设施报废管理制度7篇(报废设备管理)

时间:2024-01-16 11:51:00 综合范文

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设施报废管理制度7篇(报废设备管理)

设施报废管理制度1

  纺织公司生产设备、设施报废管理制度

  1目的

  为了加强对公司设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

  2范围

  凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。

  3设备、设施报废标准

  符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

  3·1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

  3·2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

  3·3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

  3·4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

  3·5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

  3·6国家明文规定淘汰的。

  4设备、设施报废的审批

  4·1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请,设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经总经理批准后,方可报废。

  4·2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废申请表》,经总经理审批后,方可报废。

  4·3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

  5设备、设施的销账

  5·1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《澳泰公司固定资产报废申请表》注销。

  5·2设备管理员负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

  5·3已批准报废的.设备,应由财务部、公司做好残值回收工作。

  6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理

  6·1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备部负责监督检查;

  6·2对已批准报废的设备由负责处理报废的相关部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设施报废管理制度2

  1.目的:为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业,制定本制度。

  2.适用范围:本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

  3.责任单位:

  3.1主要责任单位:公司技术部;

  3.2相关责任单位:生产部、拆除单位。

  4生产设施拆除或报废原则

  4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施;

  4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施;

  4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施;

  4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施;

  4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

  5.生产设施报废程序:由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表,交公司生产设施分类主管部门审核,经分管领导批准,最后移交财务部办理报废结算手续。

  6.生产设施的拆除

  6.1拆除范围:包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程;

  6.2.拆除审批程序:

  6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表,交主管部门,由分管领导审核,生产设施主管部门下达工作任务书。

  6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析,根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施,然后报人力资源部ehs科和生产设施主管部门审查确认,分管领导或总工程师批准后方可施工。

  6.2.3拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的.危险性讲清楚,使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

  6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证,作业人员在作业票证上签字。

  6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析,确认验收合格后,交与作业单位,否则作业单位不得接收作业。

  6.4拆除安全注意事项

  6.4.1拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行,必须遵守《安全作业管理制度》和相关的安全操作规程,不得盲目拆除作业。

  6.4.2拆除前根据拆除工程的危险性分析,对危险部位必须消除危险因素后再拆除;

  6.4.3拆除时按自上而下、先外后内或先内后外(根据物件的构造和外观的情况)的顺序进行;禁止数层同时拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全设施后现场留有安全隐患;不准在存有安全隐患的情况下拆除;不准用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分应保持稳固。

  6.4.4拆除的物件不准由上部向下抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法。

  6.4.5拆除中如发现被拆物件出现超过方案分析危险性内容,必须在调整顺序和补充

  安全措施后再行作业。

  6.5拆除报废的容器、设备和管道的处理:

  6.5.1技术部对欲报废的容器、设备和管道内部残存的危险化学品组织有关人员进行

  清洗干净,确认安全合格后方可报废处置。

  7.相关记录

  7.1生产设施报废申请表;

  7.2生产设施拆除申请表;

  7.3工作任务书;

  8.本制度由公司人力资源部ehs科于20xx年4月制定,并负责解释。自发布之日起实施。

设施报废管理制度3

  1 目的

  保证生产设施拆除、报废工作安全有序地进行。

  2 范围

  适用于本公司内所有生产设施的拆除和报废。

  3 职责

  3.1安全工作由安环部统一管理。

  3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。

  3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除

  4 管理规定

  4.1生产设施的`拆除、报废由使用部门填写申请表,报设备部,由安环部审核后报公司领导批准方可。

  4.2拆除和报废前,由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析,根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施,经公司领导批准后方可实施。

  4.3在拆除生产设施时,如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。

  4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管,并坚守岗位。

  4.5拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员,并严格按照拆除方案执行。

  4.6拆除施工时,必须在工程负责人统一指挥下进行。

  4.7拆除施工前,必须按规定办理各种安全操作票证。

  4.8拆除工程,应按自上而下,先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除,未拆除部分应保持稳固,不许用挖空或推倒的方法拆除。

  4.9拆除物件不准自上而下抛掷,要求用吊运和顺槽流放的方法,并及时清理运出。

  4.10石棉瓦拆除,必须佩带安全带(其长度不得超过3米)铺设跳板进行拆除。

  4.11拆除和报废生产设施,有关电器、仪表方面的操作,必须由电气、计控车间确认可行时,方可施工。

  4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

  4.13拆除生产设施,需爆破作业,必须提出爆破方案。征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。

设施报废管理制度4

  生产设备设施报废管理制度

  1目的

  为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

  2范围

  凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

  3设备、设施报废标准

  符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

  3·1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

  3·2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

  3·3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的`。

  3·4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

  3·5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

  3·6国家明文规定淘汰的。

  4设备、设施报废的审批

  4·1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

  4·2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

  4·3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

  5设备、设施的销账

  5·1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

  5·2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

  5·3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

  6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理

  6·1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;

  6·2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设施报废管理制度5

  烧结厂生产设备设施报废管理制度

  为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保烧结厂安全生产,特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

  一、职责

  1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

  2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

  3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

  二、生产设施的'安全拆除和报废管理

  1、拆除工程施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。

  2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

  3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

  4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

  5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

  6、拆除和报废生产设备时,由机动科现场确认后签署意见,报仓领导批示,报批后办理报废。

  7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

设施报废管理制度6

  生产设备、设施报废管理制度

  1目的

  为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

  2范围

  凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

  3设备、设施报废标准

  符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

  3·1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

  3·2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

  3·3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的'。

  3·4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

  3·5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

  3·6国家明文规定淘汰的。

  4设备、设施报废的审批

  4·1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

  4·2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

  4·3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

  5设备、设施的销账

  5·1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

  5·2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

  5·3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

  6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理

  6·1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;

  6·2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设施报废管理制度7

  某烧结厂生产设备设施报废管理制度

  为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保烧结厂安全生产,特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

  一、职责

  1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

  2、生产设施的`检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

  3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

  二、生产设施的安全拆除和报废管理

  1、拆除工程施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。

  2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

  3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

  4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

  5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

  6、拆除和报废生产设备时,由机动科现场确认后签署意见,报仓领导批示,报批后办理报废。

  7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

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