下面是范文网小编整理的小学40个岗位职责应知应会共4篇(中小学39个岗位职责)，供大家阅读。
小学40个岗位职责应知应会共1
岗位“应知应会”知识
一、安全基础知识
1、国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2、安全工作“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
3、国家消防工作方针：预防为主，防消结合。
4、消防工作的原则：坚持专门机关和群众相结合的原则
5、对事故的“三个对待”：小事故当大事故来对待；外单位的事故当本单位的事故来对待；未遂事故当已遂事故来对待。
6、事故处理的“四不放过”原则：指事故原因分析没有查清楚不放过，事故责任者没受到处理不放过，周围群众没有受到教育不放过，安全措施没有落实不放过。
7、新建、扩建、改建项目安全“三同时”是指：安全设施必须与主体工程要同时设计、同时施工、同时投产使用。
8、“三无”：无违章、无违纪、无事故。
9、“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
10、安全色和安全标志：红色是禁止标志、黄色是警告标志、蓝色是指令标志、绿色是提示标志。
11、班组安全检查的“五查”：查思想、查领导、查隐患、查纪律、查制度。
12、“三定”：定措施、定负责人、定完成日期。
13、“三不交”：个人能整改的不交班组、班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂（公司）。
14、“四全”管理原则：实行全员、全过程、全方位、全天侯的安全管理和监督。
15、四保一联体系：安全生产个人保班组，班组保车间，车间保部门，部门保公司，职工与家属联保。
16、本质安全内涵：指一般水平的操作者，即使发生人为的安全行为，但人身、设备和系统仍能保证安全。
17、安全教育形式：三级安全教育；外来人员安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。
18、隐患整改“五定”：定方案、定措施、定资金、定负责人、定完成期限。
19、隐患整改“四不推”：班组能整改的不推给车间，车间能整改的不推给部门，部门能整改的不推给公司，公司能整改的不推给总公司（或上级）。 20、“三不动火”：没有经批准的火票不动火；防火措施不落实不动火；没有防火监护人或监护人不在现场不动火。
21、检修动火“五信五不信”：相信盲板，不信阀门；相信自己检查，不信别人介绍；相信化验数据，不信嗅觉感觉；相信逐级签字，不信口头同意；相信科学，不信经验主义。
22、三级安全教育：厂级、车间级、班组级安全教育。
23、三不伤害:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害 。
24、冬季四防：防火防爆、防滑、防冻、防中毒。
25、设备润滑管理的“五定”、“三级过滤”制度：五定：定点、定时、定质、定量、定人。三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。
26、设备运行的“四不准”：不准超温、超压、超速、超负荷。
27、设备管理“四懂、三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障。
28、劳动防护用品使用应做到三会：会正确检查防护用品可靠性、会正确使用防护用品、会正确维护防护用品。
29、特种劳动防护用品应具有“三证、一标志”：产品合格证、生产许可证、产品鉴定证、安全标志。
30、安全生产“五要素”是指安全文化、安全法制、安全责任、安全科技和安全投入。
31、现场管理“
一、
二、
三、
四、五”： 一平：地面平整。二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。 三见：沟见底；轴见光；设备见本色。 四无：无垃圾；无废料；无闲散器材；无杂草。 五不缺：门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺；保温油漆不缺；螺栓手轮不缺。
二、急救知识
1、中毒 急救
毒物进入人体后，损害人体某些组织和器官的生理功能或组织结构，从而引起一系列症状体症，称为中毒。危险化学品中毒现场急救主要时除毒，减轻毒物对中毒者的进一步伤害，现场急救可采取一下措施：
⑴对有害气体吸入性中毒者，应立即将病人脱离染毒区域，搬至空气新鲜的地方，除去患者口鼻中的异物，解开衣物，同时注意保暖。严重者，进行输氧或者人工呼吸，对于CO和H2S中毒者，可在纯氧中加入5％的CO2以刺激呼吸中枢，增强肺的呼吸能力；SO2和NO2中毒者，进行人工呼吸时，避免刺激患者的肺部，并观察是否有肺水肿。 ⑵对皮肤黏膜沾染接触性中毒者，马上离开毒源，卸下中毒者随身装备，脱去受污染的衣物，用清水冲洗体表。碱性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀盐酸、酸性果汁冲洗；如为酸性物中毒，可用石灰水、小苏打水、肥皂水冲洗。
⑶对食物中毒者，用催吐、洗胃、导泄等方法排除毒物，现场可用手指、羽毛、筷子、压舌板触摸患者咽部，使其将毒物呕吐出来。但强酸强碱中毒者或意识不清醒者忌用。 ⑷眼内含有毒物者，迅速用生理盐水或清水冲洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氢钠溶液冲洗，碱性中毒用3％硼酸溶液冲洗。无药液时，用微温清水冲洗亦可。
2、窒息
窒息是由于外伤、溺水、烟熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起声门突然紧闭，气管及肺内空气不能外溢，使肺内压力急剧升高，氧气不能进入人体，造成重要器官及全身缺氧综合症。现场急救措施有：
⑴脱离不良环境，松开患者身上过紧的衣服，是呼吸道顺畅。
⑵轻拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和异物。 ⑶人工呼吸或者面罩吸氧。
⑷胸外心脏按摩，建立静脉通道。
3、化学灼伤
危险化学品伤害化学性灼伤事故较多，常见的有化学性皮肤灼伤和化学性眼灼伤。其灼伤程度取决于化学物质的种类、浓度、剂量、接触面积和时间以及处理是否及时有效等因素。 ⑴酸灼伤
盐酸、硫酸、烧碱造成的小面积灼伤可立即用大量流水冲洗，大面积的灼伤用5％碳酸氢钠溶液和清水冲洗，再用氧化镁、甘油糊剂外涂。氢氟酸所致的灼伤用大量清水冲洗或浸泡后，再用饱和氯化钙或25％硫酸镁溶液浸泡，亦可用10％氨水纱布包敷或浸泡，再用清水冲洗。 ⑵碱灼伤
碱、浓氨水灼伤用2％醋酸溶液、清水依次冲洗至皂样物质消失为止，再用3％硼酸溶液湿敷。
4、化学性眼灼伤 当化学物质接触眼部或溅入眼内时，易造成眼部腐蚀性灼伤，轻者可造成结膜炎，重者可引起角膜浑浊，甚至失明。常见的强酸、强碱、醋酸、氨水、生石灰、碳化钙等都具有腐蚀性和渗透性，都可能造成伤害。急救措施可采用：
⑴冲洗 ：立即拉开上眼睑，使毒物随泪水流出，用大量清水或生理盐水反复彻底冲洗眼部，翻转眼睑，转动眼球，江结膜内的化学物质彻底洗出。洗后立即就诊。
⑵中和溶液的应用 ：强酸、有机磷、及糜烂性毒物灼伤可用2％碳酸氢钠溶液冲洗，再以生理盐水清洗。碱性灼伤可用3％硼酸、％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液冲洗。
⑶去除残留物 ：若眼部有固体毒物颗粒附着或有被腐蚀坏的组织冲洗不能消除时，可用粘有眼膏的棉花取之。磷烧伤，先用％硫酸铜溶液洗眼后，除去黑色的磷化铜颗粒，再行冲洗，就近急诊。
4、烧伤现场急救措施 ：烧伤是指热力、电流、化学物质、激光、放射线等作用于人体所造成的损伤。现场急救可以采取以下措施：
（1）当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，实施“创面冷却疗法”。 （2）不要任意弄坏水疱，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染。 （ 3）患者口渴时，可口服淡盐水或烧饮料。
三、消防灭火方法
1、冷却灭火法：
就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物上的温度低到自燃点以下，从而燃烧停止。 火场上除用冷却法直接灭火外，可经常使水冷却未燃烧的物质，防止其达到自燃点而着火。还可以用水冷却储存可燃液体或气体的槽、缸上，以降低其温度，防止发生燃烧或变形爆裂、扩大火灾。 水为什么能救火？ 水是最廉价、最方便的灭火剂，水源充足的地方，可以取之不尽，用之不歇，水之所以能灭火，是因为： 1）、水有显著的吸热冷却作用。因为水具有很大的热容量，加热 一千克水它升高1℃需要1千卡的热量，水在蒸发时吸收大量热量（539千卡／千克）能使燃烧物质的温度降低到燃点以下。 2）、水能隔绝空气流入燃烧区。因为水射燃烧区以内，有一部分水变成了蒸汽，一千克水全部蒸发时能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻挡空气流入燃烧区，当空气中的氧减少到14%－－18%，火就会熄灭。 3）、水能稀释可燃气体和助燃气体在燃烧物的温度，还能隔绝火源，吸收和溶解某些气体蒸汽和烟雾如CＯ２、氧化氮、氨等。对扑灭气体火灾、粉尘状的物质引起的火灾和吸收燃烧物产生的有毒气体，都能起到一定的作用。 那些物质着火不能用水扑救？ 1）、碱金属（钾钠等）因为水与碱金属作用后能生成大量的氢容易引起爆炸。 2）、碳化钙（电石），因与水生成乙炔气，有引起爆炸的危险。 3）、三酸（硫酸、硝酸、盐酸）不宜用强大的水流去扑救，因为酸遇水引起酸的飞溅，爆炸和伤人，必要时用雾状水扑救。 4）、轻于水的易燃液体从原则上不可用水扑救（比如甲苯），但重油、原油等可以用雾状水扑救。 还有一些溶于水的可燃气体，也可以用雾水稀释它（如乙二醇等） 5）、熔化了的铁水、钢水也不能用水扑救，因为在高温情况下，能使水迅速蒸发并分解出氢和氧引起爆炸。 6）、电气设备着火不能用水扑救。
用于冷却的主要灭火剂是水、CＯ２和泡沫灭火剂。
2、隔离法
就是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开，中断可燃物的供给，使火势不能蔓延，使燃烧停止。 这种方法适用于扑救各种固体、液体、气体火灾，具体措施： 1）、将火源附近的易燃易爆物质转移到安全地带； 2）、关闭设备或管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区； 3）、排除生产装置、容器内的可燃气体、液体； 4）、阻拦、疏散可燃液体或扩散的可燃气体 ； 5）、拆除与火源向毗邻的易燃建筑物，建立防止火势蔓延的空间地带等。
3、窒息法
就是用不燃烧或难燃烧的物质，覆盖、包围燃烧物，阻止空气进入燃烧区，或用惰性气体稀释空中的含氧量，使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。 具体措施： 1）、用不燃或难燃的物质，如黄砂、干土、石粉、石棉布、毯、湿麻袋、等直覆盖在燃烧物的表面，以隔绝空气、使燃烧停止。 2）、将不燃性气体、水、蒸汽灌入燃烧着的容器内，稀释空气中的氧，使燃烧停止； 3）、封闭正在燃烧的建筑物，容器或船舱的孔洞，使内部氧气在燃烧中消耗后得不到新鲜空气的补充而熄灭。 在敝开的情况下，隔绝空气的主要是使用各种灭火剂。用于窒息的主要灭火剂：有泡沫、CＯ２、水蒸汽、氮气等。 水蒸汽的灭火作用：
主要是降低燃烧区域内的含氧量。当空气中水蒸气的含量达到35％以上时，就能使燃烧停止。水蒸汽对于扑救易燃液体、可燃气体和可燃固体的火灾都有效，但用于敝开的场所时效果差，常用于一些储罐、塔釜设备的固定灭火装置。
4、抑制法（化学反应中断法）
是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应使燃烧反应停止。 采用这种方法可使用的灭火剂有：干粉和卤代烷灭火剂（1211）。
四、岗位所存在的危险源
1、岗位所使用的有机溶媒品种及数量（包括冰机房所使用的液氨）；
2、有机溶媒的理化特性及危害；
3、应急处理措施（岗位现场都已张贴上墙）；
4、危险源分布的位置；
五、岗位消防设施的配备
1、消防器材的使用方法；
2、消防器材配备的情况及分布位置；
3、疏散通道的了解情况；
4、发生事故时报警流程；
小学40个岗位职责应知应会共2
检修岗位应知应会手册
检修岗位职责
1、熟悉所要检修设备的性能、工艺、要求等，达到“四懂三会”。
2、熟练掌握所要检修设备的作业规程，并会填写工作票，要严格执行工作票所列安全措施及程序。
3、具有高度的工作责任心、事业心和积极性，不断提高专业技术水平，积极参加车间的改造、建设等工作。
4、严格遵守各种作业管理制度，严格执行工作票制度，杜决无票作业，借票作业和违章作业，严格按照检修内容进行作业，确保检修质量。
5、工作中有较高的安全意识，不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、监督他人不被伤害。
6、树立节能降耗的意识，工作中不浪费原材料、消耗材料的使用，以公司利益为重。
7、负责自己本身设备、工器具、公用工程管线的维护巡检，保养、维修工作要到位。
8、负责的各项卫生区域，要及时的巡检和清理，保持较好的工作环境。
9、完成上级领导分配的其他各项工作任务。
10、牢固树立“安全第一”思想，认真落实上级有关安全工作规定及规章制度，自觉履行岗位安全职责。
11、积极参加班前、班后会，接受班组长工作安排，根据检修作业中存在的危险点，做好安全防范措施。
12、工作前必须对使用的工器具认真检查符合要求后方可使用，手持电动工具必须使用触电保安器，工作中应正确佩戴合格的劳动保护用品。
13、负责公司设备的机械维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修，做到工完、料净、场地清。
14、积极参加班组安全日活动，对本班组发生的不安全现象，按照“三不放过”原则，分清原因，吸取教训，制定防范措施，防止不安全现象重复发生。
15、积极参加安全技术培训，熟知本岗位设备安全、技术性能，熟知《安规》、《检规》及各种安全规定。
16、做好日常设备、工器具的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。
17巡检员必须熟悉炼本电厂所有设备性能，技术要求，安装地点和运转情况。
18巡检员要按规定路线认真巡检，并将巡检时间，存在问题，写在巡检记录本上，交接班做好交接。巡检时必须配带好必需工具，发现小的问题及时协调处理，发现较大问题，及时汇报有关领导。
钳工岗位应知应会
1、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可操作。锤头及锤击面不准淬火，以免碎块崩出伤人。打锤时不准戴手套(冬天在外边工作可戴一付单手套)。抡锤时，要先回头察看，不得有障碍物，周围不得有与操作无关的人。
2、扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把固定面作为着力点，活动面作为辅助面。扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在手柄上加套管。
3、用台虎钳夹持工件时，钳口张开尺寸不得超过其总行程三分之二。工件必须夹紧，手柄应朝下方，不准用增加手柄长度或狂击手柄的方法夹紧物件。工件应夹持钳口的中部，如需夹在一端时，另一端需用等厚的硬垫夹上。
4、剔铲脆性金属时，应从两边向中间铲，避免边缘切屑飞出伤人。铲切部分快要断时，锤击要轻。剔铲时必须戴防护眼镜，不对准人和人行通道剔铲。
5、锉工件物时，不准用手摸锉下的金属屑，更不准用嘴吹。使用小锉刀锉削时，不可用力过大，以防锉断伤人。
6、钢锯锯条安装夹松紧适度，锯物时用力不得过猛。工件将被锯断时，用力要轻，防止锯断部分坠落伤人。
7、手电钻使用时，由动力电工接通电路，严禁乱拉乱接。电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
8、用千斤顶支承较大工件时，工件与平台间应放置垫木，不准将手伸到工件下，对支承面较小的高大工件，要用起重机吊扶，在垫平衡以后，方可稍松吊绳，但不准摘钩。
电焊岗位应知应会
1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊 工严禁从事电焊作业。
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带。
3、电焊作业现场10周围米不得堆放易燃、易爆物品。
4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
10、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。
11、必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。
12、高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
17、下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离开现场，
18、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热和多粉尘的地方。
19、电焊机使用前，必须检查绝缘和接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布緾严。不松动、不受潮。
20、电焊机必须使用单独电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不应大于5米，二次线焊把线长度不应大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装防护罩。
21、电焊机外壳必须有接地或接零保护。电焊机应保护清洁。
气割（焊）岗位应知应会
1、点燃焊(割)炬时，应先开己炔闸点火，然后开氧气闸调整火焰。关闭时应先关闭乙炔闸再关氧气闸。
2、点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
3、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业。
4、高处作业时，气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10以距离。必须清除作业点下方和周围易燃、易爆物。
5、作业中如氧气管着火应立即关闭氧气闸，不得折弯胶管断气；乙炔管着火应先关熄炬火，可用弯折前面一段胶管的方法止火。
6、不得将胶管背在背上操作。
7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将胶管盘好捆好，挂在室内干燥处；检查作业区周围，确认无着火危险后方可离开。
8、如减压闸胶管或流量计冻结，应使用热水、蒸气、或暖气设备化冻，严禁火烤。
9、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和易燃、易爆品分开存放。库房与高温、明火地点保持10米以上的距离。不得在烈日下爆晒。
10、存储高压气瓶应旋紧瓶帽，放置整齐并加以固定。运输时应固定平放。严禁用起重设备吊运。
11、气瓶应有防震圈和安全帽，搬运和使用过程中严禁撞击。气瓶不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套、工作服。
12、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其他明火的距离不得小于10米，与乙炔瓶的距离不得小于5 米。
13、开启氧气瓶闸门时，不得面对减压器，应用专用工具缓慢开启。压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于49Kpa的压强。严禁使用无减压器的氧气瓶。安装减压器时，作业人员不得对正氧气闸出气口。关闭氧气阀门时，先松开减压器的活门螺丝。
14、作业中发现氧气闸失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内氧气自动逸尽后拆卸检修。检查是否漏气，应用肥皂或洗涤灵水检查，严禁用火检查。
15、现场乙炔储存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在存储间。存储间与明火的距离不得小于15米，并通风良好避免阳光直射。乙炔瓶应直立，并采取防止倾斜措施。严禁与氧气瓶、易燃、易爆品分开存放。存储间必须有专人管理，并有醒目处设安全标志。应使用专用小车运送乙炔瓶，装卸动作要轻，不得抛、滑、滚、砸。不得激烈震动和撞击。
16、乙炔瓶在使用过程中必须直立放置。
17、乙炔瓶与热源的距离不得小于米10米，乙炔瓶表面温度不宜大于40℃。乙炔瓶使用时必须装减压器，减压器与瓶阀的连接应牢靠不漏气。
18、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
热力维修车间
2015-8-20
小学40个岗位职责应知应会共3
培训岗位应知应会
一原料验收操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所入炉原料的钢种、牌号与支数;
3、对钢坯本身存在的缺陷(如:结疤、弯曲、皮下气泡等)应熟练掌握;
4、了解装钢操作台的基本操作;
5、明确加热炉各管道走向，各个控制阀的位置与作用;
6、熟练掌握加热炉各手动操作阀的操作;
7、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
二、原料递号操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟知库存原料的钢种及放置位置;
3、对即将入库的原料必须明确其钢种、牌号与支数;
4、对加热炉内的坯料必须明确其钢种、牌号与支数;
5、必须明确知道现场所轧的钢种与牌号;
6、对不同钢种、不同炉号的原料或成品对接必须清楚明了；
7、必须明确知道装炉顺序；
三、装钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法;
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况；
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解出钢操作、称重、剔废的基本知识；
10、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
四、出钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法；
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况;
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解装钢、调火操作的基本知识;
10、熟练掌握出钢后剔废操作；
11、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
五、调火操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、必须明确知道各钢种的加热要求和加热制度;
3、明确知道炉内所加热的钢种、牌号和支数;
1
4、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
5、明确了解加热炉的整体运行与各部位的冷却情况;
6、熟练操作调火控制程序;
7、明确知道各个烧嘴的燃烧情况;
8、熟练掌握点炉、烘炉及停炉的操作程序；
9、时刻掌握加热炉炉底机构的运行状态;
10、了解装、出钢的基本操作与汽化冷却的基本运行状态；
11、熟练掌握加热炉的应急预案；
六、汽化冷却操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握加热炉各个冷却管道的走向;
3、明确了解各个冷却管道上各阀门的位置、作用及其操作方法；
4、明确了解水质化验各项指标的意义;
5、时刻掌握加热炉整体冷却系统的运行状态;
6、明确每日软水补给量;
7、熟练掌握汽化冷却各应急预案；
8、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
9、了解装、出钢及调火的基本操作；
七、粗轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其中轧岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
八、中轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其粗轧岗位所控制的料型尺寸；
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法；
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
九、预精轧调整操作工
1.熟悉本岗位所有操作规程;
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2、熟练掌握本岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉加压小车的工作原理;
10、会熟练使用各加压、卸压工具;
11、熟练掌握辊环更换的方法步骤及其注意事项;
12、了解各活套的工作原理及其运行状态;
13、对料型出现的问题能及时发现并处理;
14、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
15、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
16、熟练掌握剪刃的更换方法；
17、了解测径仪的工作原理；
18、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；
十、精轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求;
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环及导卫;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机、设备地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项； 十
一、减定径调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
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7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求；
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项； 十
二、主控室操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所轧钢种的轧制要求;
3、了解各冷却水箱系统的工作原理及管道走向;
4、熟练掌握各冷却水箱管道阀门的位置及操作方法;
5、熟练掌握本操作台上各操作按钮的作用;
6、熟练掌握启、停车顺序及轧制过程中的联锁控制程序；
7、熟练掌握规格更换程序与操作;
8、会时刻、合理调整堆拉关系；
9、时刻掌握整条轧线的运行、生产状态;
10、对轧制过程中出现的突发事件能做出正确处理;
11、了解所轧钢种的质童情况; 十
三、上集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻注意盘丝在风冷辊道上的运行情况;
3、熟悉夹送辊、加压小车的工作原理;
4、熟练掌握各规格对夹送辊的要求及夹送辊的更换方法;
5、熟练掌握吐丝机吐丝偏向的调整方法;
6、会熟练使用各加、卸压工具;
7、会熟练处理集卷筒处出现的各种事件;
8、熟悉本岗位地面控制的操作台面;
9、熟悉下集卷的基本操作;
10、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项; 十
四、下集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻掌握盘丝的落卷状态;
3、熟记本岗位操作台面所有按钮的作用;
4、了解各操作的控制程序;
5、时刻掌握运卷小车、双芯棒等设备的运行状态;
6、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
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8、了解PF线的停止、运行原理； 十
五、打包机操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉打包机的工作原理;
3、熟练掌握打包线的更换、崖竺崖梦的方法及注意事项;
4、熟悉打包机各部件的操作控制程序;
5、时刻明确打包机的运行工作状态;
6、能处理一些突发事故;
7、了解PF线的停止、运行原理； 十
六、剪头操作工
I、熟悉本岗位所有操作规乖呈;
2、时刻掌握盘丝在C型钩上的运行状况；
3、熟练掌握各钢种、规格对剪头的要求;
4、会熟练适用各种剪头工具及剪刃的更换方法及注意事项；
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理； 十
七、称重操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉称重磅的工作原理; 3.熟练掌握校验磅的操作方法;
4、时刻了解磅的偏差;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
6、了解PF线的停止、运行原理； 十
八、制牌、一挂牌操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻熟悉所轧钢种的牌号、炉号与支数;
3、熟悉制牌设备的工作原理;
4、熟练掌握制牌设备的操作方法;
5、熟练掌握标牌悬挂方法;
6、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
7、了解PF线的停止、运行原理； 十
九、卸卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉卸卷小车的工作原理;
3、熟练掌握卸卷小车的操作方法;
4、时刻明确卸卷小车的工作状态;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理； 二
十、废钢、氧化铁皮清理操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握机动车辆的操作方法;
3、熟悉各处废钢或氧化铁皮产出量;
4、会处理机动车辆出现的简单事故;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
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6、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项； 二十
一、导卫装配操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、会熟练使用各种设备及工具;
3、熟练掌握导卫的调整、拆卸与安装方法;
4、熟练掌握各规格对导卫的要求;
5、熟练掌握全规格的导卫配置分类;
6、熟悉加压小车，加、卸压工具的工作原理;
7、熟悉各水冷导槽、恢复导槽的使用状况;
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
9、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项； 二十
二、辊环磨削操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各磨床的工作原理;
3、熟练掌握各磨床的操作方法及注意事项;
4、熟练掌握各规格辊环的配置方案;
5、熟练掌握辊环每次的磨削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、了解各片辊环的在线使用状况;
8、熟悉掌握辊环的验收及检测方法; 二十
三、轧辊车削操作工 I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各车床的工作原理;
3、熟练掌握各车床的操作方法及注意事项; 4.熟练掌握各规格轧辊的配置方案;
5、熟练掌握轧辊每次的车削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、掌握各个轧辊的在线使用状况;
8、熟悉掌握轧辊的验收及检测方法; 二十
四、质量检测操作工 I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法；
3、熟练掌握所生产钢种的检测方法及要点；
4、会熟练辨认成品表面所存在的各缺陷；
5、熟练掌握所轧钢种外形尺寸及物理性能的国标/企标要求；
6、熟悉检测设备的工作原理；
7、熟练掌握检测设备的操作方法及注意事项；
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项； 二十
五、检验、化验操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法
3、熟练掌握所生产钢种的检验、化验方法及要点；
4、熟练掌握所轧钢种的各项国标/企标要求；
5、会熟练辨认显微镜下个金相组织的形态；
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6、会熟练并准确化验个钢种的化学成分； 二十
六、调度
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉全厂所有管网介质的走向及控制；
3、熟练掌握各应急预案的实施程序；
4、熟练掌握生产统计的内容与操作方法；
5、熟悉生产管理的组织程序；
6、熟练掌握现场事故的分析、判定程序及相应的考核制度；
7、熟悉成品及原料的出入库流程；
8、熟悉各部门、组织及重要人员的联系方式；
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小学40个岗位职责应知应会共4
闵行区康城幼儿园 营养员岗位职责应知应会
一、填空题
1、热爱本职工作，努力钻研烹饪技术，树立为_____、为_____、为_____、为_____服务的思想。
2、能主动了解教师和幼儿对伙食的反映，根据幼儿________和______进行荤素搭配，做好米面搭配，使幼儿增进食欲，保证有足够的营养，并做好_____饭菜。
3、根据幼儿作息时间，按时供应饭菜点心。荤菜要_______，蔬菜要_______。冬天要做好防冻保暖工作，夏天要做好防暑降温工作。不让幼儿吃_________，防止食物中毒事故发生。
4、严格执行饮食卫生要求，厨房用具______严格分开，并有明确标志，熟食间器具要______。严格按照_________规程，做好消毒清洁卫生工作。
5、严格执行食品验收制度，每日________要记载清楚，并由营养员、保健员签字，并做好记载。教工、幼儿伙食及账目______。
6、做好个人卫生，保持工作服清洁；节约使用_____、____、_____。
二、简答题
1、请写出岗位职责的第六条内容
2、幼儿园有重大活动及接待任务时，需要营养员做到哪几点
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