在写工作总结的时候要实事求是，具体到各个细节，这样才能提升自己的工作效率，那么相关的工作总结该如何写呢？下面是范文网小编整理的家具厂工作总结共3篇(家具厂年度总结报告)，以供借鉴。
家具厂工作总结共1
家具厂质检员工作总结
家具厂质检员工作总结（一） 20xx年，在我厂各领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品的不断开发成功，使得20xx年上半年成为了家具厂有力的进步的半年。面对市场，我厂更加的重视产品的质量，将“王力以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，王力不断改进，直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门，我部虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，半年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：
1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，并与2013年6月组织2位人员到金华培训ISO9000质量体系认证，并取得相关证书，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。
2、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心，生产部，经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量质量的管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，加强生产所的现场监督，对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
3、对监视和测量装置进行校准，根据《测量设备校准》多公司的检测工具进行了送检，以确保其精度，充分保证了质检工作的正常进行。
质检部20xx年下半年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内，质检部在今年的质量体系的运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对出现不合格项及时通知生产部，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，在针对主要不合格内容制定纠正预防措施，对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施，而这些措施均得到有效的实施。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量产品的品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速发展，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。
家具厂质检员工作总结（二） 时间荏苒，岁月穿梭，转眼间20xx年就要在紧张和忙碌中过去了，回顾在进人公司的这五个月来，我从一名仓库主材管理员进步到质检部的一名检验员，学习到了很多也有很多进步，但是也存在一些不足之处。进入公司的五个月来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就五个月的工作总结为以下几项
一、工作收获
1、在仓管任职期间，向刘师傅学习，不懂就问，不会就学，经常请教有关材料方面的知识，材质的强硬度、大小、配比等对工程质量的影响，以此来提高自已的业务水平。因为我深知质量就是企业的生命、是企业的信誉保证，没有这一保证地产企业就无生存的希望更无发展可言。作为一名材料收发员我要求自已认真履行本岗位所规定的职责，通过实际工作经验在进材料时认真执行物资管理的各项规章制度，认真对各种材料进行货检验，验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符，强度是否达到标准，发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人汇报，有遇到不合格时就直接向送货人当面指出让其拉走。根据实际要求收料人员填写材料接收验证明细表，将材料合理、安全、整齐、分类放在车间所分配的主材料区域。
在仓库主材管理中我学习到了很多材料相关的知识，经过学习，后面公司把我安排在质量部我也收获到了很多的工作经验。
2、在具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。
质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你的管理。 3、首件检验
我严格按照控制计划要求，做到不漏检，不少检。巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”，在巡检的过程中，对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关 4、异常反馈
在生产中经常会因为设备或员工的原因，出现各种各样的异常，小则损坏单个组件，大则损坏成批的组件，出现异常，我会第一时间通知上级领导，及时的处理问题。
二、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度 1、工程质量的过程控制很重要，质检员的工作主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工，质检员应该做旁站监督检查，不能坐在办公室里清闲，完工后再做事后验收。你有再大的本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话就放过了问题。或者对方态度一强硬，就退缩回避了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时处理问题要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。
2、质检员要善于团结同志，处理好人际关系。质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调，如果不能搞好同事的人际关系，得不到大家的支持和理解，而使自己陷于孤立，形不成齐抓共管的局面，面对的阻力就很难让自己能很好的开展工作，陷自己于被动的境地。当然，搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。
三、感想及体会 1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。 2、勤于思考
岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。 3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和技能，这会使我的工作更加得心应手。
一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
四、20xx年的工作规划
在新的一年里，我决心认真提高工作水平，为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验，借鉴好的工作方法不断提高自身的素质，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。
20xx年的结束，20xx年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，不辜负公司给我的这个机会和领导以及同事对我的栽培。
家具厂质检员工作总结（三） 20xx年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：
一、对工作中的品质把关
作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题
1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进
1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。
最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来！
家具厂质检员工作总结（四） 过去的20xx年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理，有了明显的进步，有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结：
首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产；这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到最高点。
其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。
最后，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的发展才能越来越好。
回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。
家具厂工作总结共2
各位领导，各位同事，你们好。2013年已经过去了，在过去的一年，也是第*分厂开业的周岁年。我们在总厂的领导下，秉着积极心态，紧捉生产，严格监督生产质量，逐步提高生产效益，维持人员稳定并加以发展我们厂内的管理团队，从初步成长，到逐步成熟，到了今天，我们已经能够准确把握时间如期出货。2013年我们多开了一家分厂，感谢大家在搬迁方面给予的支持和帮助，下面，我介绍一下我们八厂过去一年来的管理经验，质量保证等方面总结：
质量是企业的生命，作为*厂管理团队的带动者之一，我会严格跟进产品质量，仔细的检查产品各个环节的质量。刚开始时，各组之间的交货接货程序过于马虎，送货组长缺乏责任心，把未经检查的产品便随意交给下一个班组，总认为送货事情很小。而收货的组长，缺乏谨慎态度，未经检查随意接受产品。往往会在试装的时候发现产品其实早在较前的班组中存在质量问题，导致返工时已存在很大难度，给公司带来一定的人力，物力损失。其实，在质量问题上，总是环环相扣，缺一不可，在此我坚持在周例会上反复要求严格重视接收货环节，并经常监督他们接收货，并给予意见。今年质量有所增长，工作更加细致化。质量方面工作具体如下：
1.质量是企业的生命，所以为了保证产品的质量，我每天都会去车间三四次，仔细的检查产品各个环节的质量，如果在某一环节出错或有问题的话，会督促他们尽快想出解决问题的方法，情况严重的则会要求及时返工，以避免给公司带来不必要的损失。
2.因为我们这里是新开的厂，在质量监督和检测方面缺少经验，也存在很多不足的方面，为了改变这种情况，我们会定时请总厂质量部门的相关人员来交流学习，来提高我们质量监督和检测方面的能力，使部门各人员都掌握多种质检技能，从而使我们在质检工作中，能及时、有效的进行判断，弥补了工作量大时人力会不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。
3.在每周的例会里，我都会积极的提出自己在工作中发现的问题和对质量要求的意见，并且在产品的每一个环节，我都力求知道明白，平时，也会向其他同行和同事虚心的学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强自己的责任意识，从而更好的提高自己完成工作的质量和标准。
4.在生产流程的控制方面，严格的控制原材料、半成品、成品的检测，注重过程体系的监控，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，因为我们产品特殊，一旦做成成品才发现有质量问题，会给公司带来很大的损失，为了避免这种情况的发生，在每天下午三点，我回召集后工段和前工段的组长主管，一起看试装产品，共同交流学习产品生产过程中可能存在的问题的地方。
5.虽然在工作中，能有效积极的完成检验任务，但是自身仍然有许多要不断的改进和完善的地方，例如在工作中由于经验不足，对待一些问题的分析方法过于单纯等，因此，在工作之余，我还会虚心的向有经验的人员学习，并与同质检室的其他同事在工作协调上，做到互相理解、互帮互学。一年以来成绩的背后有我们质检室全体人员的共同努力和辛勤的汗水。
产品质量是一项长抓不懈的工作，只有具有良好质量的产品，才能经受住市场的考验，在新的一年里我会继续积累经验，学以致用，提高自身的技术，多角度的分析可能影响产品质量的原因，从而更好的保证产品的质量。
203年我们加强了对员工管理，减少员工流失。 但工作上有所摩擦是正常的，关键是如何带动好组长之间的沟通理解，这样更有利于工作的开展。每当激烈争论之时，我都会要求他们冷静沟通，注意反省自身情况，分析好问题所在，归谁的错，就归谁返工，不可把工作情绪发泄到对方身上。例会时，都会安排他们互相提出意见观点，大家一起分析问题，这也有利于各组之间更好的沟通和了解。
展望2014年，我们会继续发扬优秀的管理经验。同时还会致力于做好以下几点：
1.维持生产队伍稳定，员工是企业生产经营活动中最主要的因素之一，员工队伍的稳定会影响到企业能否开展正常的生产经营活动。因此，一批稳定的员工队伍对企业的经营者来说非常重要。
2.安全生产，加强员工安全生产主动性，明显指出安全盲点，培训员工消防知识，正确使用消防器具。
在这里，谢谢*董事长 ，*总监，和在座的各位领导，同事，一年来的支持。在崭新的一年里，预祝*厂在各位的带领下，越做越辉煌。
家具厂工作总结共3
家具业怎样直立完善的物料统计系统
1、物料统计系统的作用
（1）及时、准确提供各种物料耗用数据
直立完善的物控统计系统，可为企业提供以下详细数据。
①各种物料损耗的定额标准
②单种产品的物料损耗数据
③各订单的物料损耗数据
④各部门物料损耗数据
（2）为物控决策提供科学依据
物料统计系统提供的各种物料统计数据，而使企业能够把握企业生产过程中实际物料损耗情况，有了这些基础统计数据，才可以与物料计划进行比较分析，找出差异理由，没有物料统计系统，也就提供不了物料损耗基本数据。比较、分析工作就无从谈起，也就不能及时发现题目息争决题目。物料统计系统提供的统计数据，是企业物控决策的科学依据。
（3）为提供量化
的内容有众多，但物料控制工作完成好与坏，是的主要内容之一。物料统计系统为其提供了准确的。
2、物控统计的内容
（1）日常物料耗用统计 日常物料耗用统计因此统计台账的情势记录各车间、各订单的物料耗用情况，它可以清晰地记载天天的用料，并且成为往后查考相关数据的最原始依据。
（2）各部门物料耗用统计
各车间生产加工工序不同，所损耗的材料品种、规格、数目也不尽雷同，各部门物料耗用统计，是将各部门在不同时期所损耗的材料进行统计，这对于各部门的材料、各部门的物料控制具有主要意义。
（3）订单物料耗用分析
将某一订单各种产品的物料损耗进行统计，可以把握该订单的物料损耗成本，进而计算其利润，为企业决策提供分析。
（4）单一产品物料损耗统计
每一种产品都要损耗许多种材料，将其生产过程中所损耗的所有材料进行统计，可以清晰把握某种产品的材料成本。
（5）各类型产品物料统计
对企业的各类型产品进行物料耗用统计，可以为产品的大类生产提供决策依据。
3．物控统计的表单
（1）平常统计报表的常见题目
一些人不懂得设计统计报表是一种科学，认为为所欲为地划几条线，写上几个字就成了一张表。在如今电脑已经普及的情况下，可以说表格满天飞，我们在企业中所看到的统计表，数目越来越多，但质量却越来越差。几年前，企业印刷一种表格还要经过几道关去审查，而如今，画表几乎可以不用惊动任何人，在电脑上随意率性几笔就成一张“表”，然后想要多少就复印多少，结果是众多内容叫人无法填写或是出现了重复工作等等。
物控工作要用到大量的统计数据，表单作为一种工具和手段自然不可缺少，但也轻易在表单设计上出现题目，一方面加大了工作量，另一方面又没有收集到真正有用的数据。常见的题目平常有下面一些：
◆ 项目的设计不实际，没故意义。
◆ 项目设计过多，工作量过大。
◆ 项目设计过难，计算复杂。
◆ 表格过小写不下该填的内容。
◆ 项目之间的关系较杂，没有必然联系。
◆ 表中大量的空白无法填写
◆ 表中的内容是一小我无法填写的
◆ 该合并的项目没有合并，该分开的项目没有分开
◆ 表单不成系统，紊乱无章。
（2） 直立物控工作表单系统的工作要点
拥有一套完备的物控统计表单是物控工作的需要，表单体系是完善的照旧零散的，是规范的照旧粗糙的，是工作可否步入正规化的标志。
直立完备的物控工作表单系统，要注意以下工作要点： ① 成立由专业人员构成的“表单清理整理工作小组”，专门负责该项工作。
② 要对已在企业流通的物控表单进行逐个排查，有价值的保留，无价值的废止。
③ 严酷表单的复印、印刷，堵塞表单泛滥漏洞。
④ 要将表单进行认真的分类，并直立表单。
⑤ 每一张表单的设计，必须吻合企业的实际，不得生搬硬套。
⑥ 新表单体系直立时，应将填写范例公布于众，并向相关人员认真讲解填写要求。
⑦ 要直立相干制度，确保新表单系统运行。 （3）设计报表怎样显露中心突出的原则
一张统计报表，不可能只统计一个或几个数字，统计报表上有许多项目，少则十几个，多则几十个，假如这些项目过于紊乱，则这张统计表就失去了中心。
要做到表单中心突出，枢纽要注意以下题目：
◆ 省去枝杈末梢，与中心不相干的不提。
◆ 忍痛割爱，宁可多列几张表，也不要把众多不有关的内容硬性放到一路。
◆ 要做到表单问题与内容相同等，并且问题尽可能明确。
◆ 表单设计不宜繁锁。
（4）设计报表应遵守“一表一题”原则
中心突出是完成了表单设计的第一步工作，但是在同一个中心之下，有时会有众多内容需要反映，比如说，一张《材料耗用统计表》，可能会包含原材料耗用、辅助材料耗用、包装材料耗用等各个内容，要把这些内容同时反映到一张表上去，内容多工作量大，看的人也会眼花狼籍，以是，仅仅中心突出照旧不够的，还要进一步做到“一表一题”。
所谓“一表一题”，指的是每一张统计表仅表达一个主题，这样做可以使得表单简捷，以便填写、分类和。
（5）怎样降低统计员的填报难度
假如表单设计的结果给统计员造成很大的填报难度，则不但会增添统计人员的工作量，使工作效率降落，还会由于某些项目无法填写而被统计员空到那里，众多企业的报表，就常常会看到大片空白的地方，这都是由于统计报表的难度过大不切实际而造成的。
造成报表填报难度过大的理由有以下一些：
◆ 将定性的东西人为定量使人无从填写。
◆ 计算量较大，较复杂。
◆ 表中的数据需要依靠于其它的报表，而其它的报表又无法取得。
◆ 表中内容过多，使“日报”无法完成悉数的项目。
◆ 含糊不清，叫人不知所云。
◆ 报表的设计显明超出企业现有的统计人员的能力之外。
◆ 有些数据是统计人员无法得知的。
要降低统计员在报表填写时的难度，需要注意以几点： ◆ 填报的工作量要适中
◆ 要认真考虑数据的来源，可否有可能、可否轻易得到所要填写的数据。
◆ 对于属于数字采集类的报表，应避免繁锁的计算。
◆ 哪些表要日报，哪些表可以周报和月报，要做出科学的分类。
（6）怎样做到统计数据的不遗漏、不重复。
这是统计表单体系设计所必须达到的目标之一。稀有据的遗漏，说明表单体系不完美，不周全；稀有据重复则会造成人力、物力的虚耗。要达到上述的目的，在进行表单体系的设计时要依照以下原则：
◆ 要进行统计表单的统筹设计。
◆ 要直立邃密精美的表单体系
◆ 要做到“事事有人报”，必须将所要求上报的所有内容，科学地分解到每小我身上。
◆ 要进行工序间报表数据的合理设计，一个车间或工序已经上报的数据，在其它的报表中就不再显露。
4、物控统计工作流程图
物控统计工作是一个收集、收拾整理、分析的过程。
（1）首先收集物料损耗。
（2）根据产品物料损耗、订单物料损耗、部门物料损耗等进行归类。 （3）按需要对相干项目进行归纳合并。
（4）通过统计计算出各产品、各订单、各部门的物料用量、材料使用率、损耗物料的金额、单位产值的物料成本等。
（5）通过以上各数据与物料损耗定额标准进行比较、分析，把握成本变动情况。
（6）对比分析找出差距。
（7）找出出现差距的理由。
（8）写出统计分析报告向相关领导汇报，便于企业决策
家具行业生产管理：材料定额管理技术
科学、准确、规范的物料定额，是编制物料供给计划的基础，是企业物料团体、物料控制、物料的依据。物料定额，为物料行使提供了数目的控制标准，有了这个标准，物料的发放才有了依据，才可能从源头上堵塞物料的虚耗。
一、家具材物料定额的四种类型
1.数目定额
（1）数目定额的定义
物料都是有肯定单位的。比如：
木材按立方米计算，油漆按升计算，皮料按平方计算……等等，这些都是度量物料多少的最基本单位。
所谓数目定额，是指在单位时刻及范围内，对物料用量按以上的基本单位进行的数目限定或用量标准的制订。
（2）数目定额的实用范围
◆用量多少首要由产品本身所决定的材料；
◆很轻易确定数目的物料；
◆数目有限制的物料；
◆珍贵的物料；
◆首要的原材料；
◆规格型号比较单一的材料。
（3）数目定额的注意事项
①要确定合适的定额单位，有些材料是可以用不同单位表示的，比如油漆，可以用重量单位表示，也可以用体积单位表示，要视定额要求而定。
②当材料规格转变较大，数目定额麻烦时，要考虑用其他的定额体式格局来增补，同时对用量标准进行限制。
2.价值定额
所谓价值定额，因此被定额物料的价值大小，即通过总金额的限定进行的定额。
拿油漆的定额来说，不因此多少公斤或多少升为单位，而因此多少元为单位来定额。
比如： 某单位某月的木料用量定额为200万元人民币；某单位某周的砂纸用量定额为500元人民币等。
应该说，数目是显露材料多少的最常用和最直接的单位，多数的情况下，是先稀有目后有金额。那么，价值定额这一说法，又有哪样意义呢？
（1）价值定额抛开了物料的详细特点，统一用价值大小来衡量其多少，使不同材料之间有了可比性。
比如：某种沙发，假如用进口皮料，则定额为3000元；用国产皮料，则定额为1200元。这就很轻易比较出两种材料的成本。
（2）价值定额简化了一些复杂材料的计算。
有些材料在数目计算上非凡很是麻烦，进行数目定额很难。比如油漆车间用于擦色的碎布，无论用重量上照旧数目上都很难算清，也没必要算清，规定下一个月车间的用量不超过多少钱，然后按照这一价值去发放。贵的质量就会好一些，则少发些，便宜的质量就差一些，则多发一些，刚好起到了协调作用。
（3）价值定额解决了一些无法算清的材料混合行使的难题。
在家具厂，白坯打磨需要用到砂纸，在打磨作业中不只用一种型号的，而是不同型号的（砂粒粗细不同的）混用，而哪一种用多少，要视产品的不同、白坯的材料不同、以及员工的作业风俗不同而不同，很难规定某种砂纸的数目。而价值定额就解决了这一题目。
运用这肯定额方法，可以规定某个车间单位时刻的砂纸耗用金额，在该金额范围内详细行使哪样型号的砂纸由车间根据生产特点自行决定。这样，既确定了定额标准，又不至于在砂纸型号的细节上无谓地打转。 价值定额的注意事项：
实用于单价比较稳固的物料，假如单价的波动较大，则同价值之下的物料数目会出现很大差异，价值定额就失去意义。
3.单项定额
单项定额是针对某一单项物料所进行的物料定额。比如：单一的包装材料定额、原材料定额等等。单项定额的目的是方便，重点明确。
4.综合定额
综合定额因此材料大类或部门为单位进行的物料定额，它与单项定额正好相反。综合定额的目的是对于数目大而价值低的物料进行统一，或者是在总的目标误差不大的情况下抛开细节的物料。
二、物料定额的五大方法
1.经验判断法
经验是工作实践中长期积累的伶俐的结晶，也是不自觉地对客观事物的内在
规律的认识。这一方法普通易行，简捷方便。经验判断看似轻易却不是人人都会做的，外观上似乎随随意率性便的几个数字的背后却需要多年的努力。这其中包含了对产品设计、工艺技术、作业过程的娴熟了解。
2.统计分析法
统计分析法是对原有的各种生产统计数据进行分析、归纳和综合，从而对物料的耗用情况进行推理演算的一种方法。 统计分析法以下列数据为依据：
◆曩昔的耗用统计；
◆产品图纸；
◆生产工艺；
◆仓库发料记录；
◆物料控制标准。
3.实际核查法
实际核查法是对实际作业现场的用料实际进行调查，把握实际耗用量与耗用速率，从而制订物料定额指标的一种方法。
采用这一方法，应该对各工序的工作状态与生产工艺有充分的了解，不光只看到耗用的外观征象，还应该知道造成这一征象的本质。在核查的过程中，应该采用尽可能先进和可靠的仪器设备，对人员也应增强。
4.工艺计算法
工艺计算法，是根据工艺技术（比如产品结构图、开料单等），通过计算得出用料数目，然后加上肯定的消费，最终确定出产品的物料损耗定额。
工艺计算法寄托的是产品本身，以是结果比较客观，它是一种理论化或理想化的目标，应结合实际进行适当的修正。
工艺计算法无法对产品生产过程中所耗用的材料进行计算。比如像椅子的生产，它只能算出所用的木材数目、胶水数目，无法算出打磨用的砂纸的数目。
5.概括估算法
概括估算法是比经验制订法更简单的一种物料定额方法。它只是粗略地估算出产品的大致用量，对于显明的物料耗用超标征象做出判定，概括估算的依据来源是多方面的，比如：
①对于某一家具的生产，假如材料成本过高，便可猜想到是物料耗用偏高。②边角余料过多时，可能是物料的行使不合理。
③产品的体积或重量与所用的材料的体积或重量相差甚远时，显然是虚耗过
大。
三、物料定额工作计划的制订
做任何工作都要有计划，物料定额也不例外，完善而邃密精美的计划是物料定额实验的保障。
1.计划的内容
物料定额计划包括以下的内容：
（1）目的
交待清晰为哪样要搞物料定额，有哪样益处，要做哪些工作，要达到哪样目标等等。旨在让悉数物料定额员及全体参与者认真对待、全身心地投入，以便使工作做好。
（2）工作内容
首要说明此次定额要做哪些事，比如：要定额的物料种类、型号，定额工作哪样时辰最先实施、怎样实施，要有哪些配套制度出台，工作效果如何评估……等等。
（3）定额的对象
企业的物料种类繁多，是对悉数的物料都进行定额，照旧只选择一部分进行定额；或者第一批定额项目中选哪些，第二批选哪些，这在计划中要明确规定。
（4）定额工作的方法
在制订计划时要确定采取哪样样的定额方法，由于不同的方法对定额有不同的影响，这也是计划的重点之一。
（5）定额的
包括的方法、人员的配置、责权划分、落实的步骤、超定额的处理等。
（6）时刻安排
确定定额工作最先的时刻，确定物料由非定额到定额的转轨时刻，确定相关测试、考评等工作的时刻。
（7）工作步骤
在计划中要具体列明工作的步骤，以便于工作的实验。
（8）实验细则
对于物料定额工作实验过程中所可能碰到的题目给予充分考虑，并制订应对措施。
2.制订计划的注意事项 （1）物料定额是物控工作的构成部分之一，它的开展要因势因地制宜，以是要选择合适的时刻，假如既无人手、又无精力，还没有搞清晰定额是怎么回事就匆匆最先，必然毫无效果，也轻易使人失去信心，并且给下一次的补救带来不利。
（2）制订计划要实事求是，不能暴躁冒进，要分步骤进行，否则将欲速而不达。
（3）计划要周到具体，要认真考虑细节题目。
（4）计划要按程序审核，以防出现漏洞。 四、定额测试的工作筹备
定额测试是确定定额指标的主要步骤，定额测试工作要得到顺遂开展，工作筹备必不可少。
1.人员的筹备
定额测试是工作量大、耗时长，涉及部门多的繁杂工作，仅靠物控部门的物控员是难以胜任的，定额测试工作平常可以从企业的其它部门抽调肯定数目的文员（比如生产部统计员等），帮忙进行工作；也可以聘请肯定数目的定额员，但当定额测试完成之后，这些一时的定额员应另行分配其他工作。
2.表单预备
定额测试所用的表单，要在测试之前设计好、印制好、发放下去，以方便测试工作。
3.工具、仪器（仪表）的预备
几乎悉数的定额测试都会用到工具、仪器和仪表，最先筹划搞定额测试之初，就应该对这些物品进行计划，由于有的可能要定购，也有的可能供货期很长，不及早预备大概会影响工作的开展。 对工具、仪器、仪表的精度要求，视材料的珍贵程度、作业特点、物控政策而定。
4.讲解
即对参与进行定额测试的人员进行测试方法的，并进行物料特点的介绍、说明和识别的引导。
5.工作动员
没有优异的内心预备测试工作就会碰到阻力。假如人们误认为搞测试是为了对他们实施管升压，那就一定会在物料的行使上做四肢举动，影响测试的准确性。 五、推行物料定额的工作程序
物料定额的实验，是企业在物料控制方面的一大飞跃，是由定性、粗旷型向定量、邃密化的迈进。
新旧两种物料模式的交替，必然有众多题目要处理，要使工作顺遂推行，规范的工作程序是非凡很是主要的。
2.前期物料的存量盘点
企业由“无定额”向“定额”的转换，是物料工作较大幅度的改革，会牵扯到曩昔众多方面的题目。
在未搞物料定额的时辰，企业的物料发放是按需发料，即用料部门要多少就领多少，领多少仓库就发多少。这造成了车间各种材料的暂存和积压，这些材料假如不处理、不入账，没有一个明确的说法，就会被充斥到以后已定额的材料中去行使，使物料的行使超量。原来存下的物料越多，这样的缓冲作用就越大，还有可能在定额发料规定落实之前，人为地围积物料。
要使定额工作优异地开展，必须对曩昔所发放的物料进行清理和盘点，并且履行退仓手续，使之纳入新发放的物料之列。
（1）盘点的预备
物料的行使是动态的，车间所领用的物料随时都会被拿来行使，要使盘点工作准确无误，必须设定一个相对静止的“点”，即“时候”。
在这暂且候之前的所有截止，这暂且候之后的定额发料。在这一思路之下，所做的预备工作有：
①确定盘点时刻
确定盘点时刻是为了各车间、班组统一举措，可以使物料行使有一个显明的分界点，在某时刻后的物料所有纳入定额之列。
②进行作业调节
在进行盘点前，为了使各工序在确定的盘点时刻能够完成现有的工作，也就是将已行使的物料加工完毕，而下一步所用的物料又尚未发放，这是最好的盘点机遇，盘点工作可以更轻易进行。
作业调节就是在盘点前的一段时刻里，向各车间、班组交待相关盘点工作的计划、事宜与要求，使作业部门通过加班、工作次序调查、增添人员等各种办法，将可以告一段落的工作在盘点前告一段落，尽可能地使新的物控规定的实验与新的作业使命同步最先。
③了解物料行使状态 盘点人员应该在盘点前就对要盘点的物料有所了解，知道这些物料是加工哪样产品时的，由于这种盘点的目的，并不仅仅是为了知道物料的量，更首要的是为了定额的需要。了解物料的行使状态首要从以下几方面入手：该物料用于哪些产品，属于原材料照旧辅助材料，加工余料有哪样用途，该物料加工的产品要流经哪些工序……等等。
④进行物料收拾整理
紊乱无章的物料盘点起来费力，数据也不会准确，以是盘点前应要求悉数作业部门对剩余物料进行清理整理，并分其摆放，做好标识。
⑤预备好盘点工具
盘点要用到量具、仪表、记事本、表格、纸笔等，这些应该提前预备好，并发放给相干人员，以利于工作。
（2） 盘点项目
①车间已领用，但尚未拆封行使的材料
这部分材料的数目比较轻易清点，直接读取即可，盘点后可退仓。如木材。
②已经拆封，并且部分行使的材料
比如一包螺丝，拆包用了一些，还剩一些没用，没有的部门将继续行使，一一清点就可以了。可以退仓，也可以情势上退仓。
③未行使，但已被处理 比如油漆，已经加入了天那水，进行了稀释，但还未行使。这些物料的数目依然要折合后算到未行使物料的范畴中去，假如漏算就等于增添了定额物料的发放数目。
3.各车间半制品存量盘点
（1）半制品对物料的占用
半制品对物料的占用显露在以下几个方面：
①原材料占用
悉数的半制品都是由原材料制成的毛坯。
②辅助材料占用
在产品生产的过程中，一最先只涉及到原材料，随着工序的进一步延伸，辅助材料也会被行使，最终再到包装材料的行使。进行半制品的盘点，了解各零部件地点的工序，就是为了知道，零部件在该工序所占用的悉数材料。
③低值易耗材料
低值易耗材料在产品的零部件上无法显露出来，它不会形成到产品之上，也是在产品生产过程中所损耗失踪的部分。
我们要了解半制品的工序材料损耗，对于已经做完的工序将不再继续损耗该工序的物料。
比如：已打磨好的半制品将不再损耗砂纸；已焊接完成的钢支架将不再损耗焊条。
（3）半制品盘点的工作要点
◆半制品盘点涉及各生产车间，需要上级的支撑，各部门的通力配合来共同 完成；
◆半制品盘点时不要遗漏了在成品，并要对在成品占用的物料充分考虑；
◆工序交接中的半制品，不要重盘也不要漏盘，要划清地点的部门；
◆要有完善的物料标识作基础，否则盘点难以进行；
◆要认真进行复盘与抽查，防止错误的发生。
4.截止期材料处理
所谓截止期，是克制非定额发料，转向定额发料的日期。这时，要对各车间的剩余材料做如下处理：
◆未行使材料
退仓或情势上退仓。
◆部分未行使材料
行使部分划到非定额部分，未行使部分情势上退仓，划到定额物料部分。
◆已经改性但未行使部分
折算后退仓，划到定额物料部分。这部分物料包括：
稀释的物料、混合的物料、切割的物料、发生化学转变的物料、发生物态转变的物料等。
5.物料定额工作实验
清晰地对现有的物料进行了划分之后，就扫除了两种物控方法上的物料混淆和过渡窒碍，物料定额在这种条件下才可以实验。
在物料定额工作实验过程中，要注意的题目：
（1）只进行数目上的“管、卡、压”是错误的，主要的在于要教会操笔者正确的物料行使方法。比如套裁、综合使用、合理配比等都是节省物料的有效手段。
（2）要增强过程监控，堵塞每一个物料虚耗的漏洞。
（3）工艺改进和作业方法改进需要与物料定额同时进行。
（4）一次定额不肯定就完全正确，还应在实践检验的基础上去赓续修改。
（5）要在定额的实验过程中作好物料的耗用统计工作，广泛收集，以便于工作的改进。
（6）生产是第一位的，物料定额的目的是为了降低成本，不是和生产作对，物控部门与生产部门要赓续沟通，共同推动生产和物控工作的开展。
（7）对于超料征象要先行补料，然后再追查理由，不能是以而影响生产进度。
（8）定额工作的实验也可以分部门进行，比如选择轻易推进工作的部门，或者物料耗用量大的部分，或者物料比较珍贵的部门；也可以先选取几种物料进行定额，等到运作顺畅之后再增添其它物料。
产前计划
，是指从的制订到生产团体、生产实验、生产监控、生产协调、以及生产全过程的控制与治理。它可以通过邃密精美的计划与预备，把生产过程中可能出现的窒碍在产前加以消弭，使生产运动顺畅、有序、高效地进行。
，包括以下几个方面的内容：
◆ 直立完善的体系和完善的生产运作体系。
◆ 订定短期、中期和长期的企业发展规划和销售计划。
◆ 进行企业产能设计。
◆ 订定完善的，并团体实验。
◆ 进行优异的人员、设备、资金、物料配置。
◆ 生产进度的控制与调整。
，是工厂工作的重点之一，必须遵循生产的客观规律，而不能为所欲为，更不能改变规律。必须从实际出发，因工厂的生产规模、产品特点、团体模式、产量大小等要素的不同而不同，不可生搬硬套。
失误的理由
◆ 宏观决策的失误
◆ 实行层的力度不够
◆ 下层的实验误差
◆ 离开实际的瞎指挥
◆ 协调与配合的题目
◆ 资源配置挣脱
◆ 人力资源题目
根源剖析
所出现的题目，首要施展阐发在以下几个方面：
1.计划的不严谨、不可行。
的失误会导致的根本失误，会给往后的工作带来很大的麻烦和阻碍：
◆ 时刻安排的不合理
◆ 工期计划的庞大收支
◆ 其它资源配合的无法到位
◆ 客户或订单排序的错误
◆ 工作分配的不合理与不均衡
◆ 使命量的轻重失调
◆ 计划的具体程度不够，过于粗犷或任人施展
◆ 指示的不详细、不明确
2.监控的不利与放松
缺少必要的生产监控，使上形成自由主义，得不到严酷的实行和落实。
各车间各部门在失去压力的情况下变得浮于外观，工作主动性丧失。
◆ 拖拉和懒惰征象滋长。
◆ 扯皮和推委严峻。
◆ 计划严峻失?。
◆ 常由于资源配置不足而歇工待料。
◆ 出现题目无人过问。
◆ 效率降落。
◆ 合格率降落。
◆ 成本上升。
◆ 现场杂乱。
3.缺少生产环节
不及时进行生产会造成许多题目：
◆ 题目得不到发现。
◆ 成绩被袒护。
◆ 搞不清产品的成本。
◆ 算不出利润的多少。
◆ 无法进行绩效评估。
处理的基本原则
强调计划的原则：
计划，是各项工作的依据，没有计划的举措是盲目的举措，要把计划放到优等主要的位置上来，并作为的重要使命来抓。
以计划为主线的监控原则：
生产监控要根据计划进行，监督的含义就是对照计划查看实际工作的进度及完成情况，其差距及落后的部分就是要通过协调而进行改进的地方。
跟踪协调原则：
“产前计划、产中监控、产后”的模式的中心思惟就是协调，“计划”是协调的依据，“监控”是协调基础，&ldquordquo;是对协调的搜检。
阶段搜检原则：
阶段搜检是指在生产进行过程中的几个枢纽的时刻阶段，搜检进度的达成情况，出现题目及时处理，以防止出现更大误差而难以弥补。这些“阶段”平常可选在：进程的三分之暂且刻、二分之暂且刻、四分之暂且刻和完成计划的前三天。
问 题 引 出
，是指从的制订到生产团体、生产实验、生产监控、生产协调、以及生产全过程的控制与治理。它可以通过邃密精美的计划与预备，把生产过程中可能出现的窒碍在产前加以消弭，使生产运动顺畅、有序、高效地进行。
，包括以下几个方面的内容：
◆ 直立完善的体系和完善的生产运作体系。
◆ 订定短期、中期和长期的企业发展规划和销售计划。
◆ 进行企业产能设计。
◆ 订定完善的，并团体实验。
◆ 进行优异的人员、设备、资金、物料配置。
◆ 生产进度的控制与调整。
，是工厂工作的重点之一，必须遵循生产的客观规律，而不能为所欲为，更不能改变规律。必须从实际出发，因工厂的生产规模、产品特点、团体模式、产量大小等要素的不同而不同，不可生搬硬套。
失误的理由
◆ 宏观决策的失误
◆ 实行层的力度不够
◆ 下层的实验误差
◆ 离开实际的瞎指挥
◆ 协调与配合的题目
◆ 资源配置挣脱
◆ 人力资源题目
根源剖析
所出现的题目，首要施展阐发在以下几个方面：
1.计划的不严谨、不可行。
的失误会导致的根本失误，会给往后的工作带来很大的麻烦和阻碍：
◆ 时刻安排的不合理
◆ 工期计划的庞大收支
◆ 其它资源配合的无法到位
◆ 客户或订单排序的错误
◆ 工作分配的不合理与不均衡
◆ 使命量的轻重失调
◆ 计划的具体程度不够，过于粗犷或任人施展
◆ 指示的不详细、不明确
2.监控的不利与放松
缺少必要的生产监控，使上形成自由主义，得不到严酷的实行和落实。
各车间各部门在失去压力的情况下变得浮于外观，工作主动性丧失。
◆ 拖拉和懒惰征象滋长。
◆ 扯皮和推委严峻。
◆ 计划严峻失?。
◆ 常由于资源配置不足而歇工待料。
◆ 出现题目无人过问。
◆ 效率降落。
◆ 合格率降落。
◆ 成本上升。
◆ 现场杂乱。
3.缺少生产环节
不及时进行生产会造成许多题目：
◆ 题目得不到发现。
◆ 成绩被袒护。
◆ 搞不清产品的成本。
◆ 算不出利润的多少。
◆ 无法进行绩效评估。
处理的基本原则
强调计划的原则：
计划，是各项工作的依据，没有计划的举措是盲目的举措，要把计划放到优等主要的位置上来，并作为的重要使命来抓。
以计划为主线的监控原则：
生产监控要根据计划进行，监督的含义就是对照计划查看实际工作的进度及完成情况，其差距及落后的部分就是要通过协调而进行改进的地方。
跟踪协调原则：
“产前计划、产中监控、产后”的模式的中心思惟就是协调，“计划”是协调的依据，“监控”是协调基础，&ldquordquo;是对协调的搜检。
阶段搜检原则：
阶段搜检是指在生产进行过程中的几个枢纽的时刻阶段，搜检进度的达成情况，出现题目及时处理，以防止出现更大误差而难以弥补。这些“阶段”平常可选在：进程的三分之暂且刻、二分之暂且刻、四分之暂且刻和完成计划的前三天。
要点解读
1.团体及其直立
团体的直立，是实现的先决条件。只有直立一个责任明确、分工明确、布满凝结力和战斗力的富有朝气的团体，才能够使工作的实验卓有成效。
①直立团体的原则
团体的直立，应与生产的发展密切结合，过小的过时的，或是重大的、懒散的团体都与生产的发展不相适应。团体的直立时，该设的职务、该用的人，一个也不能省，不该设、不该用的一个也不能留。在这个题目的考虑上，要注意的是，在一个企业进行调整和完善阶段，一最先，可适当考虑多一点的人员，等到走上正轨之后，再采取合并的办法进行必要的缩减。
②直立团体的思路
应该根据企业特点、团体情势、生产规模、产品与工艺以及其不同的发展阶段，考虑不同的情势，进而直立得当需要的团体。直立团体，应考虑以下几个方面：
u 基本职能与工作使命
u 岗位设置与职责分工
u 人员的素质要求与配备
u 团体自身的与建设
u 团体的成本与费用
u 团体所处的地位与关系协调
u 团体的长、短期规划
③团体所肩负的使命
团体即生产部，它所肩负的使命首要有：
u 工作
u 跟单、生产统计与数据的分析工作
u 生产的团体工作
u 生产监控工作
u 生产的协调工作
u 生产工作
u 生产部及所属各生产车间的人员
u 生产的计时与计件工资的
u 订单生产的论证与诠释工作
u 出货安排
2.的基本内容
(1)
是的基础，应当把放到优等主要的位置。
① 的分类
A、从时刻上分，可分为：
◆ ：是对将来一年的工作所做的计划，其中所涉及的有：产值(产量)、设备、工艺、人员、场地、改善等方面的内容。
◆ 月(季)度计划：是对每月(季)度的工作所做的计划，比更为详细，首要包括详细订单的排程、产值目标、人员配置等。生产体系的月计划应当配有表。
◆ 周计划：更为过细的计划，首要明确生产进度，以及必要的人员、材料配合。
◆ (d)日计划：根据月计划和周计划而制订生产的日计划，首要是明确各车间、各班组(工序)的日生产使命，明确每个工人的当日工作量，平常在每日上班前，或前一世界班前在各班组的通知布告板公布。日计划是其它计划 的基础。
B、按部门分：
◆ 生产部计划：是由生产部所制订的整个生产体系的总体计划，它包括、季度计划和月度计划等。是所属各部门制订统统计划的基础，是引导生产的纲领性文件。
◆ 车间计划：是各车间在生产部总体工作计划的基础上，根据本车间的工作使命所制订的分解性计划。它的各项要求更过细，完成时刻更为确切。计划制守时，在人员、设备、物料的配合方面，要留有余地，以备新增生产使命的落实。
班组计划：比车间计划更详细，将计划落实到小我，明确规定天天的工作使命。班组计划中的工作使命分配，其时刻跨度不宜超过一个星期。计划要比较准确，应保持其严明性，没有大的转变，平常不作改动
C、按类别分：
u 生产进度计划：是生产部所制订的重点计划之一，它大多以表格的情势，仔细的说明各订单的排程情况，各车间交接的时刻、详细要求等。生产进度计一律般每月制订一次，于上月末下发，必要时(如插单、订单改期等)进行统一的修改。
u 设备计划：根据需要而制订，首要包括所需设备的名称、数目、需求理由、需求时刻，性能要求等。
u 人员计划：根据生产需要而制订，首要包括，所需人员的部门、数目、要求，到位时刻等。
②
是为了增强的严明性，进而明确规定计划的制订、审批、发放、监督实行以及计划修改的程序。
u 计划的制订
生产部的(指的是生产的排程计划)，由生产部负责制订，根据公司总体规划、客户订单、销售情况，制订本月的生产排程，其中包括：各订单的编排、计划生产编排、生产时刻、交货日期、各工序生产交接时刻等。
u 计划的复核
计划制订之后，由生产部司理复核，复合过程应当充分与部门、客户代表、各生产车间、材料供给部门进行周全的沟通，确保其可行性。
u 计划的审批
复核之后，平常由厂长审批，一经批准即具有严明性和指令性(有些公司的还要经总司理加批)。
u 发放
批准后，由公司行政部门团体统一发放，发放部门为：销售部、财务部、物控部、部、部、生产部、仓库、生产部所属各车间，由行政部备案，同时上报厂长、公司总经办等部门及领导。
u 监控
发放之后，各部门即动手实行，其中各部门工作由厂长或总司理监督。生产部所属各车间工作由生产部监督，并由生产部对生产过程进行周全的跟踪、统计、协调。
u 计划的修订
在计划的实行过程中，如有必要的插单、更改或不可抗拒的要素，需要进行计划修改时，由生产部负责，参照以上的程序进行。
(2)生产监控
生产监控有两个方面的含义：
一、生产的监督搜检。
二、对于生产过程中出现题目的协调与控制。
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