下面是范文网小编分享的生产班组管理制度9篇 班组生产管理工作流程，以供参阅。
生产班组管理制度1
1、注意节约用料,做到长料不小用,优料不劣用,注意节约用电,节约各种材料。
2、点锯房内禁止吸烟,包花、锯末及时清理,机械用后及时切断电源。
3、无关人员不得随意动用机械、电力设备以防事故。
4、进入施工现场必须戴好安全帽,空中作业系好安全带。
5、施工作业遵守技术规范,确保质量。
6、注意做好个人和宿舍卫生,不随地大小便,不在宿舍门前倒污水,乱扔废弃物。
7、遵守工地的各项规章制度,按时上下班。
生产班组管理制度2
一、认真执行劳动保护安全生产方针、政策、规章制度以及本单位的指示、决定等,对班组职员的安全、健康负责,准确掌握班组人员状况。
二、对本小组中涉及的重点危险源和较危险的作业,亲自组织现场监督,认真落实安全措施,严格按规章制度办事,严禁违章指挥,违章操作。
三、进入作业点前,首先要认真检查工作地点的安全情况,进行敲帮问顶、若有安全隐患,及时组织人员采取有效措施进行处理。
四、督促本班组人员严格按照《爆破安全规程》、《民爆管理条例》的`规定进行作业,遵章守纪,制止“三违”现象。
五、有权拒绝上级不符合劳动保护安全生产的指令和意见。
六、及时组本班组的安全活动提高职员安全意识和自我保护技能,开展事故隐患整治工作,消灭事故苗头,防患于未然
七、发现事故应立即报告,保护好现场,采取措施防止事故扩大参加事故调查,分析事故原因,拟定整改措施,提出处理意见。
生产班组管理制度3
原物料管理是生产管理中尤为重要的一点,管理的好与差直接关系到班组生产指标的完成情况,可以毫不掩饰的说,只要班组能抓好物料管理,其他的管理自然而然也会随之抓上去,它是班组管理中重要的一个体现。所以说物料管理是班组生产管理中的命脉,我们都应认真的学习这方面的管理知识,以提高我们的生产管理水平。
1、我们的原物料根据生产需要分为:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、胶带、纸箱、盐水料;
2、这些原物料主要是通过标签、标识确认;
3、代用料需有协调单才可确定使用;
4、分类(根据品种分类)定置摆放,以防错用。
物耗及问题分析;对制面生产物耗的管理主要从面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、胶带、纸箱等几方面入手。
1.面粉、油、淀粉、面料
这几项是方便面面饼的主要成分,其物耗的`管理应从设备原因和人为原因进行分析,现分岗位进行叙述:
(1)倒粉、和面工序:
a.不按规定比例投配料及顺序操作,添加料水不稳定,造成每锅面团的含水量不同,和面不均匀,面片调整困难;
b.倒粉不净造成人为损耗;
c.设备密封不严、曝面,造成面粉损耗;
d.和面工艺执行不到位,造成打粉不匀、和面干湿程度不同;
e.回锅面浸泡不到位,造成和面不匀,干湿不同;
f.和面锅搅拌齿变形或缺齿,造成和面干湿不匀;
2)压延工序:
a.切丝刀有毛刺不光滑,并条等等造成含油的增加,形成油耗;
b.压片面带豁口、大面花等等造成付料或回锅面的增加;
c.面片的薄厚调整不及时,造成面饼的克重不平(操作工的责任心);
d.熟化盘存面太多,熟化时间过长,面片调整不匀;
e.设备原因(如漏面斗漏面、压辊不齐造成毛边等);
(3)油炸工序:
a.蒸箱汽压不按工艺执行,面带不光滑,熟化度低,影响油耗;
b.设备克重偏差大,克重难以掌控,亏油亏面;
c.由于戳刀和压面辊调整不当,造成水面过多,形成面粉浪费;
d.整理机处易造成面饼与设备的碰撞,产生付料,形成浪费;
e.入盒不佳、叠面不齐、挂面、连角等等,造成红油面增加,形成物耗;
f.操作工责任心不强,造成人为的面饼夹生、高低标等损耗;
g.突发性的设备故障,造成生产线突然停机,使蒸箱内面带和油锅内面饼成为回锅面和付料;
h.油炸机油面的高低,循环量的大小,油炸工艺的正确执行与否,都影响着面饼的含油率;
i.油面头的清理方式和及时性,也影响着棕油的损耗;
(4)顺面撒料工序:
a.二次整理机处的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪费;
b.自动排队机上面块碰撞造成的付料;
c.自动排队机顶针与面饼的碰撞造成的付料;
d.溜板与包机推杆间的碰撞,造成的付料;
e.包装的次品在二次拆包后,因磕碰变成付料;
f.面饼在包装时被污染,形成付料;
.设备在出故障时,员工捡面发生的磕碰,造成的损耗;
h.在开机之前,设备卫生没有做好,造成小批量的面饼不能包装,形成付料;
(5)包装工序:
a.包装操作工操作不及时或不当,造成面饼损坏,形成浪费;
b.包装时出现批量次品,需二次处理,造成的浪费;
2.千米卷
a.设备故障率高,次品率高,造成浪费;
b.人为原因,操作工操作不熟练,扶料工水平差,造成切料、空袋等损耗;
c.偶发事件,如掉号、中缝端封不住或烫坏等。
d.厂家供货时,原料米数不足;
3.料包
a.操作工不熟练切料损失;
b.人为性浪费,如管理不善,放置过期未结转;
c.投包机故障造成切料损耗;
d.料包在制作过程中存在质量问题,或数量不足;
4.胶带
a.封箱机切断位置过长,造成损耗;
b.封箱效果差造成重复损耗;
c.人为的损耗(如乱贴乱粘、万能胶带等);
d.胶带质量差或米数不足;
5.纸箱
a.设备原因造成拌坏;
b.人为原因造成浪费,如乱扔、乱撕、乱摔造成损耗;
c.工作失误偶发性用错纸箱,造成损耗;
d.纸箱的尺寸不规则或质量不好,造成的次品二次包装;
生产班组管理制度4
现场文明生产是一个现代化企业中必备的一个重要环节,它直接体现了一个企业的管理水平与外观印象,为了搞好我工段的文明生产,特制定以下《班组文明生产管理制度》。
一、文明生产管理的目标:
文明生产是正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系的生产活动。它可使企业生产现场管理水平得以提高和改善,从而为企业降低消耗、增加效益提供保障。
二、内容及要求:
它包括了人的精神面貌,现场定置摆放,现场卫生与设备卫生,保温防腐的完整,现场标识的完善等内容。
(一)精神文明:
在生产活动中,操作工要举止文明,礼貌待人,做到遵纪守法,爱护公共财产,岗位间互相尊重,紧密配合,积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。
(二)开展“整理、整顿、清洁、清扫和素养”的“5s”活动。
1、不用的物品不摆放在现场,做到所需物品随手可以拿到。
2、岗位的工具摆放在清净房的工具柜内;安全帽等劳动防护用品收集在自己的更衣柜内;岗位上配置的对讲机摆放在事故柜上,清洁用的.抹布挂在监视器右侧;扫地用的拖把等摆放在主控室门后。
3、保持所需物品清洁,现场环境整洁。
4、做到科学化、标准化、规范化,并进行检查与考核。
5、安全作业证摆放整齐。
(三)环境文明:
1、职工着装整洁,正确佩戴好劳动防护用品,佩戴好上岗证,具有良好的环境卫生习惯。
2、生产现场干净、整洁,本岗位界区卫生达标,设备无积灰,无油污,无渣浆等,努力创造舒适的生产环境。
3、所有动静设备保持清洁,无跑冒滴漏。
4、所有管线介质标向完整科学规范。
5、所有防腐保温科学好用,美观整齐。
(四)操作文明:
严格操作规程,执行操作程序,不盲目操作,不盲目指挥。
(五)定置管理:
1、制定行之有效的定置图,并组织实施。
2、设备标识与阀门标识牌悬挂在统一的位置,整齐美观,端正干净,追求整体美。
3、使生产现场井然有序,保持生产均?。
三、乙炔主控室定置图:
(附后)
生产班组管理制度5
1、遵守安全技术规程,作业中按规范实施,不得麻皮大意,保证质量,按时完成任务,不得影响下部工作作业。
2、上班不得饮酒,高空作业系好安全带,戴好安全帽,不准穿拖鞋。
3、安全网上不得有杂物,要经常检查,发现要及时处理好。
4、管子扣手配件工具等用后及时收管好。
5、要经常检查架子是否稳固,特别是雨后发现不安全隐患要立即修正,做到万无一失。
6、经常保持个人和宿舍卫生。
生产班组管理制度6
1、严格按标准、规范施工作业,确保质量。
2、各种箱体必须方正美观。
3、各种料具用后及时收回保管,不得而知随地乱扔。
4、使用的临时灯具、灯线用后及时收回。
5、遵守作息时间,保持个人和宿舍卫生。
生产班组管理制度7
设备维护部书面报送材料管理规定。继电保护专业设备质量管理办法
1、目的
为保证本班组质量管理制度的推行,提前发现异常,并迅速处理改善,借以确保及提高检修质量符合电力行业标准,特制定《继电保护专业设备质量管理办法》。
2、适用范围
本办法适用于xxx水力发电厂。
3、质量管理范围
3.1工作职责;
3.2各项质量标准及检验规范:
3.2.1原材料质量标准及检验规范;
3.2.2检修质量标准及检验规范;
3.2.3检修完成后质量标准及检验规范的设订;
工作负责人及工作组成员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、本班检修能力、原材料质量,编制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈报部门批准后执行。
3.2.3.1各项质量标准、检验规范若因电气设备更新、技术改进、设备需要等条件变更因素变化,可予以修订。
3.2.3.2班组每年年底前至少重新校正一次检修文档,并检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。
3.2.3.3文档质量标准及检验规范修订时,班组应填写'质量标准及检验规范设(修)订表',说明修订原因,并交部门会签意见。
3.3仪器仪表管理:
3.3.1应依仪器购入时的`设备资料、操作说明书等资料,填制仪器校正、维护基准表,设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
3.3.2应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。
3.3.2.1仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。
3.3.2.2特殊精密仪器,应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经部门核准者例外)。
3.3.2.3应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
3.3.2.4使用的仪器设备(如量规)由班组自行校正与保养。
3.3.2.5仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
3.3.2.6仪器仪表保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填写“外表请修申请单”并呈部门核准后送采购办理。
3.4质量检验的执行;
3.5质量异常反应及处理:
3.5.1原材料进班检验,在各项检验项目中,只要有一项异常时,无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”,参检人员均须于说明栏内加以说明,并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
3.5.2对于检验异常的原物料经材料质量管理部应依据异常项目开“异常处理单”。
3.6检修质量确认
质量检验人员接到检修部门送达的“质量验收点”后,应组织质量生产管理人员验收。
3.7质量异常分析改善
3.7.1质量异常改善由班组登记,并定期提出报告。
3.7.2质量异常统计分析。
3.7.3班组每日了解每日质量异常情况,以拟改善措施。
3.7.4各作业组生产中发生质量异常时,应填报“情况报告单”送设备维护部。
4、实施
4.1本办法由xxx水力发电厂设备维护部负责解释。
4.2本办法自发布之日起施行。
5、支持性文件
gb/t 1.1标准化工作导则
第1部分:标准的结构和编写规则;
gb/t 15497企业标准体系技术标准体系构成和要求;
dl/t 600电力行业标准编写基本规定;
dl/t 800电力企业标准编制规则;
xxxx集团标准化管理的有关规定;
xxx水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;
生产班组管理制度8
1、按时上下班,上岗戴好安全帽,高空作业系好安全带,不在现场吸烟,不随地大小便。
2、爱护公物、原材料、料具,不做与本职工作无关的事。
3、半头砖及落地灰浆,要及时清用。
4、运浆车和工具用后及时清洗。
5、宿舍和个人要经常保持卫生,禁止门前倒污水。
6、砌砖砂浆要满铺不得有空隙。
7、接砼柱子,必须清理基底,用高标号砂浆连接。
8、砼砂浆配比要严格标准,计量准确。
9、严守安全技术操作规程和施工技术规范,确保安全优质,完成任务。
生产班组管理制度9
第一章总则
第一条目的
1、规范车间班组的日常管理。
2、增强车间班组自主管理的意识和能力。
第二条范围
1、适用于本厂的车间生产班组的日常管理。
第二章现场安全管理
第三条车间现场管理要求
1、员工必须无条件服从班组长安排的工作。
2、各班组长每月25日必须排好下月本班每天的值班员工(张贴在各班的看板上)，值班员工必须对当天本班组收工后生产场地的文明整洁负责(焊把线、氧气乙炔气管等的整理，收好工装模具、工具，关闭电源等)。
3、每天各工位下班前10分钟应组织收工前对生产辅材、原材料、半成品、产成品等整齐的放置。做到用工完料尽场地清。
4、各班组长每周六下班前半个小时(班组生产任务紧可适当顺延但必须于当天收工前完成)必须组织安排好对本班组所属场地作全面清理整洁工作。
5、凡在生产车间(包括厂区内)打架、斗殴者，发现一次，各罚款20xx元。情节严重的移交公安机关处理。
6、不允许在生产区域内吸烟，发现一次或发现一个烟头，扣当事人或所属场地的班组20元。
7、员工必须爱护公司的所有生产设施和设备。盗窃公司财物者，报送公司处理。未按规程操作，造成生产设备损坏的，照价赔偿。故意损坏的.，按损失的3倍罚款。
第三章设备管理
第四条车间设备管理要求
1、班组设备日常维护保养记录表应认真填写(如设备的润滑系统加油时间等)。
2、必须认真做好计检设备的日常维护保养工作并及时配合厂计检设备管理员做好计检设备的检定工作。
3、班组设备迁移应反馈，经批准办理相应手续后方可进行。
4、班组应做好动力管线、工具附件、设备周围的安全文明与卫生工作。
5、设备故障停机应及时反馈报修。
第四章其它综合管理
第五条管理要求
1、各班组长应经常关心、了解本班员工，尤其是员工的思想动态，发现员工动态有异常情况应及时报告。
2、班组员工应团结、友爱，新进厂员工应尊重老员工老师傅、勤奋好学并主动请教，老员工应爱护新员工并做好传、帮、带工作，增强班组凝聚力。
3、班长每周必须召开一次例会，总结生产、沟通交流，确定下一步工作重点。
4、员工工资分配应公平公正，各班组员工工分、工时等应在每月的最后三天进行公示，对员工的工分根据实际情况可定期或不定期视技能、贡献等情况作适当调整;分管领导发现班组分配显失公平时，有权责令班组退回重新分配，并给予班组长负激励100元/次。
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