大学生生产实习总结共7篇

　　下面是范文网小编整理的大学生生产实习总结共7篇，供大家赏析。

大学生生产实习总结共1

　　紧张而有难忘的两周测量实习生活在一片胜利的欢呼声中结束了。通过本次实习，巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识，掌握了S3水准仪、J6经纬仪、全站仪(徕卡307、徕卡407、尼康)的基本操作，并达到了一定的熟练程度，而且还有机会学会了地形图的绘制方法。在锻炼大家画草图、运用计算机绘图的能力同时也积累自己的绘图经验和提高自己的绘图速度。我们不仅从此次专业实习中获得了测量实际工作的初步经验和基本技能，还着重培养了我们的独立工作能力，培养我们在施测现场发现问题、解决问题的能力，而且进一步熟练了测量仪器的使用技能，提高了数据计算能力和对数据的敏感程度，并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有了一个全面和系统的认识，这些知识往往是我在学校很少接触、注意的，但又是十分重要、十分基础的知识，有了一定雄厚得基础才可以决定上程建筑。因而此次实习不仅让我积累了许多经验，也让我学到了很多实践知识，因为我们大家都明白实践是检验真理的唯一标准这一马克思辨证唯物主义真理!

　　本次实习也让我真正体会到测绘专业是一个团队的工种!因为以前人家说测绘专业特别需要团队合作精神，我都没有能够完全了解。的确，一次测量实习要完整的做完，单靠一个人的力量和构思是远远不够的，也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。另外这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力，增进了同学之间的感情，深化了友谊。在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情，闹得大家都不愉快，但是我们能够及时地进行交流和沟通，忘记昨天的不愉快，迎接新的朝阳!我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作，并且能够单独的完成一项工作，达到相应得锻炼效果后进行轮换，以达到共同进行的目的，而不是单纯抢时间，赶进度，草草了事收工，这样也达不到实习的预期目标。即使收工了，百分之百也要重新来过，这样的话太划不来，既浪费时间和精力，有摧毁了组员的积极性，百害而不一利。因为测绘专业有自己的《测绘法》，它规定了测图的精度要求，这是每一位测绘人员都必须遵守的。另外，如果我们在平时就这样马马乎乎，对我们自己而言是自己对自己不负责，现在马虎惯了，将来对待工作也回、会草草了事!另外，我们拥有这样让你锻炼的机会是少之又少的，马马乎乎就等于将一次绝佳的机会给浪费了，丢掉了确实很可惜!所以，我们这个组的每个组员都分别进行独立的观察，记录每一站，对水准仪、经纬仪测量都是在现场进行计算，发现问题及时解决，没有对上一步的检核，绝不进行下一步的测量，做到步步有检核，回来后还要对内业进行准确计算，因为这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率，避免测量的不准确还要进行重测。即使重测，我们怀着严谨的态度，错了就返工，决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行，需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。只有这样，日后走上工作岗位才会得心应手，少走弯路。

　　求真务实测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会，控制测量和地形图测绘过程有了一个良好的了解，学会了地形图的绘制等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器与工具，很好的巩固了理论教学知识，提高实际操作能力，同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。当我们每个组都基本画好图后，老师对每个组的成果进行检查，出现问题就让我们及时改正。其实想想每天校园中那些测量的我们也算是一道不错的风景。还记得晚上七点多了，因为一个站点的错误我们不得不重新测量，忙了半天大家连晚饭都没来得及吃。总之，两周中我们也体会了不少酸甜苦辣，有的测量很顺利甚至零误差，有时测量处处碰壁(像发现错误找不出来、点号密集时畏缩过)，但大家也算都坚持下来了。当我们完成了测量时大家还是很高兴的.虽然测量中大家也有懒的时候不想测了,但挺过去都好了，实习结束时大家面对镜子中被晒得黝黑的脸蛋和肌肤，大家都毫无怨言，因为大家都明白苦尽甘来。另外，我们测绘专业是艰苦型的专业，不留汗、不吃苦是做不出成就的!这两周实习也给了我们不少教训：由于某个数据的读错、记错及算错都给我们带来了不少麻烦，从而让我们知道了做任何事都要认真、都要有一个严谨的态度，俗话说得好“态度决定一切”。一个组的团结也是至关重要的，它关系到整个组的进度。先前我们组由于配合不够默契，分工也不够合理，整体进度受到极大的影响，后来通过组内的交流，彻底解决了以上问题。实习进度有了很大的改观，进度和效果自然就提上来了。

　　失败是成功之母!我很珍惜学校为我们安排实习这一理论与现实连接的重要环节，更深刻的体会了实物与图纸之间那种密

　　切的关系，明白了图纸它要显示什么样的物件，有的在图纸上看不懂的地方在实物的面前就显的那么简单明了。总之，要谢谢学校在为促进学生实践能力所安排的这段实习，我将永远珍惜这段经历，同时这段实习生活也是我一生中最值得难忘的。

大学生生产实习总结共2

　　进入大学第三年，终于等到了学校给我们安排两周的生产实习机会，两周以来，大家在忙碌、互助、辛苦、享乐中度过。我想，这大概是属于我们人生中最有趣的经历之一了吧，回首过去的两周，值得品味。

　　在这第一天实习的上午，我们到了教室认真仔细的听了吴群教授为我们讲解有关生产实习的知识与内容，当老师告诉我们，我们将离开学校到外校实习时候，我们每个人都非常好奇和兴奋，毕竟这是人生来第一次去外面实习。下午，我怀着激动的心情，到了集合地点与同学们一起上了大巴车，开始了生产实习的“旅途”。

　　我们第一个实习的地方是在黑龙江省科技学院的江北校区，一进黑科技的校区，我们首先被周围美丽的环境所吸引，崭新的教学楼，清新凉爽的空气，清澈见底的湖水、漂浮荡漾的荷花、茂盛挺拔的树木，就像走到了真实的大自然中一样，顿时我从心底由衷的羡慕这些学生，能够生活学习在这样美丽的环境之中。之后我们在黑科技学院老师的带领下，首先参观了实验基地，一进教学楼，宽敞明亮的实验室、干净整洁的地面给人以豁然开朗的感觉，在参观中我们看到了许多用于不同测量的大型精确仪器及设备，有传感器仪器、电路板制作软件、各种系列单片机设备等，这些先进的实验设备让我们大开眼界。

　　参观完实验室后，我们来到了我们实习的实验室，开始了实习任务----对传感器特性的研究。首先，老师给我们讲解了各种传感器的工作原理、应用范围、传感器的特性测试方法及实验数据处理等理论知识，为我们之后的实习任务打下坚实的理论基础。在老师洪亮的嗓音、铿锵有力的讲解中，不知不觉时间已经到了要回去的时刻，我们都沉浸在知识的海洋中不愿离开。第二天我们早早的乘坐大巴来到实验室，真正开始了实习的任务。在老师的带领下，我们先复习了传感器的工作原理等知识，接着便开始了动手实践，研究传感器的特性，在黑龙江省科技学院的几天的实习中，我们每天都会学习传感器的不同知识，然后针对这项内容开始动手实验，我们做了有热电偶温度特性实验、霍尔传感器位移、转速测速实验、光纤传感器、施密特触发器性能研究等实验。实验任务不是特别难，只要认真听老师的讲解，每天做实验的时间戳戳有余，完成实验任务后我们便开始忙自己的事情，有的同学学习，有的同学小憩，有的同学出外参观，可以说每一天我们都在充实中度过。

　　通过这几天的实习，我们对传感器的工作机理、应用特性、实用范围有了很大的认识，扩大了我们的知识面。此外，在实验中，实际动手操作提高了我们对传感器特性测试系统设计、分析的能力以及动手操作的能力。通过对传感器特性系统的设计，更锻炼了我们学生将多方面知识综合应用，全面提高实用能力。在实验中，当实验结果不准确或是实验数据出不来的时候，我们一起认真检查，排除故障，在这个过程中，警示了我们无论做任何事都要细致认真，保证质量和速度的完成每一项任务，即使出错时也要不忙不慌，认真检查，两、三个人一组共同实验，还锻炼了我们组内工作分配及团结合作的能力，这为我今后的学习研究和技术工作打下坚实的基础。几天的实习下来，我们既学习到了知识，又锻炼了能力，真所谓受益匪浅。

　　不知不觉中，在黑龙江省科技学院实习的几天已经过去，离开时，看着他们美丽的校园、先进的设备，心里不由得生出一些感慨，一个非重点大学能花费这么多的资金，为学生创造这样优美的学习环境、建造这样先进的实验基地，即使考入该校的学生比不上清华北大那么优秀，但是学校从没放弃这些学生，反而提供了更优秀先进的实验设备、创造了整洁优良的学习环境，让学生们能够接受更好的教育，这种精神真的令人震撼和敬佩。也许对于黑科技的大部分学生来说，他们缺少对学习的兴趣和激情，缺少埋头苦读的勤奋，但是我相信仍会有很多学生在这里优良环境的熏陶下，成为众多莘莘学子中的佼佼者，脱颖而出，成为未来各种行业优秀的技术人员。而我们这些在国家重点大学中培养的学生，也许教学楼不及他们优秀，也许实验设备不及他们先进，但是从另一方面来说，简陋的环境培养了我们吃苦耐劳的精神，这也是治学研究中必不可少的精神品质之一。

　　休息了三天之后，我们在杨国辉老师的带领下乘车来到了位于江北太阳岛园区内的月亮湾电视城，参观了地面卫星通信站，在机房，我们看到了用于卫星通信的大型设备，黑龙江电视频道1套节目正在播出，工作人员主要给我们讲述了卫星通信的主要流程，以及一些主要设备提供的工程以及在通信网络中所起到的作用，之后我们又参观了室外的天线，了解了天线的工作过程，除了课本上从理论上对卫星通信的过程进行了学习，实际参观正在工作中的卫星通信设备更加深了我们对其工作过程的理解，我们还了解了，每个省只能允许上行传输一套节目供其他省市播出，这就是为什么我们在卫星通信设备上行链路转换的信号中只有黑龙江省台一套节目正在播出，其他节目都是在本省内传播，不用上行传输。

大学生生产实习总结共3

　　一、 观看电子产品制造技术录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。

　　表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

　　通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、 无线电四厂实习体会

　　通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体中国报告网、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、 PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。

　　2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实习总结

　　操作步骤：

　　1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

　　2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

　　4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

　　操作要点：

　　1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

　　2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

　　3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

　　4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

　　5、 焊锡量要合适。

　　6、 焊件要固定。

　　7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

　　操作体会：

　　1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

　　2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

　　3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　完成内容：

　　用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表贴焊接技术实习总结

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。

　　2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

　　3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

　　4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

　　5、检查焊接质量及修补。

　　注意事项：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。

　　2、用镊子夹持不可加到引线上。

　　3、IC1088标记方向。

　　4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

　　出现的问题及解决方案：

　　1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。

　　2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银锡膏，增加印刷厚度。

　　3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进行调整。

　　4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。

　　5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压。

大学生生产实习总结共4

　　作为一个大学生有别于中学生就在于他更看重培养学生的实践才能，尤其在注重素质教导的本日，社会实践运动不停被视为高校培养德、智、体、美、劳全面成长的新世纪优秀人才的紧张道路。寒假社会实践运动是学校教导向讲堂外的一种延伸，也是推进素质教导进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更看重培养学生的实践才能，尤其在注重素质教导的本日，社会实践运动不停被视为高校培养德、智、体、美、劳全面成长的新世纪优秀人才的紧张道路。寒假社会实践运动是学校教导向讲堂外的一种延伸，也是推进素质教导进程的紧张手段。它有助于现代大学生打仗社会，了解社会;同时实践也是大学生学习知识，熬炼才气的有效道路，更是大学生办事社区，回报社会的一种优越形式。

　　所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践运动。

　　对付要做什么社会实践运动的问题我思考了好久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践运动-—-—XxXx纺织有限公司。在Xx制衣厂参不雅学习地两天光阴里，让我对制衣行业有了也许地了解.制衣业作为制造业地此中一员，浓缩了制造业地广泛特点:以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方法:工人地劳动是代价地滥觞.而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识.

　　Xx的生产车间给人舒适地感到:宽敞豁亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定距离，并装有“简略单纯空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度).这都是为了相符外商地要求——保障工人地基础权益。

　　作为制衣企业，缝纫机是最需要也是最主要地设备.经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包孕150种机.缝纫机主要依据不合地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不合种类地缝纫机.在另一边地帮助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些帮助工序，这里用到地设备分手有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高档衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(查验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者)。

　　该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房主边地帮助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地帮助车间进行最后工序.当然，这只是正常环境下，大致而言地.由于时装制作地特殊性，其品种多、变更大、不固定、布局繁杂，导致这个环形地内部常常呈现工序间地交叉.而且有时会必要共同工厂表面地资源、工序来完成生产，例如:客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到表面加工，然后再运回来再生产.可见，该厂以混杂组织方法进行生产.

　　具体地介绍一下生产流程，首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会依据客户带来地衣服样版，用电脑排版(斟酌该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制历程中得出地措施结论，制出工艺技巧图，以该图与客人磋商、协商改动，当客人满意后，这份工艺技巧图就定下来，不许再更改，成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就依据要求采购资料，资料八门五花，大至布匹，小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不合部分，再对这些“细块”进行“查片”，等于“前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要颠末几回“中q”.生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要颠末后q，合格地就进仓库，期待客户派人到厂进行最后验货.验货合格地，就可以签放行条，运输、交货.

　　所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互自力，相互联系、相互连累.qc品质(quality)查验与车间生产关系更表现为:车间生产历程中每到一个阶段都必要qc.该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质(quality)量居于首位.这样做十分现实也是可行地.由于该厂做oem，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充沛地供应)、库存治理(参不雅中发明库存量不大)和产品贩卖问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在本钱许可范围内，将质量做到最好，就不必要担心其他问题了.

　　依据查询访问，Xx的生产作业属于小流水作业.生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分本.文，工完成.衣服必要平缝地部分，统一由平缝工人完成， 要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不合，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种地编排有很大机动性，每批货都不合，所以三大类缝纫机地摆放可以常常依据必要变

　　动.通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，查验合格后，直接进入下一个工序.各个工序所需地光阴主要依据该衣服地式样更改，就单单以生产步骤来说，最简单地只要一分钟，最繁杂地一个小时也不一定可以完成.通常一批货从客人下单到完成，要半年.采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客不雅环境抉择地

:时装工序短，交货期短，品种多，布局繁杂，不固定，而且厂小人少，弗成能大宗量、用大流水方法去完成，所以小流水对照得当.

　　该厂主要呈现的问题有:(1)人手不够.晟佳地最抱负状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不够，所以现在不够300.该厂地生产量为每月8万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不够对本厂影响有多大.我觉得，除了继承雇用员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，进步技能.从专业技校雇用一定量有专业技巧地学生，让工人互相学习，使专业技能获得最大范围地应用.(2)排班问题，等于书本所说地mrp问题.该厂有时会呈现闲忙不均衡地现象:有地工种要加班，有地工种却没事干.参不雅那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以本日没有工作.该厂地排班有问题，工序与工序之间连接得欠亨畅，以致挥霍了资源，造成余暇.(3)qc导致判定本钱进步.办理措施:培养员工地“质量为本”地思想，使员工在生产历程中自觉发明和防止质量问题地呈现，不放过任何一个已发明地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，实时对问题进行解救.迅速发明质量问题地根源，有效减低因失足而造成地沉没本钱，低落重复qc带来地本钱。

大学生生产实习总结共5

　　大学生生产实习目的是为了理论联系实际，了解学科的组成与运行管理，加深对各科知识的现场认识，例如电子信息类的学生，就要对断路器，开关柜等东西进行了解，以增加学生对电机制造的认识，详细的了解电机生产的过程，同时开阔学生的视野，培养学生们分析问题的能力，以及解决问题的能力，培养学生对电力系统的认识与兴趣。在实习之前，大学生一定要充分的做好专业知识的预习好复习工作，这样到了实习单位才能有最大程度的学到东西。大学里学到的东西，最后都是要用在工作单位上的，如果只是理论指导，那就如纸上谈兵一样了，是不可取的。

一、实习单位

　　Xx智能遥控器制作工厂

二、实习时间

　　20xx年7月25日星期五

三、实习目的

　　生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

　　通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

四、实习内容

　　今天早上，我们班和电工班及电科班在冯老师的带队下，到xx智能遥控器厂进行了参观。首先，我们被带进了一间会议室里。xx智能遥控器厂负责人钱富英经理向我们介绍了智能遥控器厂的一些基本情况。从她的介绍中我们得知工厂现在有670多名职员，其中50%为专科生，30%为本科生，其余为硕士生博士生或其他。智能遥控器的制作过程有三步，首先是使用自动贴片机把电容电阻等贴在贴片上。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴片系统”(Pick & Place System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。接着，进行邦定。最后是组装车间进行焊接，包括组装，功能测试，包装。最终产品进入市场，由客户使用并检验。

　　钱富英经理说智能遥控器有很好的发展前景。它要克服的问题是距离的限制。他们志在把智能遥控器做成像工艺品一样既漂亮又可方便随身携带。

　　随后，我们穿上防尘鞋套，进入工厂参观。一进去，负责人向我们介绍工厂的出勤表，人员组成等。我们看到所有员工的出勤情况，还有每月工厂里评的龙虎版，意在激励员工不断进取。我们在生产流水线上走了一遍，看到工人们分工合作，在各自的岗位上做着不同的工作，他们动作娴熟。我们发现他们在焊接的时候速度很快，而且不会像我们在学校焊电话机或收音机那样芯片的焊点一不小心就会连在一起。我们还发现修剪芯片引脚的工人的桌子前面隔着玻璃，目的是保护眼睛。在参观的过程中，我们看到工人用电磁自动螺丝刀，很快的把螺丝装上。总之，感觉整个生产流水线很自然的混为一体，工人们熟练的干着手中的活，很快就把活干完了。参观完后，我们走出了工厂。

　　在参观中我们得知遥控器的技术指标有如下：

　　遥控器的使用条件：7#碱性干电池2节，额定电压3v，工作范围为到;环境温度：-10到+55摄氏度;相对湿度：45%到90%RH。

　　遥控器的技术要求包括外观和电气性能要求。

　　外观性能要求主要包括以下几个方面：

(1)遥控器的外观不能有划伤、污损、开裂、毛刺、霉斑、镀涂层剥落及结构松动等现象。

(2)电池盖不能脱落，电池弹簧不能生锈。

(3)液晶显示屏不能有开裂、黑点。

(4)遥控器表面的铅笔硬度不低于2H，应无明显划痕。

(5)遥控器表面的字符、标志及涂饰部位应清晰可辨，将附着力为2到3N/平方厘米的透明胶带平压在上述部位，用手加一个与遥控器表面垂直的力，然后迅速把胶带拉下，字符、标志及涂饰部位不能有脱落。

　　电气性能要求如下：<

(1)静态工作电流小于等于40微安，遥控器的电池寿命大于等于1年。

(2)电源电压为3v时，接收距离大于10米，电源电压为时，接收距离大于7米，信号应无异常。

(3)红外发射峰值辐射照度：电压电源为3v时，辐射照度大于等于40微瓦/平方厘米，电源电压为时，辐射照度大于等于20微瓦/平方厘米。

(4)遥控器的指向性角度大于等于20度。

五、实习总结

　　这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

大学生生产实习总结共6

　　生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节，是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习傍边，我们学到了很多讲义上没有的知识，真的是受益匪浅。

(一)实习目的

　　1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行察看和查询访问研究，获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程，了解和控制本专业根基的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教授教化，课程设计，卒业设计打下坚实的根基。

　　2：在实习期间，通过对范例零件机器加工工艺的阐发，以及零件加工历程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。

　　3：通过实习，普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报，学习他们的好的增产经验，技巧改革和成果，实践中的经验，学习他们在机器行中的无私供献精神。

　　4：通过参不雅南通市正鑫机床厂，控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程，组织治理，设备选择和车间部署等方面的知识，扩张知识面，坦荡了视野。

　　5：通过记实习日记，写申报范文，熬炼与培养我们的察看，阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

(二)生产实习的要求

　　为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机器零件的加工

　　依据实习工厂的产品，选定几种范例零件作为实习工具，通过对范例零件机器加工工艺的学习，控制各种机械零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方法，在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究，要求如下：

(1)：阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的'功用及工作条件，零件的布局特点及要求，阐发此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺历程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工艺历程以及零件的制造前所必要的哪些处置惩罚，找呈现场加工工艺环境;

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发，并做好工序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺

(1)：了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配措施中的优、缺点，如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求。

(3)：了解范例装配对象在装配措施中的工作原理，布局特点和使用措施。

3：基础知识;铣削加工的特点、利用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削措施，尺寸以及一些紧张精度的查验，铣削用量的选择。

(三)生产实习的光阴支配

(1)：第一周了解车间及工件大体环境

(2)：第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

　　1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所利用的场合一般是单件小批量生产;

　　2.摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，此中滑动导轨必要淬火处置惩罚，一般较长的导轨必要淬火;

　　3.摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面慎密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

　　4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他器械;

　　4.工作台面加工必要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面外面必要进行淬火处置惩罚;在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比;

　　5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

　　6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面可以或许有效地润滑;

　　7.万能摇臂铣床X轴偏向丝杆动，螺母不动;Y轴偏向丝杆不动，螺母动;Z轴偏向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象;

　　8.铣床与刨床加工工件的不合特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

　　9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与找总结表打仗，如果机床自己精度有问题必要人工进行精度的调剂;

　　10.夹紧与孔的大小，打仗面的面积大小，程度面是否程度有着密切的联系;

　　11.工作台一般用铸件毛坯来加工，资料牌号HT250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、别的按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;

　　12.升降台的导轨面有两种：程度导轨面、垂直导轨面;

　　13.砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打碎;

　　13.加工工件时必要斟酌效率、本钱、和精度，具体要求由工厂环境而定;

　　14.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，便是在机床上肯定工件相对付刀具的正确地位，这一历程称为定位。将工件夹牢，便是对工件施加作用力，使之在已经定好的地位大将工件靠得住地夹紧，这一历程称为夹紧。从定位到夹紧的全历程，称为装夹。

　　15..工件的装夹措施有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹措施是以工件的有关外面或专门划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进行找正，将工件正肯定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

　　16.工作夹紧概述

　　夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基础要求：

(1)夹紧应不破坏工件的正肯定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件外面，不应使工件产生跨越允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力得到所需的夹紧后果;

(5).工艺性好，在包管生产率的前提下布局应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

　　17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的地位。工件定位的本质便是要限制对加工有影响的自由度。

　　18.加工中心中贴塑导轨的加工历程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;

　　19.在查验燕尾是否是55度，应于标准化进行打仗磨(涂色法);

　　20.工作面是否程度必要程度仪来检测，将程度仪放在桥板上首尾相接，依次测量;

　　21.若精加工以后的紧张工作面上有夹砂和善孔时，先将夹砂和善孔钻失落，然后再进行塞补;

　　22.在介绍测量工作台面平面度时，先树立一个设想平面，在上面放三个等高块，必要用平尺和可调量块，如图所示：

　　23.发蓝处置惩罚：强制性的氧化步伐

　　24.升降台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;

　　25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;

　　26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种周详夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

　　27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分构成。

　　28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

　　29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体构成。

(五)实习总结

大学生生产实习总结共7

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　　经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的

　　本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

　　20__年_月_月至20__年_月_月

三、实习单位、部门及其简介

　　实习单位是__，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习内容

　　_月_日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

　　_月_日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。_月_日—_月_日，出发至到达实习地点。_月_日，周五，_日，周一，在车间实习。

　　周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备

　　在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

　　周五下午，开始进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

　　这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68（卧式镗床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标镗床、二次改进）、z525（立式钻床）。

　　这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用q235钢材，其工艺流程为：

　　切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验_月_日—_日，周二，周三，2车间实习。

　　2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。

　　在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

　　下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验。

　　在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。_月_日，周四。

　　上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。

　　_月_日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

　　_月_日—_日，周一，周二，回程。

　　_月_日—_日，整理实习日记并完成实习报告。_月_日，周五，成绩答辩。

五、实习总结

　　生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

　　在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

　　实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

　　在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0、0003mm。

　　这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

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