铸造实习总结5篇 铸造实训小结

时间:2024-01-10 12:42:00 工作总结

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铸造实习总结5篇 铸造实训小结

铸造实习总结1

  6月时,我在四川**工程造价咨询公司实习,公司主要承担预算,招投标,审计等工作是拥有乙级资质的私有制单位。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。成为一名能为社会做出贡献的热血青年,我们的肩上开始扛着责任。去年我们四川发生了特大地震,多少楼房倒塌,多少人掩埋,一切瞬间化为乌有。黑色的五月,沉痛的心情,迷茫的川人。作为一名建筑行业的工作者,我们不仅仅是悲痛,还有更大的责任。我以生命的名义承诺,我一定做一名诚信,负责的建设者。

  实习中我主要做了看图纸、熟悉规范·定额,做简单的造价,预算,和在剑阁财政局参与财政评审等实践。现在回头看,我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一下,刚进公司我对规范,定额做了再次温故,详细的看了几个工程的投标过程,比较粗燥的编写过一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理,我将办公室里的图集看了个遍,对图纸进行了深入的研究,争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价,所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程量,又对现行的工程进行了核量,虽然没有被采用只是试算。但我发现随着09新定额的推出、新价目的推出,自己所学的.专业知识用上的并不多,让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代,知识更新的速度太快了,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也是有很大收获。

  造价分为算量和组价两个大块,算量是基本的,组价则是算量的延续,为了工作效率,已经不能似以前的手翻定额了,必须学会适用软件,刚接触宏业计价软件的时候,我点头绪也摸不着,甚至不知道狗的作用,盲目无助,很多人告诉我,计价专家只是EXCEL的延续,不过是个工具,其实很简单,不需要那么在意,但是当初却不是那么看的,现在回想过程,真的是不可思议,当初怎么那么难呢,正是印证了那句古语:万事开头难,通过手输清单,项目特征,模拟套项,慢慢的掌握了软件的适用方法;期间,我也到宏业公司听过关于计价专家的讲座,更加加深了对宏业的熟练适用。为了加强自己的能力,对一个工程,我首先自己套项,然后,在对比他们做得清单,一项一项的看自己套的定额和他们套的差别,通过这种对比的学习方法,我的学习结果得到了很大的提高。“举一反三”这次我是领会了这个词的深刻含义,掌握好了宏业,再面对青山,鹏业这一系列的计价软件时,我已能很快使用。

  在剑阁财政局做财政评审的时候,亦让人获益匪浅,每天,我都到财政局领图纸,然后回去自己算些小工程,更多的是看着自己的师傅算,他有着丰富的实战经验,看到一个工程基本上就知道了送审的工程是否超标,我想这里每一个数字内含的都是一个积累,我要何时才能达到这个高度,还是需要一个时间段的锤炼

  之后我也下过工地进行了实践,在书本上学过的理论知识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,毕竟工地才是我们比较直观学习的场地,等到真正做出一套大楼的造价时,才会体会到难度有多大;也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。有时我空出一部分时间观察施工过程。除了有时候下工地,为了财政评审工作的准确性,我还和同事到送审工程现场去实地了解情况,比如,剑阁县普安派出所和剑门关派出所他们送审的资料不齐,图纸不详,我们就到现场去了解具体的详情,到了普安派出所,我们从5楼到地下室,依次看了个遍,我的同事边走边询问派出所的负责人到底需要维修什么,然后列出哪些是图纸上不详的,我跟在身后,仔细地记录着,默默地思索为什么我的同事需要这么问,假如是我,我该怎么询问这些问题,从头到尾,仔细思考着。后来,到了剑门关派出所的时候,我就事先仔细核对图纸,牢记图纸内容,到了的时候,在我的同事询问之余,自己再针对性的提出自己的疑问,通过这种学习方法,我在后面的工作中得到了很大的提高。不再似之前那么盲目。

铸造实习总结2

  实习目的地:xx厂铸造车间

  再一次来到了铸造车间、实习目的相同,但是这次要比上一次有更多的获得、因为队伍分成了两队。人数少了、老师讲的也比上一次更深一层了。能够学到更多的知识,对旧的知识点也得到了进一步的巩固、首先,进入到木模车间、看到一个个形状各异的木头形状,因为木头比较经济,切加工起来比较方便、而且比较耐用、所以通常选用木头来作为模型,通常在木模的表面刷一些材料、一来是为了保证不被虫蛀,而来是延长其使用寿命,。通常一些较为复杂形状的零件,由数控机床加工成所需的零件形状、。

  之后,来到型砂区,看到已经成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子,固化剂,树脂,以及粘接剂混合而成的、利用固定混砂机和移动混砂机进行造芯。将木模和型砂进行装模利用烘模机进行烧结。然后取出来,将木模去掉,就得到了型砂型芯,然后对型芯进行进一步的加工修补,除去飞边,等一些圆角的修正,然后再起表面刷一层漆,一来是为了提高浇注对较高温度钢液耐热程度,二来是由于砂粒的表面比较粗糙,刷漆提高表面的光滑,降低其表面粗糙度。

  然后,进入了熔炼工序的车间、看到了浇包,漏包,翻包,均是容纳、处理、输送和浇注熔融金属用的容器。浇包用钢板制成外壳,内衬为耐火材料。耐火材料是由耐火砖;堆砌成内衬。电弧炉(electricarcfurnace)利用电弧产生的高温熔炼矿石和金属的。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼

  金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。再介绍了、中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。其中内衬的耐火材料是添加特殊粉末,再加入坩埚之后,然后在其周围加入特殊粉末的耐火材料,使其发生固化,确保了其保护功能~

  之后,看到工人们在开始对一个箱体进行装模,把之前的型芯,进行连接在一起,每一步都很细致的去做,由于重量比较大,由天车调运,比较麻烦、看到还有已经浇注好的'箱体在进行冷却、周围还发现好多空洞,是用来排气,防止钢液的气泡无法排出,防止形成气孔...之后来到了、碎砂机出、对那些铸后的型砂,进行振荡达到箱体与型芯分开,然后碎裂成较细的砂粒,进行收集重复利用...被取出的铸剑,进行除沙,表面处理,以及热处理、保证其强度达到要求、然后涂漆,防锈,然后进行时效处理!

  最后,我们来到了铸钢车间、除了利用的砂型不同之外,其他都是相似的铸造方法、铸钢是利用的水玻璃砂进行造芯的、水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃,然而水玻璃的固化方法有两种,一种是加热硬化,第二种是利用二氧化碳使其硬化,本厂使用的是二氧化碳的方法,。再造型车间的门口放着二氧化碳的罐子。提供co2进行车间使用。之后进行浇注,冷却,脱模,去铸剑,利用振荡把箱体和水玻璃进行分离,然后将铸件取出,进行去除多余的粘砂,利用手工进行去除、然后在进行一次热处理,然后进行探伤,和校核其各方面条件,、确保各项达标,保证质量~

  经过第二次的实习、我学到了更多关于铸造时一些细节。做到了理论和实际相结合,明白了以前觉得比较抽象的概念、同样也注意到了铸造车间是车间中工作环境最差之一,对工人的身体有很大的伤害。不管怎么说学到知识才是最重要的。

铸造实习总结3

  实习期间很快就结束了,回顾实习过程,似乎真的从实习中“脱胎换骨”般。

  第一天上午,我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育,大家都认识清了工作中应该注意的东西,我们,不是来玩的。没有晦涩的说教,一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意,都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

  实习项目

  1、制作手机架

  这是我们的第一项任务,把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情,DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图,但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利,但是相对于后来机器压制弯角的轻松,这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品,但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

  2、车工

  车工听说是很危险的,由于我们只有半天的时间,所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法,然后给我们布置了一个简单的任务:把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了,但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免,很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧,加工成的工件两端有的不是很平整,有锥形的外突或内陷。

  3、刨工

  在做这项工作的时候,我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至,真是令人愉快的工作。我们组有4个人,分工明确:一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑,每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作,就是很耗时间,不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法,总觉得这样生产的话肯定效率太低了。

  4、模具拆装

  这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了,弄清楚了其结构,研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识,让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候,感觉,就是这个模具好重呀!!!不过结构倒是很简单,唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起,重心不对就很容易卡住,在这个环节我费了点工夫。

  5、电焊

  对于电焊,还是不陌生的,但是亲手操作还真的是第一次。由于电焊的特殊性,我们真的是用了一堆的东西来把自己武装到了“牙齿”。虽然是看起来好像挺危险的东西,但是在老师说来好像还是很安全的。尤其是那个电压变来变去的,好复杂。我很不幸地和两个女生分到了一组,这不重要,不幸的是她们好像做得比我还要好。

  6、打铁

  打铁,只在小时候在铁匠铺见过,那时候见过的是用煤炉的,只见师傅风箱一拉,红红的火苗就串上来,随着铁锤的敲打,火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前,老师又和我们反复强调了要注意安全,而且又说了一串骇人听闻的'例子,但是还是有一个同学不小心,被钳子烫伤了,还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了,大家都是打起了十二分的精神来操作它,不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好。

  7、电火花加工

  这项工作的机器可不是一般的贵,所以我们决定作品要有一定的价值,于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了,爱死人民币了!)就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气,我想他会原谅我们的。在火光中,一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有一定的危险系数的,比如可能会漏电,而且还要配备专门的灭火器。但是它对于金属加工的贡献足见一分人民币一分货的老话。

  8、热处理

  热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作,不过经过了打铁的经验,我们都还能轻松地应付。这里还有两项比较有趣的工作:火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花”,真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了,经验还是占了很重要的作用。我们,还不很拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物实验,不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图,我只好左眼看金相,右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了比较大的麻烦,因为所测得的硬度总是不太稳定,所以对自己的热处理过程产生了怀疑,对于硬度计的准确度也不是很放心。

  9、塑料成型技术

  这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个普通的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型,主要是做塑料管,由于我以前见过,所以也不是太好奇。当然老师也没有让我失望,他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图,虽然很简单,但是我们很多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简单,我们专业没有学过工程制图,对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊,也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画,不过我们又让他失望了……

  10、其他

  我们还做了一些其他的东西,都是在电脑上完成的,用一些以前从来都没有见过的软件,基本上就是按老师说的一步步做,原理到现在也不明白,一点都不懂,都是一些模拟数控加工,没什么意思……

  结束语

  以上是我的实习报告,两个星期真的很快,实习就这样结束了,很多人都还意犹未尽,真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。

  此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”

  在此,仅代表我自己,向那些金工实习的老师们说一声谢谢了,感谢你们辛勤的劳动和不倦的教诲,让我们在大学的生活中画下了浓墨重彩的的一笔!

铸造实习总结4

  铸造车间实习个人总结 5月31日—— 6月11日,两个礼拜的车间实习很快结束了。虽工作时间已有8年了,但还是第一次近距离走进车间,从对车轮工序一无所知的我如今至少略懂一二,虽说只有短短的两个礼拜,但我在车间感受非凡;从又热又累的热加工车间到满是粉尘的涂装车间,我在了解摩轮和汽轮的生产工艺流程、设备情况的同时,深切地感受到公司一线员工的勤劳与辛苦。在制造中心的二周时间,对公司总的.生产环境和生产情况有了一个整体的了解,摩轮主要为铸造车间—金工车间—检包车间,汽轮主要为热加工车间—机加工车间-涂装车间。我的实习也是按照车轮的生产工序来安排的,在每个车间由车间工程师详细为我讲述了每道生产工序,并带我实地察看了各个工序的操作流程,使我对车轮的工艺流程有了一定的了解。同时,由设备科的人为我讲述每道工序所用到的主要设备,以及设备的相关知识。对于车间实习,我感受颇深,总结一下,主要有以下三点。 1.要做出质量合格的车轮,要配以每道工序的正确操作。每一道工序对于产品的质量和品质都起着至关重要的作用。例如,熔炼铸造无疑是合格产品的前提,所以对于毛坯件的检查也至关重要,只有这样才能减少废品的流转,相对节约了成本;热处理抛丸的好坏决定着车轮的硬度是否合格;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

铸造实习总结5

  在此我首先感谢XX铝厂给了我这份工作,感谢 领导们一直以来对我的关爱和照顾,是你们将我领进了电解的大门,教给我专业技能,并用你们的爱心给予我无微不至的关怀,我深信这种关怀还将一直持续下去,我会努力工作,用我的行动来回报公司。

  我来到公司已经一月有余,在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工,从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作,每天的工作经历都让我感觉生活的很充实,一月的磨练虽短暂,但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触,总结 为以下几点:

  一、 提高了我对铝业这个行业的认识。

  作为重工业的一种,它的重要性是不言而喻的,而作为铝业冶炼的源头,我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭,虽然技术含量不是太高,但每一个环节都要注意到,稍有不慎就会出现问题,甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识,熟练掌握电解的操作流程,才能避免意外的发生,也才能更好的实践公司“节能挖潜,提效增值”的精神。

  二、 让我认识到安全生产的重要性。

  “宁可少赚一个亿,不可工亡一个人”是我们的追求;质量为本,安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的,但安全是需要全体鑫丰人共同努力,时刻装着安全生产的意识的,所谓“安全来自长期防范,事故源于瞬间麻痹”,这就提示我们要注意每个细节,首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全,然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事,提前做好预防,下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录,在交—班时安排到下个班组。

  三、 让我更加成熟,这点我感觉是对我最重要的。

  总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的:高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完整了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想成功 ,必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。

  实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并给予我那么多支持和帮助,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉:吃自己的饭,流自己的汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是好汉。

  (2)铝厂员工个人业务工作总结

  本人xxx,男,汉族,1986年8月出生,籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习,xx年7月毕业,取得工学学士学位。xx年8月11日,进入甘肃华鹭铝业有限公司工作,在电解二部工作实习,xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工,遵守铝厂规定,能认真做好自己的本职工作,为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下:

  一、xx年8月至xx年3月,在电解二部实习

  在实习期间,主要负责电测工作。主要负责:对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次,炉底压降每周测量一次,阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作,我必须做到测量数据的真实准确,为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

  同时,为了更好的做好电测工作,我认真的学习电测技能,对于不懂的向部门区域工程师请教,并能很快的领会电测技术的要点。在车间,我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教,以便能准确的采集数据。在工作过程中,由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结,我的工作不断得到了完善,并使我积累了很多宝贵的经验,这对于我以后工作有很大的帮助。

  近几个月的实习工作,使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术,还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法,为以后正常上岗工作做了积极的准备。

  二、xx年3月至至今,在电解厂155ka工区工作

  在电解厂155ka工区工作,我的主要工作还是电测工作,但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别,还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作,所以我对做好这项工作特别的重视,并能做好这项工作。

  我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜,但能很快的适应和做好此工作。

  首先,对于电测工作,根据我在实习期间的工作积累,很快的我便能将其做的游刃有余,并能不断的在此过程中发现新的规律,使工作更能顺利进行。其次,对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作,不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时,就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的'日常维护工作,并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作;检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度,并对有关数据进行系统的统计。最后,严格的按照工区制定的考核标准,并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

  此工作对于我来说确实简单,但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教,对工区下发的考核标准认真的研究和分析,深刻的领会《标准》的精神,并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释,使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法,使我做考核有了万无一失的准备工作。最后,顺利的完成考核工作。

  安全工作必须要担负起责任,熟悉电解工区的生产及设备状况,深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此,我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教,了解了很多在车间的安全常识,并积极的阅读和学习有关安全的书籍,在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

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