下面是范文网小编收集的08现场,5S管理规定(现场5s管理要求都包含哪些)，以供参考。
1、目的 夯实公司现场管理基础，激发员工责任感和团队意识，打造客户满意的生产现场，确保现场安全、高效、优质、有序生产。
2、适用范围 本规定适用于公司所有员工及所属区域内的所有现场管理活动。
3、推进机构结构图 员工 4、人员职责 总经理：5S 推进委员会委员长，负责 5S 推进委员会的整体运作，并指挥监督所有委员日常工作。
安环部：辅助委员长处理委员事务，并于授权时代行其职务，全程计划执行和管理监督。
精益主管：制定公司推进计划、制定 5S 相关制度和检查评价标准，督促委员执行、落实推进事项，组织力量攻克现场难题及定期组织经验交流和参观等活动。
总经理 安环部负责人 分厂负责人 分厂负责人 部门负责人 部门负责人 精益主管 推进专责 班组长 班组长 班组长 员工 员工
各分厂（部门）负责人：按照要求组织本部门区域内的 5S 推进活动及日常管理活动，落实公司推进相关要求，确定区域内的推进计划和达成的阶段性目标，营造全员参与的氛围。
推进专责：负责部门区域内的 5S 活动开展及检查评价，部门内的推进规划和员工培训，推进事项的协调处理，收集、分析员工提出的改善建议并督促制定措施实施，参与公司组织的各类推进活动。
班组长：最小单元责任人，负责责任区域内的事项改进与优化，责任划分和评价及员工推进技能的培训与检测。
全体员工：遵守公司推进要求，实施部门推进计划，提出现场改善建议。
5、培训管理 安环部负责新进员工的 5S 推进培训管理，根据新员工需求和推进要求完善培训教材，协助人力资源部进行培训效果测评。
各分厂（部门）根据月度推进计划，针对性的制定员工培训计划，并编制对应的培训教材，每月组织不少于一次的技能培训。
各分厂（部门）结合推进情况，建立现场 5S 推进看板，定期更新推进情况和评比结果，宣贯推进要求和技巧，营造推进氛围。
6、具体内容 要求 各分厂（部门）负责人为 5S 推进第一责任人，指定专人或兼职人员负责区域内 5S 推进工作。
各分厂（部门）结合公司现场标准制度可分解细化制定本区域内标准条例，发现公司相关标准缺失、不完整或不具备操作性时，必须及时反馈至安环部修订，严禁不按照标准或私自建立标准推进。
各分厂（部门）必须在公司的推进目标下分解本区域内的推进目标，制定推进计划，部门推进负责人签字审核后于每月 2 日前提交安环部审核备案。
各分厂（部门）对现场改善前必须做好改善前的现场物品状态的照片拍摄，改善后在同一地点拍摄照片进行对比宣贯及评选，建立部门现场改善台账。
员工宿舍楼区域现场 5S 由人力资源部组织进行推进；办公区域由办公室组织
推进；安环部对人力资源部、办公室的推进过程进行指导和监督，提供必要的技术支持。
整理推进 根据现场物品的现有使用价值，设定现场“要”与“不要”物的判别标准，并明确分类，建立《现场物品清单》。
保管场所：根据物品的使用频次、数量和区域位置，确定必要物摆放位置和场所。
废弃物处理：责任部门对生产过程中产生的废弃物和不要物集中进行保管，分类存放，对应职能部门进行不要物鉴定和回收处理。
各分厂（部门）确定清理周期定期组织清理，更新完善现场物品清单，遇有生产、作业、设备等流程发生变化时，必须更新《现场物品清单》并申报安环部备查。
区域内污染源、困难源、故障源等必须建立台账，制定整改措施；对作业过程中长产生的不要物建立废弃物处理流程图，督促员工按照流程图处理。
安环部定期组织各分厂（部门）区域内的整理阶段的效果评估。
整顿推进（见《现场定置管理规定》） 三要素（场所、方法、标示） a 场所：确定物品的摆放区域合理性； b 方法：物品具体的摆放方式或形式； c 标示：物和存放场所的名称、数量等对应。
：三定（定点、定容、定量） a 定点：存放位置； b 定容：确定容器； c 定量：实际需求数量。
：目视化管理（见《现场颜色管理规定》） a 看板管理 ； b 颜色标示； c 定置标识牌 ； d 设备状态标示。
所有区域必须绘制区域定置图并按照区域图进行摆放，车间定置图由分厂（部
门）推进人员绘制，报安环部审批。
定置要求 a 尽量立体放置，充分利用空间； b 便于拿取和遵循先进先出原则； c 摆放平行或直角，在规定区域放置； d 堆放高度应有限制，一般不超过 米； e 所有物品要求 100％定置。
清扫推进 最小责任区域划分，明确区域内责任人和清扫标准及检查人。
清扫就是点检，通过对设备的清扫发现设备缺陷并消除。
清扫日常化，形成每日清扫，消除现场污染源。
清洁推进 建立清洁检查表，对上述三项活动开展检查和评价。
对不合格点进行改善。
透明化管理(目视化)。
完善固化各项制度，形成标准化。
素养推进 建立现场文明生产行为准则和作业规范，形成制度。
实施员工教育培训，规范上下班、交接班、文明礼貌、人员作业等行为及改变员工精神面貌。
反违章树新风，对各种违章违纪的进行指正和批评，对优良典型进行宣贯报道。
7、检查与评价 各分厂（部门）必须结合推进计划制定区域内的检查评价标准，严格按照最小责任单元每周进行检查评价，评价结果在员工的月度绩效管理中应用。
安环部按照《现场 5S 稽查管理表》每月组织各部门进行一次 5S 集中检查，结果进行通报，排名第一的按照要求给予奖励。
对问题整改不及时或未达到整改要求、连续排名在最后的区域负责人给予双倍处罚。
所有区域按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个要素分别分为 5 个星级（一
星级、二星级、三星级、四星级、五星级），根据公司统一的评级标准由推进小组及各分厂（部门）共同组织评审，评审结果现场公布后授牌悬挂。
各区域必须逐级（区域自评、部门复评、安环部审核）申报达标验收（达标分数见达标评分表，提前 2 天以书面形式向安环部申请），每级验收评审时对上一级验收内容进行复核，复核分纳入本次申报评价分中。
每星级达标验收合格后必须保持维护，安环部月度评价分低于 80 分时取消星级资格，星级牌收回，责任区域需要整改后重新申报。
8、培训要求 安全环保部部长负责本制度培训。
培训对象：各部门（分厂）负责人、各部门（分厂）5S 推进人；班组长及员工由各分厂（部门）组织培训。
培训内容：制度全部。
生效日期前完成培训并形成记录。
安全环保部部长负责本流程的优化改进，制度相关部门参与。
9、记录表单 序号 业务活动 表单名称 归档部门 保存期限 1 整理推进 现场物品清单 责任部门 2 年 2 检查评价 现场 5S 稽查表 安环部 2 年 3 达标验收 5S 星级验收标准 安环部 长期
编制：
审核：
审批：
部室5S管理规定
现场用电管理规定
施工现场安全管理规定
现金管理规定
现场5s管理岗位职责（共7篇）
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