检维修管理制度3篇 维修检修规章制度

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检维修管理制度3篇 维修检修规章制度

检维修管理制度1

  1范围

  本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。

  本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。

  2职责

  2.1安全处是本制度的制定单位,负责本制度的修改、督察。

  2.2其他相关单位是本制度的协助单位,负责本制度的执行。

  3定义

  设备检修:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

  4 检修前的安全要求

  4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的处室负责审核把关。

  4.2 在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

  4.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

  4.4 检修前,检修施工单位引进处室、设备使用单位和施工区域单位应对参加检修作业的.人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

  4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。

  4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

  4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

  4.4.4 相关事故案例和经验、教训。

  4.5 检修现场应根据实际情况设立相应的安全标志。

  4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

  4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

  4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。

  4.9 临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

  4.10 设备必须经过清洗、置换等安全技术措施后达到安全使用条件后移交给设备使用单位。并办理移交手续。

  4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人、施工区域负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

  4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

  4.13 对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

  4.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

  4.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查,确保安全。

  4.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

  4.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设可靠的警示标志。

  4.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

  4.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

  4.20 需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

  4.21 检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

  4.22设备检修作业前相关部门必须到安全处/分公司安全生产科办理《设备检修作业票》(以下简称《作业票》)。

  5检修作业中的安全要求

  5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

  5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

  5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

  5.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

  5.5从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

  5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

  5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

  6检修结束后的安全要求

  6.1因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

  6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

  6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

  7《作业票》的管理

  7.1作业票填写人员须按《作业票》的项目逐项填写,一般不得空项。

  7.2办理好《作业票》后,作业负责人应到现场检查作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向检修人和监护人交代安全注意事项后,方可批准开始作业。

  7.3《作业票》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围。

  7.4《作业票》一式三联,一联由安全处/分公司生产科留存,一联由检修单位留存,一联由检修作业人员持有备查,检修作业完成后3日内上交安全处/分公司生产科,不按时上交或丢失一份《作业票》对作业单位罚款50元;《作业票》保存期限至少为1年。

  7.5易燃易爆设备、一级和二级禁火区的设备、检修过程中容易发生中毒等其他事故的设备检修《作业票》由分管安全的副总或制造部部长/分公司经理审批,一般设备检修的《作业票》的审批由安全处长/分公司安全生产科长负责。

  8考核

  8.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-500元。

  8.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。

检维修管理制度2

  为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。

  一、检维修前安全准备

  (一)检修安全方案

  1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。

  2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。

  3、车间的中、小检修方案,可根据具体的实际情况,由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。

  4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由设备部门审批,并对检修过程中的安全负责。

  5、生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。

  (二)检维修前的安全交接

  1、检修前的安全交接,生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方,检修系统(设备科或机修班)为接方,应严格办理安全检修交接手续。

  2、生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作。

  (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。

  (2)做好停车前有关方面的联系工作。

  (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。

  (4)系统清理工作,主要包括以下内容:

  排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实不能排净,应在“安全检维修交接书”中详细交代,并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;清理检修场地 、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

  3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查,并按规定的方法确认无误后,由交接双方负责人签字认可。

  4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时,也应按有关要求进行安全交接。

  5、外委检修项目在签订合同时,必须同时签订施工安全条款,规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行本公司各项安全管理规定,接受本公司监督管理。

  6、检修的外委施工项目,必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好安全工作。

  (三)检维修前的安全教育

  1、参加大检修的人员,必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容:

  (1)需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。

  (2)检修规程、安全制度和相关检修禁令。

  (3)根据检修的实际情况,着重提出动火、设备(罐)内,高处等作业的具体安全措施。

  (4)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。

  (5)检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩带方法。

  2、对于重大项目、危险项目的检修和抢修,其安全教育应重点安排。

  (四)检修器具、个体防护器具、应急器材的配备。

  1、对检修所用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。

  2、检修现场根据大、中修和抢修的具体情况,配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材,并做好检查,保证安全使用。

  3、检修现场按规定配备一定的消防器材并在检修前进行检查确定是否好用。

  4、要确保检修现场的消防用水。

  二、检修过程的安全管理

  (一)检修前现场的安全要求

  1、检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。

  2、在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。

  3、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的.盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。

  4、检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。

  5、检修现场应保持道路畅通,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时。应装设亮度足够的照明灯。

  6、易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段,应设明显的标志,限制或禁止某类车辆通行。

  7、道路应设置交通安全标志。

  8、检修或施工需要占用道路,必须办理断路审批手续,并应保证消防通道的畅通。

  9、检修现场应根据规定,设立相应的安全标志。

  (二)检修人员行为的安全要求

  1、所有检修人员必须持有本单位安全管理部门颁发的安全作业证才能上岗检修。

  2、特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证,才能上岗作业。

  3、从事夜间检修作业或零星项目检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。

  4、从事特殊检修作业的人员在检修前应进行身体检查,凡患有疾病或职业禁忌症者,不得从事该项检修作业。

  5、进入检修现场人员必须穿戴好安全帽,工作服和必要的防护品。

  6、提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应及时清理。

  7、在检修现场严禁吸烟。

  8、检修区内不准无关人员进入检修现场。

  9、检修人员必须遵守生产车间的安全规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。

  (三)检修施工安全规定

  1、检修项目负责人必须按检修任务书要求,亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。

  2、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。

  3、检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。

  4、从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有关规定办理危险作业票证,经批准后方可作业。

  5、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

  6、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时,中间必须隔绝。

  7、在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其他防范措施,严防产生火花。

  8、在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。

  9、在生产危险化学品的场所检修时,要经常与操作工人联系,当化工生产发生故障时,出现突然排放危险物或紧急停车情况时,应停止作业,迅速撤离现场。

  10、安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行,不能任意改变,检修过程中发现问题,必须经原批准人确定方可改变。

  11、安全环保部门人员要深入检修施工现场,加强安全检查工作,发现危及安全的行为,有权制止,并帮助拟定安全措施。

  三、检修完工后处理

  (一)检修完毕后现场清理

  1、检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等,应无漏项。

  2、检查检修所用的盲板,应按预设的如数抽回或加入。

  3、清扫管线,应无任何物件阻塞。

  4、检查设备的防护装置和安全设施,以及拆除的盖板、围栏扶手,以及避雷装置等应恢复原来状态。

  5、清除设备上、房屋顶上,厂房内外地面上的杂物垃圾。

  6、检修所用的工机具、脚手架,临时电线、开关,临时用的警告标志等应清出现场。

  (二)检修后开工安全规定

  1、停车大修或系统检修后进行开车,组织相关人员进行验收。

  2、验收小组要组织一次全面检查,做到检修质量不好不开工,堵漏不彻底不开工,安全措施不好不开工,卫生不好不开工。

  3、生产负责人按开工方案组织全面检查,做好系统开工准备。

  4、开工前对安全设施,进行全面检查,必须处于良好状态。

  5、装置开工前,必须按工艺变更情况和设备仪表、电气等变更情况修改规程,报总经理审核批准,并对岗位工人严格培训,经考试合格后方可上岗操作。

  6、检修的压力容器储罐等设备及管线,必须按规定进行试压、试漏和气密性试验,未经试压的设备、管道不能投入生产,以确保开工一次成功。

  7、检修后的系统设备,按规程进行试运行,合格后,生产和检修双方办理交接手续。

  (三)检修后设备的存档管理:(4个收集)

  1、收集与设备有关的检修方案,验收资料、竣工图纸。

  2、收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。

  3、收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。

  4、收集与设备有关的其他文件、技术资料。

检维修管理制度3

  1目的

  为贯彻落实安全生产方针和目标,规范本单位检修管理,确保检、维修过程符合安全生产要求,避免安全事故发生,特制定本制度。

  2范围

  公司内生产设备设施、储存设施的检维修活动。

  3职责

  3.1总经理负责检修安全领导工作,审批检修报告。

  3.2专职安全管理人员负责检修安全、消防检查工作。

  3.3检修部门负责检修的计划与实施,并对检修过程和结果负责。

  4管理内容

  4.1设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

  4.2实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业生产部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。

  4.3根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

  4.4设备检修计划由车间编制。公司生产部组织平衡,报主管经理批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。

  4.5系统(装置)停车大检修要做到:

  4.5.1由一名经理全面负责大检修工作。

  4.5.2在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的`拟订等工作。

  4.5.3组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

  4.5.4大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。

  4.5.5会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。

  4.6严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由公司生产部批准;大修计划调整,每年定期由公司生产部、生产部组织进行,并报总经理批准。

  4.7结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向生产部提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由公司生产部报总经理批准。

  4.8设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,生产部组织落实,确保大修工作顺利完成。

  4.9设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

  4.10设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或生产部报告,及时组织有关人员研究解决。

  4.11设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由生产部组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。

  4.12设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

  4.13施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。

  4.14检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。

  4.15各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

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