注塑检验员岗位职责品管共11篇 注塑机质检员的职责

时间:2022-07-12 08:39:34 综合范文

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注塑检验员岗位职责品管共11篇 注塑机质检员的职责

注塑检验员岗位职责品管共1

  来料控制品管员工作岗位职责

坚决维护、监督公司质量体系的全面运作,积极完善部门品质检验工作;

严格执行相关检验标准,主动参与本部门的品质管理工作;

爱岗敬业,遵守公司的各项规章制度,依时完成工作任务,忠于职守,不擅自离岗、串岗;

熟悉使用的检测工具,熟悉岗位作业程序和作业标准,配备相关的文件和资料;

制定进料检验和试验程序;

制定《进料检验标准》;

确定进料抽样计划;

进料样板的管理(建档、标识、保管及更新);

依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》,并将《进料检验记录表》上交主管和分发给仓库

  和采购;

依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样

对抽取的样品进行检验,并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上;

《进料检验记录表》的保存和归档;

对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、让步接受、退货、选用、隔离);

填写《进料检验日报表》;

《进料检验日报表》的保存和归档;

做《进料检验周报》;

《进料检验周报》的保存和归档;

做《进料检验月报》;

《进料检验月报》的保存和归档;

统计供应商季度来料情况;

将供应商的来料质量情况反馈给品质主管;

对生产中发现原材料问题的跟进,并协助有关部门处理;

收集进料不合格品信息,协助进行不合格品分析;

对特殊或紧急物料优先安排检验;

对紧急放行物料的标识;

对生产过程中选出的来料不合格品进行确认,并协助采购部进行处理;

参与对应商的评估工作;

需要时,实地考察供应商质量保证情况;

评审供应商提供的调查表;

(参与)供应商提供样板的评估;

统计供应商来料状况并据此进行质量评分;

陪同供应商来厂了解有关产品品质问题,商讨双方有关检验标准及解决方法;

到供应商处沟通来料品质问题;

根据生产进度完成当日检验任务,依时上交工作记录;

每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据,下班前一小时上报品质主管;

汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据,每月整理一次存档;

承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任,并主动跟进返修工作;

廉洁奉公,不以权谋私,沟通工作对人不对事;

积极完成上级领导安排的其它工作;

注塑检验员岗位职责品管共2

  青岛金宁塑料模具有限工司

  注塑车间工艺员岗位职责《试行版》

  为了更加快速的完成正常生产准备工作,配合班长高效的完成生产工作,降低生产中人员,原材料,辅助材料,水,电等各个环节中的浪费,最大限度的降低生产成本,特制订注塑车间工艺员的岗位职责,望二位工艺员能够严格遵守,认真执行。

1.直接对当班班长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。协助班长管理车间生产的各个环节(人,机,料,法,环)。 2.在接到生产计划单时

注塑检验员岗位职责品管共3

1、负责产品的日常检验,并对检验后的产品进行状态标识;

2、行使检验职责,填写相应的检验记录表单;

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

注塑检验员岗位职责品管共4

  品管员岗位职责

一、概述 岗位名称:品管员

  直接上级:质量过程控制主管

  下属岗位:班组长、操作工和设备科科长

  岗位性质:负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理,控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限:受质量过程控制主管委托,行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限,并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。

  管理职能:对生产现场全面质量监督检查。包括:监督检查人员质量素质,监督检查设备质量异常事故,监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格,监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况,监督检查生产现场的整洁有序,监督检查计量标准的准确性

  岗位要求:

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识;

2、热爱公司,有较强的协调能力和组织管理能力;

3、虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心;

4、坚持原则,廉洁奉公;

5、熟悉本公司产品工艺流程,具备丰富的5S现场管理经验,了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容:

1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准(PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等),掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,指导操作工正确操作,实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常,品管员应及时将异常信息反馈至前道制程,以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,并签字。

7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法,准确的完成部门主管交待的质量统计任务,按要求在质量统计表上记录,上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题,定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划,确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范(班报表)及设备使用说明进行作业,检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作,应给予制止,并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理,了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律:品管员必须统一穿工作服上班,且工作时间内,不可做与工作无关的事情,不得与他人喧闹、闲聊,应严肃纪律,树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析,并提出解决方案,及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品,有权进行抽样检查,并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识,有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象,有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议:

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议;

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

注塑检验员岗位职责品管共5

  品管岗位职责

  QC:

1、为工厂总检,对工厂所有工序质量负责。按制单要求严格把好每道工序的质量关,必须第一时间发现、反应质量问题,并有义务协助解决问题,陪同客户验货;负责对产品生产全过程的质量监督和控制,确保产品的质量达到客户要求。

2、负责关键工序质量控制点的检验工作的实施。

3、负责对客户质量信息反馈的调查分析、处理。负责纠正预防措施,检查、监督。

4、负责产品检验状态的标识,对工厂生产的产品质量有确认权和否决权。

5、负责对不合格产品的纪录、评审和管理工作的实施。负责纠正措施的制定、跟踪和记录的管理。

6、负责组织质量互查和实物评比工作。负责车间工艺的检查。质量、工艺出现异常情况,有要求停止生产的权利。

7、负责对组检工作质量的检查和监督,协助人事部做好新员工的培训及面试工作。

8、负责对出厂产品实施出厂前的抽查,不合格产品不得放行出厂。

9、必须每天不少于2次对组检的工作进行检查并做好记录;必须每天对后道成品进行检查并记录;

10、服从工作安排,遵守规章制度,及时完成领导交办的其它任务。

  组检:

1、协助监督新产品上线时的品质,在半成品中控制产品的质量。第一时间发现并解决问题。按制单要求严格把好每道工序的质量关,注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问题及时提请上级部门注意防患,以便加以改进。

2、班检应看清制单与工艺要求,以及生产前的注意事项。在生产过程中及时跟踪每个道次的质量,根据制单或工艺要求检测。生产线上第一件成品必须检测尺寸,在生产过程中必须随时抽检产品尺寸。所有检测数据都必须真实地做好记录。

3、督促检查返工数量并做好登记,组检必须对工艺、尺寸进行检查,对每道工序及成品检查结果登记并报品管、QC(每道工序及成品每天不少于2次),记录必须真实反映生产。成品返工后也要检查其返工质量。

注塑检验员岗位职责品管共6

  品管员岗位职责

一、概述

  岗位名称:品管员

  直接上级:质量过程控制主管

  下属岗位:班组长、操作工和设备科科长

  岗位性质:负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理,控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限:受质量过程控制主管委托,行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限,并承担执行工艺、质

  量管理规程及工作指令的义务。

  管理职能:对生产现场全面质量监督检查。包括:监督检查人员质量素质,监督检查设备质量异常事故,监督检

  查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格,监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况,监督检查生产现场的整洁有序,监督检查计量标准的准确性

  岗位要求:

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识;

2、热爱公司,有较强的协调能力和组织管理能力;

3、虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心;

4、坚持原则,廉洁奉公;

5、熟悉本公司产品工艺流程,具备丰富的5S现场管理经验,了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容:

1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准(PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等),掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,指导操作工正确操作,实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常,品管员应及时将异常信息反馈至前道制程,以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,并签字。

7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法,准确的完成部门主管交待的质量统计任务,按要求在质量统计表上记录,上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题,定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划,确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范(班报表)及设备使用说明进行作业,检查班报表记录是否规范。

  工人的违规及野蛮操作,应给予制止,并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理,了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习

  实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律:品管员必须统一穿工作服上班,且工作时间内,不可做与工作无关的事情,不得与他人喧闹、闲

  聊,应严肃纪律,树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析,并提出解决方案,及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品,有权进行抽样检查,并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识,有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象,有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议:

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议;

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

注塑检验员岗位职责品管共7

1.负责完善和管理质量体系文件,对其有效性、科学性、可操作性提出意见。2.对体系运行和生产制造过程组织定期的审核和改进推动,并执行有效的监控。3.质量统计分析,对质量不良改善措施实施督促检査。4.负责培训工作。5.负责检测设备的计量管理。6.负责与质量相关的数据收集、统计、分析等。

注塑检验员岗位职责品管共8

  食品厂品管员岗位职责

1、食品厂品管员岗位职责

1、完成产品相关检验工作;

2、负责产???品相关质量文件和记录的维护和控制;

3、参与质量分析、编制质量控制计划,设计质量控制卡,确定质量控制点;

4、控制程序,确保过程质量和最终检验的控制;

5、负责产品质量状态标识工作,严格控制不良品;

6、协调相关部门对质量问题进行分析,并监督改善措施的执行情况和效果;

7、持续监控所有质量目标的进展,履行必要的改进措施。

2、食品公司品管员岗位职责

1、根据公司级技术部指定的检验标准和规定,负责产品来料检验、半成品抽样,产品最终检验,对不合格品进行有效控制。

2、掌握质量控制点的各类质量检验标准,掌握质量标准的关键控制因素和方法,掌握生产SSOP程序,并对基层员工的操作进行有效监控与记录。

3、做好不合格品的标识、隔离与记录,能够进行有效的分析和改善问题,及时向部门经理汇报。

4、掌握来料检验流程,填写《原辅料进库检验验证记录表》,检验合格方可入库,发现不合格及时汇报部门经理,通报采购人员。

5、掌握产品生产工艺流程,在关键控制点进行抽查,发现不合格品及时进行纠正,并定期向部门经理汇报过程中频繁出现的问题。

6、执行部门经理制定的5S现场检查整改计划,确保生产现场干净、整齐、有条理。

7、成品出库时,核对产品批号与合格标志,准确无误、确认签字后方可出库。

3、食品厂品管员岗位职责

1、负责质量体系的检测工作;

2、负责对生产中不合格项的整改;

3、对生产原料进行质量验收;

4、负责部门原料、成品与半成品质量监控。

4、食品厂品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验,并对检验后的产品???进行状态标识;

2、行使检验职责,填写相应的检验记录表单;

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

5、食品公司品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验,并对检验后的产品进行状态标识;

2、行使检验职责,填写相应的检验记录表单;

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

注塑检验员岗位职责品管共9

  品质人员岗位职责

一、IQC进料检验

1.负责确认我司所有物料的来料状况:依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件,对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验,并记录在来料检验报表上,并依据检测状况出具判断结果。

2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认,并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示,通知仓库且开具供应商不合格反馈单,将供应商不合格反馈单给采购,要求客户反馈。

5.负责跟进不良物料的处理状况,对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作

二、IPQC过程检验

1.负责保证我司制程产品质量状况:依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件,确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性,对不良品能够有效检出

3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控,加强监测力度

4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离,开具不合格反馈单,并跟进返修后的产品是否合格

5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验,并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

6.负责对生产首件的检测,确认量产产品和首件的一致性

7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求,不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正,并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作

三、OQC出货检验

1.负责保证我司成品质量状况:依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件,对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检,判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求,并填写首件确认表由部门主管确认,首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产;首件不合格,把不合格项告知车间负责人,待整改后重新送检,送检合格后方可方能生产

3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示,并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离,将不合格品放置在待处理区,然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作

注塑检验员岗位职责品管共10

  品管员岗位职责

一、认真遵守公司各项管理制度,按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等,对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制,并做好相关记录。

三、监督、指导生产员工正确操作,做好来料到成品每道工序品质控制,杜绝不合格品流转下一道工序,找出不合格品的品质缺陷原因,第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正,保证生产时产品品质稳定。

四、生产前,了解当天生产的产品名称、规格及数量,检查、监管生产线开工时,准备生产的产品标准样板是否齐全和正确,抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

五、生产中,每小时对生产各工序抽检5至10个产品,进行品质状况巡回检验确认,成品入库每箱抽查比例不得少于20%(来料抽检每批次不得少于15%,出货抽检每箱不得少于20%),并将检验结果分别记录于报表上。

六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时,要立即和生产线上的组长沟通解决,特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应,等待问题解决后方可继续生产。

七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用,品管员应对不良品进行管制,做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作,并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制,了解和掌握新产品的品质检验方法,学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

九、完成上级临时交代的任务。

注塑检验员岗位职责品管共11

  武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司

  半 成 品 品 管 员 岗 位 职 责

1.根据检验要求《IPQC制程检验程序》、《印刷首检封样制度》、《FQC线上终检程序》、《半成品车间管理办法》等,按照相关《检验作业指导书》进行检验,完成半成品质量检验控制作业;

2.督促车间作业员做好“自检”,坚决执行制程质量检验三检制“首检”、“巡检”、“终检”,印刷工序在批产品上线时,按《印刷首件封样制》作业,并填写好相关记录;

3.淋膜、印刷工序不良,督促工序作业员对不良品作好标识,卷纸要在不良部位划圈,标明不良状态,督促作业员将不良品摆放于不良品区,并作好相关记录;

4.打片、模切、打片、撕纸工序不良,督促作业员挑出不良品,单独标识存放,对于不良品批量大的(超出1kg),要开列《纠正/预防措施表》,并跟踪,生产现场改善并追究责任;

5.半成品车间不合格片材,不得流向下一道工序;

6.半成品车间不合格片材经生产、品管、技术及销售综合评审后,由生产车间开《特采申请单》,并作好特采标识,方可流入成品车间;

7.按《检验设备管理办法》相关要求,使用中遵守《检验/试验仪器操作规程》作业,使用中发现检验、试验设备异常时,要及时通知品管部长并跟踪; 8.分类保存检验记录,并统计分析,制定防止再发措施;

9.工作中坚持原则,不被不正确的观点所左右,坚持“质量一票否决制”; 10.不断加强质量理论及半成品制造工艺的学习,努力提高自身专业技能; 11.服从上级临时工作分派。

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