工作了,而之中的工作经验却是用钱买不到的,它们是我用汗水换来的结晶。在以后的学习工作中,我会更加努力,直到做到最好。

机械实习总结3

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  杭州通用机床厂

  7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

  其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

  杭州精密机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

机械实习总结4

  通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型农业机械的工作原理,性能,培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题和解决实际生产问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。

  这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。

  1.犁结构和播种机械

  (1)犁的种类及特点:

  犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。

  (2)犁的工作部件:

  犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。

  1.犁体

  犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤,达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。

  2.小前犁

  小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。

  3.犁刀

  犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。

  2.谷物收获机械

  联台收割机的构造和工作过程

  谷物联合收获机

  该机构造如图所示。工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。

  3.玉米收割机械。

  工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。

机械实习总结5

  时间就像流水,转眼两个星期过去了。我两周实习的经验是:

  1.通过这次实习,我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,工具和夹具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

  2.对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。

  3.在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4.培养和锻炼劳动观、质量观和经济观,增强遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高综合素质。

  5.这次实习让我们明白了,做事要谨慎小心,不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!

  6.在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各种工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面对就业。就业单位不会像老师一样告诉我们要做的工作,而是需要我们自己去观察和学习。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。就像我们接触到的车工,虽然很危险,但是需要每个学生去操作,去制作成品,锻炼每个人尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还有通过几个工种要求我们锻炼的能力。更重要的是,我们需要每个人在实习后根据自己的情况去感受和反思,去勤奋和自我鼓励,去收获一些东西,这样这个实习才能达到他真正的目的。

机械实习总结6

  我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切,显得很苍白,点点星星,零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写,才不会显得造作,才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。

  洛阳,一个一直都在我生活之外的城市,曾经离我是那么的遥远。可这次,我确确实实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳,本来就没有多大的兴趣。可对于系里面的安排,我相信有其道理。虽然没有激情,但也积极配合。先不说这次有多大收获。从一些小事,一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。

  洛阳之行给我最大感受是,不要老是埋怨环境的不好,我们应该调理好自己的想法。因为对于没法改变的事情,除了接受没有更好的方法。要学会改变自己,让自己适应环境才是生存之道。

  在洛阳,我学的到不仅仅是机械方面的知识,说真的,如果我现在说对专业知识方面受益匪浅,我会觉得自己很虚伪。为了写心得而写心得。那与我个人初衷相差太远了。上大学以来,我一直都不是个好学生。。在不同场合,不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容。我早已经习惯放纵的生活。洛阳之行,大家都说是去实习,在我看来根本就是去旅行。每天每个人脸上总洋溢着笑容。。丝毫感觉不到这是在实习。

  感觉不到是实习还有其它原因。在洛阳。很多简单想法都不约而同的浮现在我脑间。比如,我们该去哪里吃饭。比如晚上我们去哪里逛街。又比如明天休息,我们去哪里游玩。而不是在思考,今天我看到了些什么设备,什么工序。我该如何来消化它,如何弄清它的原理。。这些都没有。有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过,仅仅这样。

  这个假期,我是自己一个人乘车过来洛阳,买的是卧铺。丝毫感觉不到坐车的劳累。因此第一天,当大部队到达时候,看着个个人脸的的憔悴。以及谈话间透露的愤怒。我丝毫感觉不到。因为没有经历。没有亲身经历就没发言权。于是每个同学诉苦,我只是淡淡微笑。一切看似他人生活。与我无关。在洛阳期间。其实有很多感受。有些深刻,有些肤浅。都在我没来的及纪录时候消失的无影无中。

  所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来。也许现在写的这些文字,已经偏离主题。已经与我初衷相差很远。可这也没关系了。如果说与专业知识偏差太远。我也认啦。

  来来我对机械就没有很多的感性。每次写到机械脑子就显得有些呆板。个人也发觉机械很枯燥。可事实上,我现在离不开机械。至少现在不行。。在洛阳,在一拖,从齿轮厂,热处理厂,一拖精密铸造厂到第一装配厂,在到最好的发一厂,其实我都及其的失望。我甚至在埋怨。为何要千里迢迢的来的洛阳。因为在我看来,这些厂房的管理,设备没有多大的先进。在广东都能看到。甚至比这好很多。

  最好一天,当我们参观中信重工之后。我的看法改变了。看到前两年老师口总的重工业,大型机械。当时还颇为震撼。比如巨型齿轮,轴承。至少让我感到很新鲜。。加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须佩服。

  机械性的叙述完有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。

  话说我们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的一切。可又掩饰不了心中的愤怒。借用同学的几个字。烂,垃圾。垃圾中的垃圾。

  我想这已经代表我们大部分人的心声了。酒店不让我们走前门。第一次走过后面小门。看到门口一个标记牌,隐约看到上面写着“大学生与狗通道”。那个愤怒啊。后来才看清是“大学生与员工通道”。才恍过神来。我们有员工般待遇。。居住的十几天里。

  不过还好,一切都过去了。都过去啦。我回到天堂了。回到学校宿舍。。已经远离那个地狱,那个所谓三星级酒店。

  来到洛阳,不得不说它的吃。虽然去年全国范围内物价上升。但在洛阳。我似乎看到了十年前的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这里相对来说面条比较便宜。因为知道北方人以面食为主。可这里的米饭也不贵。。每天与同学去饭馆点菜。人均都是十元以内。便宜至极。这当然是相对来说。在江门每次跟朋友出去吃饭。几乎每个人都要几十快。

  谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这里每一片地方都是古迹。所以你看不到高楼。古迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少说明。这座城市有着它独特的魅力。让人不经意间会喜欢上这里。

  我喜欢这里的龙门石窟,小浪底,以及这里的附近的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的雄伟。让人不为之感叹。这是何等坚毅才能完成如此大工程。以前有句话,不到黄河心不死。在这里,我看到黄河。虽然它没有想像中的浩瀚。仅仅是缓缓的流淌。同样喜欢。少林寺在登封市,实习期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看。以前电视中的画面。映入眼帘。是一种很新奇感觉。少林寺,塔林,练功房。无非是最宝贵的无形资产。我喜欢这里。纵使花了一些钱。

  总结,从洛阳回来,起码不会后悔,不曾后悔。它的好,它的坏,都将成为我记忆深处的财富。在以后的日子里。若它不经意浮现出来。那绝对是件很好的事。

机械实习总结7

  白驹过隙,岁月如梭,转眼间我已来到这个大家庭三个月了。在这里我收获颇丰,无论是工作、生活上,还是学习、思想上。总之,这三个月我感触颇多。

  三个月前满怀忐忑来到这里,希望在这里有所收获。来到这里公司给我安排了合适的岗位,不会让刚出校门的我手足无措。所以刚开始的我就怀了一个感恩的心来对待我们厂里和厂里给我的工作。因为我也在曾经做过假期兼职,很清楚外面的人对新人的态度。在这里我没有感觉到过冷漠,每个人看起来都是那么的和蔼亲切,热情耐心。身处异地,也许这就是最大的奢求了。

  读万卷书,行万里路。通过着三个月的实习我更加深刻的体会到这就话的含义,也深刻的理解了实践的.重要性。感觉在这里我学到的比在学校里学了三年专业知识之外的很多东西,很多书本上没有的东西。不管是在知识还是在生活方面。也许这就是在实习中最大的收获了,实习不就是为了让我们提前进入社会,体验社会,把所学和所做的工作结合起来,在工作中学习吗?我认为通过实习我做到了。

  在工作上,我在学到了最基本的机械加工、量具的使用、一些简单工装的制作、铣床的简单操作、以及线切割机床的简单操作、为人处事、还有工作态度。最重要的是我在学校里学到的东西有了应用的价值,张经理给我安排了机床操作的工作,我觉得很适合我,我很感激,我身为一个实习生,在这个岗位上可以学到的技术性的东西是最多的。这对一个学习机电一体化的人是最好的安排了;另外师傅也是在不遗余力的教导我,在这里我向他表示诚挚的感谢。

  在生活方面,公司给予了我最大限度的帮助,还有各位师傅在做事和生活上也都会给我最好的建议,这让我很快适应了这边的工作和生活。总之我非常喜欢这里的工作和人们。

  任职以来,我的工作从最先的负责的库房到现在的线切割操作,我学到了很多,在学校里只是在书本上对机械了解了一点点。在这里我离书本上的知识、图片近了,了解的也更全面了。从之前的一知半解到现在的重新学习。虽然到现在为止我学到的东西并不是很全面,但是我在重新学习认识的过程中学到的东西比在学校学习的东西更有价值。

  做一行,爱一行,在这里我更加深入了解了技术是无限的,首先要从小事做起,“成大事者不拘小节”这句话在技术上是行不通的,我们为保证产品质量就要从点滴做起,为保证质量解决一切我们可以解决的问题,为保证质量想到一切可能发生的问题。总之我们就要做到,有问题解决问题,没问题防患问题。

  平时师傅总是给我们讲到一些真实的事例,从里面提炼出来的问题和经验都给我留下了很深的感触,还有对机械这个行业的认识也更加全面。从保养上来说,机械和我们自己的身体一样需要我们去爱护,不单单是每次例行公事的检查和保养。另外还学到了一些做人做事的基本准则,虽然现在的我还不够成熟,但是也在公司里也成长了不少。这些都要感谢公司给了机会,给我们提供了一个可以展示自己能力和发展未来的平台。这三个月里,我一直在成长,虽然我现在还没有丰富技术经验,但是我有一颗努力上进的心,在这里我一直在努力,一直在向着自己的目标前进。我想做一个合格的员工,我也会在以后的工作中认真向各位领导和师傅学习各种知识和技术,我希望在这里我能够尽快的从学校到社会的转变,从而更好的实现我的目标,创造一个更加美好的认识,同时为我们这一行业做出我应做的贡献。

  最后,我再次感谢公司给予我的机会和公司领导和师傅对我的关怀和帮助!我会用我对公司的贡献来回报各位!

机械实习总结8

  毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课,是个人综合能力的检验,除了基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要求有较强的表达能力,同时还要善于思考。另外,还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。这短短的在下沙两个月实习,让我深深体会到了积累知识的重要性,我获益匪浅。

  一、关于实习公司

  我所实习的电脑机械有限公司,是在国内最著名的数控机床制造商之一,它经过20余年的成长与发展,其产品的技术水平一直处于行业的领先地位,生产的产品系列有:1、V系列立式加工中心(线轨),广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。2、MV-I系列立式加工中心(线轨)3、T-系列高速化精致化数控车床(线轨)和车铣复合式车削中心机等系列产品。

  二、实习的内容

  在老师的推荐下,我正式走进开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很陌生,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。

  在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床,由于缺乏经验,我在期间......

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