设备管理制度12篇

时间:2024-05-13 09:25:00 综合范文

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设备管理制度12篇

设备管理制度1

  一、各种教育设施及设备由保管员专人负责,对教师在教学中所借用的设备资料应先填好借用单,注明借用和归还日期。

  二、设备资料借用应按时归还,借前和收回时对设备资料质量状况要进行检查和交待清楚,对借用中损坏的应填报损单,主管领导视情况作出相应的意见进行处理。

  三、各种教育设施及设备应妥善保管,帐物相符,绝不允许流失或移作他用,出借校外的须经主管领导及管理员商讨同意,对未经同意,擅自流出校外的'设备资料,一经发觉,必须及时追回,对管理人员给予批评教育,并追究其相应的责任。

  四、主管领导及财产管理员应定期对各种教育设施及设备资料行核对清查。

设备管理制度2

  一、设备操作人员,须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作。

  二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。

  三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机械操作人员严禁操作机械。

  四、操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑。

  五、人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。

  六、机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态。

  七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命。

  八、机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效。

  九、操作人员工作时,必须穿好工作服,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。办公家具,家居,家具电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。

  十、电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的.额定电压时,应立即停机断电。

  十一、工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转。

  十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。

  十三、机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停车断电,后检查修理。

  十四、对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象!

  十五、工作完毕停机断电后,必须清理机械,进行保养,关(锁)好闸箱。

  十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5,过满易造成电机烧毁。

  十七、一切机械在进行维修或换刀具时,必须挂起“此设备正在检修中,严禁使用”标示牌。

设备管理制度3

  水泵房是向小区住户提供生活用水和消防储备用水的'重要场所,直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内设备运转正常,特制订如下管理制度。

  一、严禁无关人员进入设备机房!

  二、机房内严禁吸烟、动用明火!

  三、机房内严禁存放有毒、有害物品!

  四、机房内做到3防(防鼠、防潮、防漏电)

  五、机房内保持通风良好,照明充足;设备标识齐全有效;

  六、配备有电气专用消防灭火器,严防火灾事故的发生!

  七、每次断水及维修、维护工作必须如实填写相关表单,做好记录存档。

  八、水泵房钥匙必须由设施人员专人管理,未经许可不得外借。

  九、水泵房在需要断水前(维修、维护等,特别是高层用户)必须由物业中心提前发出通知,在确保安全的前提下才能断水。

  十、发生紧急事故时,必须严格按照供水事故紧急预案操作。

  十一、附则:《供水事故应急处置预案图》

设备管理制度4

  范围

  本标准规定了变配电室系统设备运行管理的技术要求,确保供配电系统和电气设备的安全运行,适用于工程管理部强电专业。

  编制依据/引用文件

  《北京地区电气规程汇编》

  术语

  变配电室运行管理制度

  1配电室值班人员必须取得国家规定的上岗证才能上岗。

  2值班电工必须认真贯彻'安全第一、预防为主'的方针,坚持'保人身、保电网、保设备'的原则,切实保证'安全运行和安全用电。

  3值班员严格执行门禁制度,任何外来人员进入配电室都要有主管领导批准,如遇供电局等政府职能部门人员来访,验明身份做好接待后,立即报告上级。

  4值班员按规定认真巡视设备运行情况,并填写运行记录:《配电室设备运行记录》。

  5值班员清楚本值设备的.运行状态以及性能参数,并按照规定时间巡视检查设备运行情况是否正常,及时发现设备缺陷,及时上报。当运行中的供配电设备发生异常情况威胁到人身或设备安全时,值班员可先进行处理,然后立即上报上级领导。

  6每月检查一次各高压安全用具,保证用具良好,符合安全要求,每半年送供电局进行耐压试验。高压用具应有固定存放地点,并标识清存放位置,做好编号防潮防损管理。

  7对室内照明设备应定期检查,随时保证全部完好,应急照明应每月进行一次关灯试验,发现问题立即处理并解决。

  8每月应对所有变配电设备做一次关灯检查,检查人员携带手电筒检查一、二次设备的接头连接处、引线及端子是否接触不良,有无打火、发热、发红等异常现象,对满负荷或超负荷的出线和设备要重点检查。

  9特殊情况要按特巡处理,增加巡视次数:1)异常天气情况下,如雷电、大雨、大风、高温等;2)设备处于高峰负荷或过负荷时;3)设备一般缺陷有发展,但又不能消除,需要不断监视时;4)新投入、检修试验后的设备;5)重大活动、重大节日要求确保供电的情况下。

  10停电检修必须认真执行四措六制,即在高、低压设备上进行全部或部分停电检修时,使用《第一种工作票》和《倒闸操作票》,停电倒闸操作必须认真执行操作票制度,并填写《倒闸操作票》。在配电室内进行非工作和其它不停电工作时,填写《第二种工作票》。停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏;工作票制度、工作交底制度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结和送电制度。

  11配电室应定期检查防小动物措施,做好防范工作。

  12值班人员应定期组织业务培训和反事故预案演练等工作。值班人员要达到'三熟'、'三能'。'三熟':熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理方法;熟悉本岗位规程制度。'三能':能分析运行状况;能及时发现隐患并排除故障;能主动学习专业知识,并掌握一定的技术技能。

  13变配电室设备发生事故后,应立即组织有关专业人员认真调查,分析事故必须实事求是、严肃认真。要做到'事故原因不清楚不放过、事故责任者和应爱到教育者没有爱到教育不放过、没有采取防范措施不放过'的三不放过原则,事故后由主管填写《事故分析调查报告》。

  14变配电设备应按规定进行检修保养和定期预防性试验。

  15接上级供电部门调度令时,应立即做好记录,并进行录音,随后上报领班、主管,并经再次确认后,立即上报上级。

  16强电专业负责对所管理的变配电设备建立设备档案,做到一机一挡,并编制档案目录,以便查阅。设备档案统一由工程管理部管理,由专业主管负责不断完善设备档案。

  记录

  《工程管理部巡视签到表》

  《配电室设备运行记录》

  《第一种工作票》

  《第二种工作票》

  《倒闸操作票》

  《事故分析调查报告》

  附加说明:

  1.本标准由工程管理部组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。

  2.本标准由工程管理部负责解释、修订。

设备管理制度5

  为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。

  一、设备的基础管理

  1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。

  2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

  3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

  二、起重设备的采购管理

  起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。

  三、起重设备的租凭管理

  1、起重机械设备由公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。

  2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用,机械费公司收取总价的70%,架杆,架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完码垛整齐,报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备使用维护的情况而定,维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿,不允许自己购买次品补充,一经查出,予以没收,并仍按原价赔偿。

  3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

  4、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。

  5、停工后,对所有机械设备都要除垢、除污,刷新上油,能送公司设备科的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由设备科派人验收。

  为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定:

  四、起重设备的安装管理

  物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

  五、起重设备的使用管理

  1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

  2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。

  3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。

  4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—20xx)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

  5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

  6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。

  六、设备的维修、保养管理

  (一)塔式起重机的保养和修理

  1、日常保养:

  ①经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘;

  ②检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;

  ③检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通;

  ④检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;

  ⑤检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;

  ⑥检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;

  ⑦检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理;

  ⑧检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

  2、小修(塔机工作1000小时以后进行)

  ①进行日常保养的各项工作;

  ②拆检清洗减速机制齿轮,调整齿侧间隙;

  ③清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;

  ④检查和调整回转支承装置;

  ⑤检查和调整制动器和安全装置;

  ⑥检查吊钩,滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。

  3、中修(塔机工作4000小时以后进行)

  ①进行小修的各项工作;

  ②修复或更改各联轴器的损坏件;

  ③修复或更改制动瓦;

  ④更换钢丝绳,滑轮等;

  ⑤检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意更换时高强螺栓;

  ⑥除锈、油漆。

  4、大修(塔机工作8000小时以后进行)

  ①进行小修和中修的各项工作;

  ②修复或更换制动轮、制动器等;

  ③修复或更换减速机总成;

  ④修复或更换回转支承总成。

  一、设施设备管理:

  1、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;

  2、掌握自己所用设备的正确使用方法;

  3、不经过厨师长的`同意,不得擅自使用厨房设备;

  4、定期对自己使用的设备进行维护、保养,确保设备的正常使用;

  5、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;

  6、发现故障隐患,要及时向厨师长汇报,及时检修;

  二、工具及出品用具管理:

  1、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

  2、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

  3、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

  4、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要平摊赔偿,或由负责人赔偿;

  三、出品管理:

  1、所有厨房出品(凉菜、面点、肉、青菜、半成品)等必须分配到人,保证所有菜品都有专人负责质量把关。

  2、确保出品卫生、量足、味正、餐具无缺口、造型合格,规格统一;

  3、如因质量原因造成顾客退菜或投诉,由菜品质量把关人按照菜品价格给予处罚;如因质量原因造成打折等情况,给饭店造成经济损失的,按照给饭店造成的经济损失给予赔偿;

  4、多次因菜品质量造成投诉的厨师,厨师长有权给予其他处分或辞退处理;

  四、卫生管理;

  1、个人卫生管理:

  A、男厨师必须理平寸头,无胡须,不留长指甲,戴厨师帽,穿厨师服,并时时保持干净整洁;

  B、所有厨师每三天必须洗一次澡,保持清洁无体味;

  C、所有厨师不得使用化装品,以免影响出品口味;

  D、在厨房不得随意脱下工服,摘下工作帽;

  2、环境卫生管理

  A、所有清洁工具用具:包括拖把、灰兜、扫帚、抹布、玻璃刷等必须指定存放地点,使用完毕要清洁干净放回原处;

  B、按照不同的岗位划分卫生区域,确保时时清洁。而且所有人员都必须参加星期一的卫生大清除;

  C、定人定时检查厨房泔脚的清理及用具的清洁工作;

  五、厨房原材料购存管理;

  1、每日营业结束后,厨师长都要对当天肉类、青菜类、凉菜类、面点类、等出品进行汇总,对当天使用的原材料进行汇总,对当天所剩原材料进行汇总;

  2、根据汇总数据,分类列出明天所要采购原材料数量,交于采购员,并对采购回的原材料进行过秤检查,确保所采购原料的数量和质量;

  3、营业期间,厨师长要对所有环节进行监督,杜绝浪费,对造成浪费的人和事进行必要的处分;

  4、营业结束,对所剩原材料过秤后,定人妥善保管,以免造成浪费;

设备管理制度6

  一、语音设备是学校固定资产,应由语音室管理人员负责保管,任何个人不得将设备据为已有或挪作他用。

  二、语音设备 要做到帐目、标签、实物三统一。语音室与学校总务处和业务主管部门要定期对帐,做到物物有帐、帐物相符、帐帐相符。

  三、语音设备要做到标签齐全,存放有序,做好防尘、防潮、防锈、防压、防碰等工作。及时检修损坏设备,使设备经常处于完好状态。

  四、设备的领用和借出,必须办理登记手续,用后及时归还,并检查设备的完好情况。

  五、设备损坏,丢失应查明原因,分清责任,并按有关规定及时处理。设备报废应严格检测、报批手续按规定程序办理。

  六、管理人员如有变动,应及时办理移交手续,移交时学校领导应在场监交。由移交人按帐点物,逐件移交,三方签字。若帐物不符,应查明原因、分清责任、追索赔偿。

设备管理制度7

  第1章总则

  第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。

  第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。

  第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。

  第2章设备润滑的准备工作

  第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。

  第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

  第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类,并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。

  第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

  (1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

  (2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。

  (3)定时。规定润滑时加、换油的时间。

  (4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

  (5)定人。规定每台设备润滑的负责人。

  第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

  第3章设备润滑用具

  第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。

  第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用,遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员,重新领取。

  第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。若因个人原因造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

  第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取,避免造成浪费。

  第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。

  第4章设备润滑的执行

  第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,具体检查内容如下。

  (1)根据油位指示计检查油箱容量,确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

  (2)根据油温计检查油箱的油温,确保油温符合设备的使用要求。

  (3)通过压力表检查压力是否正常。

  第15条在设备的运行过程中,设备操作人员需要认真执行设备润滑的规范,并做好润滑记录。

  第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定执行情况,发现问题及时处理。

  第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况,发现润滑异常时应立即停止运行,并上报情况。

  第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油(脂)的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

  第5章润滑油(脂)的更换

  第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术,做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

  第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的`品质,防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要及时更换润滑油(脂)的种类。

  第21条设备润滑油(脂)的更换需要列入设备维护保养计划中,并经过试验,确保安全后才可进行更换。

  第22条更换润滑油(脂)前必须清理设备的润滑管道,确保润滑管道的干净、畅通。

  第6章设备润滑安全

  第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要注意安全,只允许在规定的通道上行走,不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前,不得用手及其他物品伸入油箱检查。

  第24条设备清洗换油前,需要由电工配合将电路切断,并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

  第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油情况时,必须由设备操作人员启动设备,不得擅自启动。

  第26条设备操作人员需要注意油桶及油车的运输安全,并保持现场的卫生。加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物,防止其着火。

  第7章附则

  第27条本制度由设备部制定,其解释权、修改权也归设备部所有。

  第28条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。

设备管理制度8

  1、目的

  为了加强对本公司车辆设备、设施的管理,维护保养好装置、设施,以便在关键时刻发挥其作用,对本公司车辆设备、设施物及其它安全装置、设施的配置、计划、采购、领取、维护保养、使用及报废更新进行有效管理,以保证其随时处于完好的待用状态。

  2、适用范围

  本制度适用于公司经营、运输的车辆及车辆设备、设施。

  3、引用文件

  《危险化学品安全管理条例》《危险化学品名表》(国家安全生产监督管理局)

  《汽车维护、检测、诊断技术规范》

  4、定义与分类

  危险货物:是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等特性,在运输装卸和储存过程中,容易造成人身伤亡、财产毁损和环境污染而需要特别防护的货物。

  本公司的设备、设施主要是有危险化学品运输车辆及其车辆安全设施、消防设施等;

  5、管理职责

  5.1安全主任负责制定,更新车辆及车辆设备、设施清单,并收集、制定相应的'安全操作规程,经总经理核准。

  5.2行政部负责车辆设备、设施的采购、验收和维护保养。

  5.3运输部负责车辆设备、设施的日常安全检查。

  6、工作程序

  6.1选型及使用前期管理

  6.1.2选购车辆时,应对车辆安全性、适用性、可靠性、积极性及维修方便性进行选型论证,避免盲目购置。

  6.1.2车辆必须符合国家规定的相关性能、安全要求。

  6.1.3接受新车时应按合同和说明书的规定,对照车辆清单或装货单进行验收,清点随车工具及附件。新车投用前应进行一次全面检查保养。并根据制造厂家的要求进行清洁、润滑、调整,确保技术状况良好。

  6.1.4新车投用前,应建立车辆技术档案,配备必要附加装备和安全防护装置。新车应严格执行走合期的各项规定,做好走合维护工作。

  6.1.5严格按制造厂技术要求使用。车辆发生损坏,应及时作出技术鉴定,属制造厂责任,按规定程序向制造厂索赔。

  6.2车辆基础管理

  6.2.1车辆从购置到报废全过程的技术管理,应系统记入车辆技术档案。技术档案应认真填写,妥善保管,记载及时、完整、准确。

  6.2.2车辆技术档案主要包括:车辆基本情况和主要性能,运行使用情况,主要配件更换情况,检测和使用记录以及事故处理记录。

  6.2.3按时参加年检和车辆技术状况的等级鉴定。

  6.2.4做好车辆技术,经济指标完成情况的统计,按规定上报各种数据。

  6.2.5折旧资金应用于车辆的更新改造,不得挪作他用。

  6.3.设备的使用、维护和检修参见《车辆维护保养管理制度》

  6.4设备的报废

  对属于下列情况之一的设备,应当报废更新。

  6.4.1经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。

  6.4.2设备老化,技术性能落后,耗能高、效率低、经济效益差的。

  6.4.3大修理虽能恢复使用,但不如更新经济的。

  6.4.4严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

  6.4.5有关部门颁布不能继续使用的。

  6.4.6其它应当淘汰的。

  6.4.7报废的车辆或气瓶及国家规定的淘汰设备,不得转售其他单位或个人使用。

设备管理制度9

  一、物资材料管理规范

  1、施工所需各类材料,自进入施工现场保管、使用后,直至工程竣工余料清退现场前,均属于施工现场材料管理的范畴。

  2、必须由材料库管员进行现场材料的管理工作,材料员的配置应满足生产及管理工作正常运行的要求。

  3、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法。在施工平面图中应标明各种料具存放的位置。

  4、项目部材料员必须按施工用料计划严格进行验收,并作好验收记录,有关资料必须齐全。

  5、必须设有两级明细账,现场的库存材料应账物相符,定期进行材料盘点。

  6、项目部材料员负责外欠材料账款的统计、运输单据统计与核实。

  7、施工用料发放规定

  (1)施工现场必须建立限额发料制度和履行入库手续。

  (2)在施工用料中,主要材料和大宗材料必须建立台账。

  (3)凡超过限额用料,必须查清原因,及时签补限额材料计划单。

  (4)及时登记工地材料使用单,及时进行材料核算。

  二、进场材料质量验收制度

  1、对进场材料的规格、外观、性能、数量要认真验收把关。

  2、建立健全物资进场验收制度,把好物资验收关,确保进场物资达到标准要求,满足工程需要。

  3、对进入现场的各种原材料、成品、半成品,要索取产品质量合格证,建立合格证登记台账。

  4、对验收后的物资进行产品状态标识,应写明生产厂家、生产日期等。

  5、对合格物资的保管,要根据其性能,作好防护措施,保证物资在保管过程中不发生质量问题。

  6、对贵重物品、危险品,按规定把好验收关,及时入库,妥善保存。

  7、对不符合质量或规格、数量要求的料具,有权拒绝验收并报有关负责人。

  三、工具管理制度

  1、通用工具的配发由项目部按专业工种一次性配发给综合队,原则上按使用期限包干使用。

  2、通用工具管理由物资部门建立综合队领用工具台账,由综合队负责管理和使用,配发数量及使用期限按料具管理规定执行。

  3、通用工具的维修,在使用期限内的维修由综合队负责控制,如发现恶意损毁,则维修费用从综合队工资中扣除。

  4、配发给综合队或个人的工具、劳保用品,如丢失、损坏等原则上一律不再无偿补发,维修购置或租赁的费用一律自理。

  5、随机(车)使用配发的电缆线,焊把线、氧气(乙炔气)软管等均列入综合队管理,坚持谁用谁管,做到工完料清,及时入库。

  6、工作调动或变换工种时,要交回原配发的全部工具。

  7、因特殊工程需要特种工具时,由综合队长、提报计划,经现场经理确认,主管领导审批,由物资部采购提供,并建立工具帐本,工程完工后及时收回。

  四、限额领退制度

  1、严格执行队伍限额领料制度,做到领料有手续,发料有依据。

  2、健全各队伍领料台账,完善管理制度。

  3、领料额度应根据进度计划及实际需要,由工程部、各队伍负责人共同研究提出,报项目经理批准后执行。

  4、现场材料员应根据材料领用计划在额度范围内发料,按规定办理材料出库和领退料记录等,每月做一次统计结算。

  5、对特殊用品,执行交旧领新的原则,遗失或损坏应酌情赔偿。

  6、节约材料,应及时办理退料入库手续。

  7、材料领出后,由各队伍(综合队)负责使用和保管,材料员必须按保管和使用要求对各队伍(综合队)进行跟踪检查、监督。

  8、在领、发(或退)料过程中,双方必须办理相关手续,注明用料单位工程和队伍名称、材料名称、规格、数量及领用日期、批准人等,双方需签字认证。

  9、搞好限额领料考评,节约有奖,超用受罚。

  五、贵重物品易燃易爆物品管理制度

  1、贵重物品、易燃、易爆物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格限额领退料手续。

  2、存放品易燃、易爆物品的仓库必须和房屋、交通要道、高压线等保持安全距离,仓库要用砖石砌筑。

  3、库内要有良好的通风条件和湿度表。门窗应向外开,不要使用通明玻璃,垫板的铁钉不能外露。照明要用防爆照明设备和专用启封工具,并应有消防设备。库区应设置“严禁烟火”标志。

  4、有毒物品和危险物品应分别储存在可靠的专设处所,设指定专人负责,严格管理制度。

  5、对有毒或有危险性的废料处理,应在当地公安、卫生机构的指导下进行。

  6、贵重物品、易易爆物品的发放有项目部专人审批,并做好记录。

  六、库存物资盘点检查制度

  1、每月月底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次,并做好明细报表,报上级有关业务部门。

  2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因。

  3、对库存物资保管员、材料员应定期进行一次自点。在自点中发现亏盈,要及时查明原因。

  4、自点自查内容如下

  (1)查质量:库存物资的质量是否变化。

  (2)查数量:账、物是否一致,单价是否准确。

  (3)查保管条件:堆垛是否合理和稳固,遮盖物是否严实,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风是否良好。

  (4)查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。

  (5)查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。

  七、收发料制度

  1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量,注意外观检查,若有短缺损坏情况,应当场要求运输部门检查。凡属他方的`责任,应做出详细记录记录内容与事情情况相符合后方可收货。

  2、核对证件:入库物资在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证装箱,磅码单、发货明细等进行核对,看是否与合同相符。

  3、数量验收:数量检验要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收,以实际检验的数量为实收数。

  4、质量检验:一般只做外观形状和外观质量检查的物资,可由保管员或验收员自行检查,验后做好记录。凡需要进行试验检测的,应由试验室或检测单位,并作出详细签定记录。

  5、验收中发现的问题应及时报有关业务部门。

  6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续,建立台账,以便准确地反映库存物资动态。

  7、核对出库凭证:保管员接到出库凭证后,应核对名称、规格、单价等是否准确,印鉴、单据是否齐全,有无涂改现象,检查无误后方可发料。

  8、备料复核:保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料,备完后要进行复核,以防差错。

  八、周转材料使用与维修制度

  1、建立健全周转材料在使用中的各项规章制度,合理使用周转物资,做到不损坏、不丢失、维修及时,保质保量投入周转周期使用。

  2、模板使用后,必须及时保养。

  3、对零星配件必须即使回收。

  4、建立周转材料的租赁台账,认真核对,及时结付。

  九、仓库管理制度

  1、建立健全仓库管理制度,严格遵守进发料制度,做到进料按规定验收,按发料单发料,做好明细帐。

  2、科学管理,按规格品种分别码放物资。

  3、做到账、物相符合。

  4、做到发料准确迅速。

  5、对特殊物品的保管要做到按其性能分类、分架、分库保管,不得将品易燃易爆危险物品与其他物资混放。

  6、作好季节性预防措施。

  7、做好物资质量状况的标识。

  8、保持库房干净、卫生。

  9、作好库房的安全防火工作。

  十、材料节约制度

  1、加强对物资的计量管理工作,对进场物资严格验收。

  2、按照施工现场平面图,合理不止物资的存放位置。

  3、严格操作规程,做到用料合理,下料准确。

  4、现场设立分拣站,专人负责,将有用物资及时分拣,回收利用。

  5、作好材料限额领料工作,严格控制非工程用料。

  6、严格执行领发料登记制度,搞好计划用料。

  7、实行材料节约奖励制度。

  十一、处罚制度

  凡违反以上现场材料管理制度的,按照规定酌情进行自罚和处罚,负责部门主观应负连带责任。

  1、违反现场材料管理制度而造成现场材料管理混乱的。

  2、未执行限额领料制度的。

  3、由于管理不严而造成材料丢失和损坏的。

  4、由公司检查出问题和失误,责任人不进行自罚,由公司做处罚。

  5、违反材料出入库手续,私自少开、多开或任意涂改的,要全额赔偿并予以辞退,情节严重的,送交公安部门处理。

  6、对进场材料不认真验收,造成经济损失的,其损失由其个人赔偿。

  7、违反操作规程,擅自外借、转租料具造成料具损坏和经济损失的。

  8、违反制度,擅自处理废旧物资、料具的。

  9、违反公司制度,以物谋私,给公司造成经济损失的。

  10、违反公司规定私拿回扣的,一经发现要予以辞退,情节严重的送公安机关处理。

设备管理制度10

  一、设备技术状况的管理

  对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率,专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  二、设备润滑管理

  (一)对设备润滑管理工作的要求:

  1、 各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。

  2、 每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

  3、 各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

  4、 对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

  5、 润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

  6、 认真做好废油的回收管理工作。

  (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

  1、 厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

  2、 设备润滑“五定”图表的内容是:

  定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

  定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

  定时:规定加、换油时间;

  定量:规定每次加油、换油数量;

  定人:规定每个加、换油点的负责人。

  3、 岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

  4、 润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

  5、 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

  (三)润滑油脂的分析化验管理。

  设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

  (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

  1、 厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

  2、 油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

  三、设备缺陷的处理

  1、 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录。

  2、 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

  3、 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

  4、 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

  四、设备运行动态管理

  设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

  (一)建立健全系统的设备巡检标准。

  各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的.参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、旬、月检查点。

  (二)建立健全巡检保证体系。

  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

  (三)信息传递与反馈

  生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

  专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

设备管理制度11

  1. 根据本班段工作计划制定年度配件计划,提交车间设备管理员,经车间主任及技术主任审核签名后报机电科。

  2. 设备管理员要对本单位的设备完好状况及时掌握,设备账目清晰,账卡物一致,各种技术数据齐全,设备实行卡片式动态管理,在每月的25-27日将本单位的设备完好状况报表及设备定检计划上报机电科设备组。

  3. 设备管理人员要及时掌握设备变动情况,对于车间内部的设备变动,设备的账卡要及时变动,对于设备的`调出调入,必须办理设备调拨手续,经机电科设备组批准后,方可对设备进行调拨。

  4. 变电所设备要满足所安装地点技术参数的要求。

  5. 要按设备定检周期执行设备定检定试制度。

  6. 新安装的设备由工程技术人员核对准确的技术参数并及时输入电子版档案,然后把参数提交设备管理员一份备案。

  7. 新购进的设备要有由设备管理员会同机电科及相关段长、工程技术人员进行开箱外观检查、验收,严格按《电力设备交接预防性试验规程》进行交接、验收,并填写设备验收单。

  8. 新进设备经验收出现不合格品时填写不合格品报告并经系统领导批准后退货。

  9. 对不需返修或返修后让步使用、放行、接收不合格品,由设备管理员提出让步申请并填写不合格品报告,经系统领导批准后方可让步使用。

  10.变电所设备应选用符合国家标准经鉴定合格的产品。

  11.国家限制淘汰和完善改造的设备应在规定时间内更新改造完,国家未限期淘汰的设备要有设备升级规划。

  12.设备完好率要达到要求,每年要有设备升级规划。

  13.对本车间的闲置设备加标识,对于车间需要报废的设备,由车间提出报废申请,说明报废的详细原因,报公司主管领导和机电科。

  14.设备上必须标有设备财产号,做到印迹清晰,便于查对。当设备需要重新粉刷或反腐时,必须保留设备财产号,以保证设备管理准确无误。

  15.设备损坏事故发生后,事故现场有关人员必须立即向本单位负责人及设备管理员汇报。经本单位负责人同意后,由设备管理员必须在30分钟内汇报到安检科、生产科、机电科及有关领导。本单位对此事故(件)进行详细的分析。

设备管理制度12

  化工企业生产易燃易爆,压力容器、管道、锅炉、电梯等特种设备多见,为保障特种设备的使用安全,应严格按照国家有关法律规定进行管理。

  1.在公司所使用的特种设备应符合安全技术规范要求,应具有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

  2.公司内的特种设备由工程部主要负责管理,各使用部门协助管理,工程部与采购部负责向区特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

  3.公司需要委托安装、改造或者维修特种设备的,应当委托己依法取得相应许可的单位进行。公司特种设备因故停用半年以上,当向区特种设备安全监督管理部门备案;启用己停用的特种设备,应向区特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用己停用一年以上的特种设备,也应向区特种设备检验检测机构申报检验。

  4.特种设备使用部门应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:

  a)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

  b)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

  c)特种设备的日常使用状况记录。

  d)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

  e)特种设备运行故障和事故记录。

  5.特种设备使用部门或委托具有保养资质单位对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,公司特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并做出记录。公司特种设备使用部门在对用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。公司特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

  6.特种设备使用部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特殊设备检验检测机构提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

  7.特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

  8.公司特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范使用年限,应当及时予以报废,并向区特种设备安全监督管理部门办理注销。

  9.特种设备使用部门应当建立特种设备的事故应急措施和求援预案。

  10.电梯的日常维修护保养必须由依法取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

  11.电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求,保证期维护保养的电梯的.安全检查技术性能,并负责落实现场安全防护措施,保证施工安全。

  12.公司锅炉、压力容器、电梯的作业人员及其相关管理人员,应按照国家规定经区以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。

  13.特种设备作业人员应进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识,特种设备作业人员在作业中应严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

  14.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有负责人报告。

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