特种设备管理制度8篇

时间：2023-11-05 13:28:00 综合范文

　　下面是范文网小编分享的特种设备管理制度8篇，以供参阅。

特种设备管理制度8篇

特种设备管理制度1

　　一．严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律．法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　二．本厂购买．使用的特种设备，必须贴合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三．对在用的特种设备要进行经常性的日常维护和保养，车间或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养．检查．做好记录。并由有关人员签字，发现异常情景，应当及时处理或上报厂部。

　　四．未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五．特种设备出现故障或发现异常情景，必须及时对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六．特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督管理部门办理注销。

　　七．特种设备的维护．保养．安装．改造．维护．操作必须由有资质的'单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八．特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向现场安全管理人员报告。

　　九．本厂设备管理部门要建立特种设备技术档案，资料包括：特种设备的产品合格证明，使用维护证明书等文件及安全技术资料的设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

特种设备管理制度2

　　为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理,确保设备安全运行,制定本制度。

　　1、进场检测验收

　　设备进场时要进行检测验收,设备验收时要有产品合证书,并有监理在场,通过验收后必须向监理部门报验,获批后方可投人使用。

　　2、设备安全管理“三定”

　　各种设备的使用应定人、定设备、定岗位,由专业技术人员专人操作,并遵守相关安全操作规程。设备操作人员,必须履行自己的责任和权利。未经许可,不得操作他人设备,也不得将设备交给他人操作。

　　3、设备的安装、拆除

　　3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中,必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

　　3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案,并报监理部门批准后,方可进行实施安装、拆卸工作。

　　3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作,查看现场四周环境,禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场,确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

　　3.4、大型设备安装完工后,必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测,经检测合格后方可进行使用。

　　3.5、设备使用完后要及时切断电源,熄灭发动机,移动大型设备要停放在安全位置,不可临边及在有可能塌方的位置停放。

　　4、设备维修保养

　　4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养,操作人员负责日常维修保养、定期维修保养,施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

　　4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

　　4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

　　5、设备的检查

　　5.1操作人员应经常检查所操作的设备,使用前对设备进行检查并试运转,检查内容包括:

　　(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标,噪音是否正常;

　　(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调节;

　　(3)监视仪表是否灵活,读数是否正常;

　　(4)自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验;

　　(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

　　5.2在检查或使用时,发现问题应及时妥善处理,操作人员处理不了的'应及时采取措施,及早停止使用,不得带病运转,并上报施工队负责人。

　　5.3操作者处理不了的故障应认真填写记录,真实反映设备故障情况,施工队负责人应查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。

　　6、设备安全操作规程

　　6.1设备投入使用前,应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

　　6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定,项目技术负责人审核,项目经理签发。

　　6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人,由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

　　6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程,并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

　　6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗,并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

　　7、严禁设备操作人员违章操作,严禁施工管理人员违章指挥,任何人发现违章行为都有权通过安全监督电话进行举报。

特种设备管理制度3

　　(一)特种设备安全技术档案管理制度

　　特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。

　　特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。

　　(二)特种设备的注册登记制度

　　新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的'监督检验报告等,到指挥部生产安全部注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。

　　(三)特种设备报废制度

　　特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

　　(四)特种设备安全技术性能定期检验制度

　　在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷,以便能够得到及时处理,消除事故隐患。

　　根据特种设备的使用情况及自身结构特点,在有关特种设备的技术规范中,规定了特种设备的检验周期,如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

特种设备管理制度4

　　为加强和规范特种设备使用环节的管理,防止和减少特种设备事故的发生,根据《特种设备质量监督与安全监察条例》,(国家质量技术监督局第13号令)指定本制度。

　　1、特种设备的安装、使用、维修、保养、改造和检验等,必须执行本规则。

　　2、使用单位新增并投入使用的特种设备,必须符合国家有关法规和强制性标准的要求。

　　3、特种设备安装、大修、改造后,施工单位必须根据国家有关法规和标准的要求,对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告后,方能交付使用单位;由使用单位向规定的监督检验机构申请验收检验。

　　4、特种设备验收检验合格后,施工单位必须将设备使用说明书、产品合格证、试验报告、配套土建基础技术图样等有关技术文件和资料,移交使用单位存入特种设备技术档案。

　　5、职责权限:公司所属特种设备使用单位,应当根据《特种设备安全监察条例》的'有关规定配备特种设备安全管理机构或者专职、兼职的特种设备安全管理人员。使用单位必须将特种设备指定专人负责管理,管理人员必须掌握相关的安全技术知识,熟悉有关设备的法规和标准,并履行以下职责:

　　1)检查和纠正特种设备使用中的违章行为;

　　2)管理特种设备技术档案;

　　3)编制常规检查计划并组织落实;

　　4)编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;

　　5)组织紧急救援演习;

　　6)组织特种设备作业人员的培训工作。

　　6、监督检查:特种设备的管理人员应当对特种设备使用情况进行经常性检查,发现问题的立即处理,情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位负责人。

　　特种设备安装、操作、维修保养人员,必须接受专业的培训和考核,取得相应的证书后,方能从事相应的工作。

　　使用单位必须严格执行特种设备的维修保养制度,明确维修保养者的责任,对特种设备定期进行维修保养。

　　7、特种设备的维修保养必须由持《特种设备作业人员资格证》的人员进行,人员数量应与工作量相适应。本单位没有能力维修保养的,必须委托有资格的单位进行维修保养。

　　8、特种设备或者其零部件,达到或者超过执行标准或者技术规程规定的寿命期限后应予报废处理。特种设备进行报废处理后,使用单位应当向该设备的注册登记机构报告,办理注销手续。

　　9、特种设备一旦发生事故,使用单位必须采取紧急救援措施,防止灾害扩大,保护好事故现场,并按照国家有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

　　10、考核办法:

　　1)、对违反《特种设备安全监察条例》和本规定的单位,限期整改。对逾期不改者,视情节严重分别给予通报、停产、停用、罚款等处罚。

　　2)、对特种作业人员无证上岗操作的,每人次罚款500元。

　　3)归特种设备发生事故隐瞒不报的或谎报的,一次性处罚1000元。

特种设备管理制度5

　　为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。

　　1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。

　　2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。

　　3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。

　　4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。

　　5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。

　　6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。

　　7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。

　　8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。

　　9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。

　　10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。

　　11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。

　　12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。

　　13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。

　　14.各工段内的'起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。

　　15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。

　　16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。

　　17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。

　　18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。

　　19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。

　　20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。

　　21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。

　　22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。

　　23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。

　　24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。

　　25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。

　　26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。

特种设备管理制度6

　　一、设备修理的原则

　　生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。

　　二、设备年度技术状况的普查鉴定

　　1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。

　　2、各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。

　　3、设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

　　三、计划的编制

　　1、为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

　　2、年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、生产主要设备的局部大修）中修、保养、预防性试验计划等部分。

　　四、检修计划的审批及下达

　　1、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备维修单位以及各有关工段执行。

　　2、车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

　　3、预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。

　　五、设备修理的技术准备

　　1、预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有：

　　⑴、设备主要精度及性能的检查。

　　⑵、查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。

　　⑶、电气部分检修。

　　⑷、根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的.部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

　　⑸、测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。

　　⑹、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

　　2、复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。

　　3、编制修理技术准备书

　　在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等），修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。

　　六、验收及移交

　　1、设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。

　　2、验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员和公司档案室存档。

　　3、验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。

　　4、设备修理的移交：安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写“设备移交单”（一式三份），设备主管部门、机修车间、送修车间各一份。

　　七、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部、财务部监督。

特种设备管理制度7

　　为了建立健全我公司特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。

　　一、本单位档案管理体制

　　1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。

　　2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。

　　二、立卷归档制度

　　1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。

　　2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故意和事故及处理记录；特种设备重大修理改造竣工档案；停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。

　　3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档：

　　3、1、按年形成的文件，第二年上半年归档。

　　3、2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。

　　3、3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。

　　3、4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。

　　4、归档要求

　　4、1、材料完整齐全。

　　4、2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。

　　4、3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。

　　4、4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的'同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。

　　4、5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。

　　5、归档要求