下面是范文网小编分享的屏蔽泵技术协议（设备技术协议范本），供大家参阅。
硅业有限公司节能技术改造
屏蔽泵技术协议
硅业有限公司设备部
2021年3月7日
目 录
1．概述
2．供货范围
3．一般要求
4．设备主要技术要求
5．设备的检验和试验
6．性能保证
7．质量保证及售后服务
8．卖方图纸和文件要求
9．验收和测试
10．变更
11．铭牌、油漆
12 附件
卖方图纸资料要求
检验数据表
设备数据表
卖方提供的屏蔽泵数据表、选型表、外形图等
1、概述
本技术协议仅适用于本次由硅业有限公司采购屏蔽泵的设计﹑制造﹑检验、包装及运输等采购要求。
本技术协议、最终版设备图纸、询价文件、设备采购合同的商务部分等共同构成设备的采购合同，具有同等法律效力。当设备的采购合同生效时，本技术协议书同时生效。
本技术协议包含了对合同设备的最低限度要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准、规范。在遵守现行的有关标准规范的原则下（按最新版本的标准和规范执行），本技术协议，连同招标文件、订货合同，对合同设备在标准规范、供货范围、性能、设计计算、复核、选材、制造、检验、试验、包装、运输、指导安装调试、验收及交货状态、图纸资料交付、售后服务、主要配套厂商等方面提出补充、强调和限制性的说明。
合同设备制造的材料应该保证合同设备的质量、性能和运行指标。 合同设备为卖方设计制造，卖方对设计计算、复核和选材、制造负有全部责任，必须保证其制造的产品符合相关标准、规范，必须保证设备在设计条件下的强度可靠性，并满足相关的技术参数要求。
卖方对本技术协议的严格遵守，并不意味着可以解除卖方对提供合同设备的正确设计计算、复核、制造等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。
即使经过买方认可，卖方也不能免除其图纸／文件，在设计计算、复核和制造方面的，矛盾、错误、漏项的责任，同时卖方应承担免费维修甚至必要时免费更换的责任。
卖方保证所供的设备，是全新的、质量可靠的、机械性能稳定的、成熟的、完整的和安全的。所有部件有在相似操作条件下使用的成功经验，不得使用样品、试制产品或翻新产品。卖方保证所供的设备，能够在规定的各种工况下，由买方进行安全、连续、稳定的操控运行。
从签订合同起，至卖方开始制造之日为止的这段时间内，买方有权提出，因工艺、标准和规范等，某些客观原因，发生变化，而产生的一些补充修改要求，卖方须遵守这些要求。
本文件与相关文件或各相关文件之间有冲突或矛盾时，卖方应以书面形式及时通知买方，以买方书面澄清确认的意见为准。
卖方对合同设备的质量负有全责，包括分包和采购的产品。
装置位置
内蒙古自治区市乌拉特后旗青山工业园区 现场运输条件
公路：公路运输可以直接到现场
铁路：距临河站60公里需1小时
气候条件
当地气候为干旱与半干旱的大陆性气候，冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短促，最高气温℃，最低气温-33℃。气候干燥多风，年平均降水量145毫米，年平均蒸发量毫米，年平均风速米/秒。
室外气温：
年平均气温 ℃
年极端最高气温 ℃
年极端最低气温 -℃
月平均最高气温 ℃
月平均最低气温 -℃
室外空气湿度：
年平均相对湿度 48%
夏季平均相对湿度 51%
冬季平均相对湿度 51%
气压：
年平均气压
月平均最高气压
月平均最低气压
降雨：
年平均降雨量 145mm
日最大降雨量
风：
年主导风向 WNW（西北风）
年平均风速 /s
最大风速 /s
风压 kN/m2
其他：
最大积雪厚度 13cm
雪压 kN/m2
最大冻土深度 144cm
年平均蒸发量
抗震设防烈度 8°（设计基础基本地震加速度值为）
2、供货范围
本技术协议的规定及询价文件一起构成了合同中屏蔽泵的设计制造、检验、试验、和验收的最低要求，本技术协议与询价文件不一致的地方以技术协议为准。
本技术协议中的有关要求及所引用的标准、规范相冲突时，应由卖方以书面方式提出，由设计方以书面方式予以澄清，通常按其中最严格者执行。
屏蔽泵的位号、数量
序号
位号
台数
备注
4200单元
1
P0322AB
2
一开一备
2
P0323B
1
3
P9101C
1
4
P0330C
1
小计
5
卖方供货范围包括但不限于下列内容：
● 卖方应对整套机组的设计、制造、检验、包装和运输负全责 (包括驱动机等)
● 文件资料
● 泵主机电动机及接线盒（电机制造厂）公用底座铭牌及支架
● 内部辅助管路及冲洗管线（如果有）
● 壳体排放口接管（含阀门及盲板）
● 电气接线
● 监测装置（如果有）
● 电流保护器
● 配对法兰及连接螺栓、螺母、垫片
● 地脚螺栓、螺母、垫片
● 安装、开车用备品备件
○ 关键零部件备品备件(列出附件清单，及2年内采购用分项报价)
○ 两年操作用备品备件(列出附件清单，及2年内采购用分项报价)
● 专用工具（如果有）
● 工程设计评审
● 协调会或是开工会
● 车间检验及试验
● 性能测试
● 与介质接触部位的除油除锈
● 除表面处理和油漆
● 包装与运输（保护泵并能适应陆路运输和库房较长时间存放）
● 制造厂代表现场服务（包括检修、操作人员培训和现场安装和试车指导）
注：（1）标明“●”为卖方的供货范围
（2）标明“○”为需卖方列出附件清单，及2年内采购用分项报价。
（3）具体的供货范围由双方最终在商务合同中确认，不局限于以上内容。
由买方提供的：
土建工作
设备界区外的管线和附件。
3一般要求
油漆
为了保证设备的完好，所有下列涂层将由卖方完成。
所有碳钢部件的表面均需做防腐处理。
注：（1）如果项目是在卖方的车间中完成，则全部油漆将由卖方在其车间进行。
（2）如果项目是部件交付，则这些部件的全部油漆将有卖方其车间内进行。
（3）如果项目是在现场完成，则全部油漆将由卖方在现场进行。
卖方工厂通常采用的，并确能满足设计条件要求的表面处理与涂层也是可以接受的，但必须在报价文件中说明并在合同期间得到确认。
包装和运输
除非订单中另有明确说明，卖方应当负责装货、验货。货物应当有充分的防护措施（防水、防潮、防锈（内部充氮）、防震），以免运输过程中遭湿气、灰尘或气温变化的浸蚀及因故意或意外而造成的损害。
设备到达现场必须采用不回收包装方式，同时确保设备在运输过程中方便装卸，以及设备的安全。
清洗
所有泵在出厂前，与物料接触部分均需要作脱脂、除油、脱水处理。
噪音
对不同类型的转动机械的噪音级别，卖方应遵循GBJ87《工业企业噪音设计规范》标准或API615标准。机器上方米或周围1米测量出的噪音级别应不大于下列值：
离心泵≤70dBA
对于噪音级别高于要求的机器，卖方应采用隔音降噪措施。
安装和维修的附件或特殊工具
设备的设计和制造，应能满足运输、装卸、安装和操作的要求。设备的部件（当分件交货时）或设备应具备适合起吊的设计，以便于装卸和安装。
卖方应提供用于安装或设备维修需要的全部特殊工具（如特殊扳手等），并列出特殊工具每套的数量。
装配的辅助件
卖方应提供安装设备装置所需的全部辅助件，如所有的连接件，胶结剂混合物，焊条、夹子，用于保护所需的油漆和可能发生的维修件等。
地脚螺栓和调节片
卖方提供地脚螺栓和调节片，并根据买方的现场施工进度买方提前一周通知卖方发货。卖方需考虑静电接地。
设备的鉴别
在设备或部件上应标记出重心轴线或中心的位置，以及吊环固定点的位置。
设备上应有铭牌。
备品备件
和设备同时交付的备件分成两类：
——开车和交工试运转的备品备件
——两年操作的备品备件
以上的备品备件均应在货物说明中表明，并在备件表格中列出详细的技术规格、单价及供应商名单等要求，以便买方采购。
4设备主要技术要求
卖方需承诺，其所提供的泵设备及其辅助设备，完全满足买方“屏蔽泵请购技术文件”中“设备参数表”关于工艺的要求。具体参数详见《屏蔽泵数据表》，
买方数据表只给出基本的工艺数据和要求。装置通用工程规定和离心泵等的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
一般要求：
泵及其辅助设备应能适应露天安装和使用。
泵、驱动电机和辅助设备为一个完整的设备，乙方对整个设备选型和配套的正确性负责。保证整个设备性能符合工艺条件，在操作数据所规定的全部工况下能够达到性能参数要求，并保证高效、安全、稳定、连续运行。
泵应具有稳定的特性曲线，在曲线上应标出泵的允许工作范围，泵的正常工作点不应超出最佳效率点，并应远离最小连续稳定流量点。
卖方应保证泵的性能，包括效率、流量、扬程、功率消耗及必须汽蚀余量等，均应达到规定的要求。
有效汽蚀余量NPSHa应至少比必须汽蚀余量NPSHr大1m，且不考虑对烃类液体的修正系数。
所有部件应有在相似操作条件下的成功使用经验。未经买方同意，不得使用样机或试制产品。
泵应能通过更换较大直径叶轮或不同水力设计叶轮，使得额定工况扬程可以提高至少5%。
流量扬程曲线应当变化平缓，无驼峰，从额定流量（设计运行点）到零流量的扬程升高值，应至少为额定流量时扬程的10%，但不超过额定流量时扬程的20%。
安装叶轮的最佳效率点，最好在正常点和额定点之间，泵操作范围最好在安装叶轮最佳效率点流量的70%～120%，额定流量应在安装叶轮最佳效率点流量的80%～110%。
卖方报出的泵效率应包含轴承、粘度等带来的损失。
卖方应考虑实际工况介质的粘度是否可以满足滑动轴承的润滑要求。卖方应提供各机型所能允许的最低粘度。
卖方应提供各机型在最小连续稳定流量点所对应的电流值。
承压零件：
泵壳的设计压力应大于或等于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，最大进口压力若低于大气压时，按大气压计算。
对于操作温度在0℃以上的泵，其设计温度应按可能遇到的最高温度加10℃来设计。
对于操作温度等于或低于0℃的泵，其设计温度应按可能遇到的最低操作温度考虑。
泵应设计成后开门结构型式，使之不用移动进、出口法兰接管就可以移出叶轮、轴、轴封和轴承部件。
除非另有规定，屏蔽套应使用哈氏C-276，C-22或相当材料。
第一层和第二层（如有）屏蔽套至少应按泵最高压力的200%进行水压试验。泵最高压力是进口压力加上最大直径叶轮关闭点压力。
第一层和第二层（如有）屏蔽套应按ASME section Ⅷ，Division Ⅰ的标准进行设计。
泵体和传动室应能在启动前自动放空或有使传动室完全放空的措施。
泵体和传动室应能在拆除工艺管线前完全放净。
如有需要，泵应配置两层屏蔽套，第二层屏蔽套应和第一层屏蔽套压力等级相同。卖方应提供监控第一层屏蔽套是否破裂的措施。
泵被驱动端应保证有良好的冷却，卖方必须对介质的物理性质和机体发热情况仔细研究，保证有充足的介质进行冷却，必要时应设置温度监测装置。
屏蔽泵电机外壳不应设置放空口，但应有在屏蔽套破损事故情况下对定子腔进行冲洗的接口。
屏蔽泵电机接线盒应是焊接接口，并且穿线密封必须设计成在屏蔽套破损时能防止泄漏。卖方说明穿线密封的材料。
叶轮：
叶轮应由一整体铸件做成。
对于某一规格的泵壳，不应采用最大直径的叶轮。
如果需要的话，应装叶轮密封环，叶轮密封环应被牢固的锁紧而不能转动，但在磨损后可以更换。
当操作温度高于66℃时，转子设计应能包容轴套和轴在径向和轴向不同的热膨胀。
材料：
材料的选择应按买方的要求和指定的操作条件，由卖方负责进行选择，并应得到买方的确认。
如果卖方确认自己提供的材料优于买方数据表中的规定时，经买方同意后也可选用这些材料。
除非另有规定，由碳钢和低合金钢制造的承压零件，其腐蚀裕度应为3mm，由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀裕度为“0”。
卖方应列出每台机组所有与工艺介质接触的O型圈、密封和垫片清单。
不可以使用石棉垫片。
铭牌和转向
铭牌应由适合于环境条件的不锈钢制成，并应牢固的固定在泵体上容易看见的位置处。不允许焊接。
铭牌上应清楚的显示以下内容。
位号
制造厂名称
制造日期
出厂编号
泵系列号
泵规格和型号
额定流量（m3/h）
额定扬程（m）
额定转速（rpm）
泵壳水压试验压力【MPa（G）】
功率（kw）
机组总重量（kg）
旋转方向应当用结构牢固而突起的箭头来表示。
泵：
泵轴功率偏差不超过+4%，效率无偏差。
在额定流量下，泵总扬程在0～+5%的范围内变化；（无负偏差）
在最大工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证且运行良好；
当泵要求的最小连续稳定流量，小于泵额定流量的30%时，买方应提前提出；
泵的必需汽蚀余量（NPSHr），应确保在允许运行工况下，不发生汽蚀；
泵必须具有足够的机械强度裕度，能够至少在105%额定转速下连续运转；
滑动轴承组件包含滑动轴承、轴套、推力盘，采用高纯度（SiC含量大于％，游离硅含量小于1%）、高耐磨性的无压烧结碳化硅陶瓷（SSiC）；
所有密封垫片完全满足温度和介质的要求；
泵的振动值符合JB/T8097的规定；
泵及其部件的制造质量、机械性能、规格尺寸均符合相关标准和规定；
泵及其部件必须满足买方的特殊要求。
使用寿命。
泵、驱动电机和辅助设备的设计使用寿命为20年（不包含易损件），泵连续运转周期大于1年；
泵、驱动电机和辅助设备，在最低和最高的环境温度下适用于户外启动和连续操作，在满足设计要求的前提下，易损件寿命保证：
屏蔽套 ——10年
定、转子 ——10年
叶轮、导叶 ——10年
SSic滑动轴承组件——5年
在设备连续运转周期内，非买方人为因素，确因卖方产品质量问题，而引起的设备损坏，卖方承诺予以免费维修，更换零配件，直至设备能安全连续稳定的运行。
压力泵壳和法兰按照API685进行设计，泵体进出口法兰采用同等压力等级法兰，法兰标准按照HG执行，压力等级及规格与所配套泵的压力等级和规格相匹配，法兰材料牌号与压力泵壳的材料牌号相当。
泵结构形式，泵体及过流部件的材质，在泵数据表中给出，所有铸件作消除内应力处理。
泵应设计成不必拆卸驱动机及管路，就可卸下转子和内部零件。叶轮轴向固定，配有切实有效的放松措施。
泵轴的全长都应经过机械加工，并精细磨光，总跳动量≤25μm。
泵的主要转动零部件，如叶轮，按ISO 1940 进行静平衡和动平衡试验，转子按ISO 1940 做动平衡试验。
泵的主要零部件，如泵体、轴、叶轮、隔离套及内、外磁转子，做化学成分分析和机械性能测试，并出具报告，必须达到规定的材料牌号的要求。
驱动电机和传动装置：
电动机须符合IEC标准要求，满足泵数据表中的技术条件和防爆、防护等级。电动机的防爆等级、防护等级、绝缘等级等参数，详见泵数据表中关于电动机的描述。
电动机铭牌功率（包括使用系数）至少应为下表给出的泵额定条件下轴功率的百分率，并且泵的最大功率不应大于电动机的铭牌功率。在上述建议会明显的引起不必要的增大原动机容量的场合，应提出修改意见并征得买方同意。
电动机功率的优先选定原则：
电动机铭牌功率 轴功率百分比
＜ 125%
22～55kW 115%
＞75kW 110%
买方的其他特别要求；
当介质比重≥1时，电动机功率按照介质选配；当介质比重＜1时，如果买方不特别指定按照介质选配电动机外，电动机功率一律按水选配，以适应开车期间的水运转试车电动机不过载。
底座：
底座应是铸铁或钢材焊接的单件整体结构，供安装泵及驱动机的接触面应进行机械加工，底座上应设置二次灌浆孔和灌浆排气孔，驱动机大于45kw时应设轴向和横向调节螺钉供机组对中用。
当泵输送易燃或有毒介质时，底座上应设汇集和排放泄漏液体的积液盘，排放区域应以至少1:100的斜度朝排出口方向倾斜。排放液体的管接头应有直径至少是25mm的螺纹并安装在靠泵一端的底座上。
除非另有规定，地脚螺栓、螺母、垫片、辅助管线及附件应有卖方成套供应。共用底座尺寸满足GB/T5660的规定，符合规定的泵、电动机及辅助设备的安装总成要求，底座带地脚螺栓、辅助设备随泵底座一同交付。
管路系统：
泵的进出口应为法兰连接，对于单、双级泵的进出口法兰应取相同的压力等级。泵应具有排气、排液、密封冲洗等接口。
当泵壳用合金钢制造时，工艺介质管线和冲洗系统的所有元件的材料都应等于或优于泵壳的材料，并应都是钢制的。
除非另有规定，辅助管线和设备的腐蚀裕度，对碳钢及低合金钢，至少应为，高合金钢和有色金属则不需要腐蚀裕度。
冷却水出口管线上应设置流动观察视窗（孔）。
用于有毒或易燃介质管线的螺纹连接处，应进行密封焊，以防泄漏。
标准及规范
卖方必须在其设计、制造、检验和试验等阶段符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。且按照我国现有最新相应标准版本进行设计、制造、检验及验收，以最严格者为准。遵循所述标准并不降低卖方为满足特殊条件而进行的合理设计，及对产品质量和材料选用的责任。
卖方的设备设计、制造、检查和试验应遵循以下最新版标准规范和工程文件的要求（不限于）：
API685 石油、化工、天然气工业用无泄漏密封泵
化工用卧式端吸离心泵
ISO2858 端吸离心泵（16bar）规格、参数和外形尺寸
GB755 旋转电机基本技术要求
JB3225 隔爆型三相异步电动机技术条件
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型设备
爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备
GB 爆炸和火灾危险环境电力设计规范
主要相关标准和规范
材料
■ ASTM ANSI □ JIS
□ DIN ■ GB
压力容器
■ GB 150钢制压力容器
■ GB 151钢制管壳式换热器
■ ASME锅炉和压力容器 第 Ⅷ 部分
□ JIS B 8243 压力容器结构
管道和法兰
□ GB ■ HG
■ ANSI □ JIS
螺纹、管路、螺栓
仪表螺纹(1) □ NPT □ PT
管路(2) □ □ GB
设备螺栓(3) □ GB □ HG
焊接程序
■ GB 150-2000 钢制压力容器
■ GB 151-2000钢制管壳式换热器
■ ASME锅炉和压力容器第 Ⅷ 部分
□ JIS B 8243压力容器结构
数据表及相关规定
数据表只给出基本的工艺数据和特殊要求（如有）。
通用工程规定和离心泵等的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
当卖方不能满足技术协议、数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。
5设备的检验和试验
卖方应按本技术附件文件的要求进行检验和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求，并保证和工艺介质接触部位无油、无脂、无锈。并且出厂前保证干燥，密封完好。
所有的设备和材料都要进行检验，卖方应在合同生效后十天内，提交工厂检验和试验的计划给买方审查。检验可根据买方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。
卖方派检查人员或其代表对货物进行检验时，卖方应免费提供给检查者任其使用的全部图纸，检查工具或测量设备。
本技术规格书和《检验数据表》的检验和验收要求，为卖方所作的基本项目或是对标准规范的补充，不能理解为取消标准规范和供货厂商标准的工厂检验和试验要求。
如设备经检查不符合有关标准规范和技术要求，买方的检查者将有充分的全力对卖方的结构或方法进行评述。
设备交货时提供出厂合格证（质量证明书）、各项检测报告、材料质量证明书等。
6 性能保证
卖方保证所供货物完全符合本技术规格书对所要求的设备设计，材料选择，制造，检验和验收等方面的要求。
在质量保证期内（设备出厂交货18个月或工厂开车后12个月），由于卖方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量问题，卖方将免费改进、修理或更换。
7质量保证及售后服务
质量保证
卖方保证设备的设计和制造完全满足国家相关标准、规范的要求。
卖方的合同设备应满足双方确认的设计条件的要求。
质量保证期为：设备投入运行，安装验收合格后 12 个月，或货到买方现场 18 个月，以先到者为准。特种设备经卖方指导安装调试完毕后，由买方所在当地技术监督部门进行验收，以当地技术监督部门验收合格，发放特种设备使用证、安装监检证等资质文件为准，作为安装验收合格开始计算质保期之日。
合同设备质量保证期如商务合同另有规定则按商务合同执行。
售后服务
在设备设计使用寿命期内，卖方随时提供免费咨询服务。
在质保期内，由于制造质量问题，卖方 4 小时内无条件给出处理方案。如果买方需要，卖方技术工程师应在 48 小时内到达买方项目现场。
在质保期内，卖方负责对买方提出的质量异议或疑问做出书面明确答复。确属质量问题时，卖方及时采取保护措施，且负责免费维修，甚至必要时免费更换。
指导安装调试：为保证安装，在施工现场需要时，或由于制造原因影响安装进度时，卖方及时派相关人员到安装现场，配合安装工作，解决存在的问题。
试车与开车
如由于设备调试的服务、试车或开车的需要，卖方经买方请求应尽快提供一名合格的工程师，及时到买方的项目现场提供试车开车服务。
8卖方图纸和文件要求
卖方提交的文件资料的范围、内容、份数及时间要求，按附件《卖方图纸资料要求》中的规定。
提供的所有文件必须采用中文，使用公制和SI单位。
卖方用于满足开展设计条件的技术文件包括：的型号、流量、扬程、电机轴功率、电机功率、外形尺寸、基础尺寸（以及泵的性能曲线，应在买方下达中标通知书之日起5个工作日内提供给设计单位。
所有设备（含零部件）出厂，必须有产品明细表，品牌，主要材料，备件，外形尺寸等相关说明，包括重要零部件的生产厂家和联系方式，及基本配置控制功能，并提供完整的使用说明书和注意事项。
9验收和测试
验收
安装完成后，经过72小时运行合格，双方签署验收文件。如不能满足技术性能要求，投标方必须对设备进行整改，重新进行72小时运行，直至合格，由此而产生的费用由卖方承担。
10变更
买方有权对订单进行变更。所有变更都应当遵照订单的规定，除非有后继的规定予以取代。如果买方所作的变更影响了交付进度或购买价格，卖方应立即以书面形式通知买方。任何情况下，卖方都应在收到相应变更的五日内提交上述通知：如果卖方未在规定日期内发出通知，其将被视为放弃或对交货进度和购买价格进行调整的权利。
在发出上述书面通知后三日内，卖方应当向买方提交一份详细的说明，内容应包括要求对交货进度或购买价格进行变更的证明材料和佐证材料。只有在买方书面批准后，上述对交货进度或购买价格的调整才生效。前述约定的例外事项包括为了避免(a)对安全和健康造成损害；(b)环境污染；(c)对项目成本或进度造成重大影响，而需要立即采取措施。这些情况下，卖方应立即通知买方并要求买方就如何继续实施发出指示。
如果卖方和买方不能就如何对交货进度或购买价格进行变更达成一致意见，卖方应当继续履行并尽最大努力执行所作的变更；且卖方和买方应当友好协商，就实施相关变更达成协议。卖方应当就履行未协商一致的变更而产生的所有相关费用作适当记录。
尽管本合同条款中可能有相反规定，某些情况，包括但不限于买方的指示、意见（包括在卖方提交的文件上注明的意见）、解释或行为，如果其：
——是为了使卖方遵照订单约定；
——是为了纠正卖方的错误、疏忽、粗劣的工程设计、工艺缺陷或其他不足，以使卖方能够遵循订单约定；
均不得视为是对货物或作业的变更。
11 铭牌、油漆
铭牌应遵循铭牌工程规定（文件号：01101-0000-0-0-021-003）的要求
所有碳钢件外表面的表面处理和油漆，应完全遵循油漆工程规定（文件号：01101-0000-0-0-021-01）及所引用标准、规范的要求。供货方可作增补，但绝不能取消油漆工程规定及所引用标准、规范中的任何要求。
12附件
《卖方图纸资料要求》
设备名称
XXXX泵
位号
XXXXXXX
要求
名称
报价
先期确认版
最终确认版
最终文件
份数
份数
日期
份数
日期
份数
△
带有重量的外形尺寸图
2
2
4P+1R
△
设备底板布置，荷载和地脚螺栓位置图
2
2
4P+1R
△
完整的详细货物说明
2
2
4P+1R
△
货物一览表
2
2
4P+1R
△
产品数据表
2
2
4P+1R
△
多个部件的布置图
2
2
4P+1R
焊接程序，焊接工艺
2
2
4P+1R
理论曲线
2
2
4P+1R
电器原理图
控制说明和仪表控制流程图
控制盘外形尺寸和布置图
仪表电气设备清单
接线图
端子排列图
△
主要外购件核材料分供货厂商一览表
2
4P+1R
△
安装和试车备件表
2
4P+1R
△
二年正常操作备件表
2
4P+1R
△
工厂制造和检验计划和现场安装试车程序
4P+1R
△
制造和检验数据报告
4P+1R
△
安装操作维修手册
4P+1R
版次
发布说明
日期
编制
校核
审核
会签
注：1）标记△的图纸、文件为必须提供的项目。
2）标记*合同生效后日历日， **收到买方审查意见后日历日。
3）“R”可复制的底图或电子文档、“P”蓝图或复印件。
4）最终图纸和文件应装订成册，其中2套（包括IR）随货发运现场，其余2套（包括IR）在货物发运前用DHL寄给买方
《检验数据表》
设别名称
XXXX泵检验数据表
位号
XXXXXX
第1页 共2页
标记
阶段
检验和试验
备注
S
B
R
1
3
△
原材料和半成品
工厂标准检验和试验
本检验数据表给出了货物满足技术归格标准和/或合同要求的最低检查、检验和试验项目的要求。
1
△
材料生产厂合格证原件
1
△
化学分析
拉伸试验
硬度试验
冲击试验
主要工程文件和相关标准 1）《技术规格书》 2）美国材料试验学会（ASTM） 3）有关要求的标准
1
△
外观和尺寸
1
△
材料规格和标记
无损检查
△
腐蚀性试验
1
△
制造期间
外观和尺寸
标记说明： S——卖方（制造厂商） B——买方业主 R——是否要求作 1——对所有材料和设备进行目睹检查
2——对所有材料分类，批抽验 3——开始投料制造要求审查确认的有关文件资料 4——检查合格证 5——每种类型随机抽验一个 6——权威性合格证
1
△
材料规格及标记
1
2
△
外购设备和零部件检查
1
△
焊接工艺
1
△
焊工资格记录
1
△
焊缝破口和清根
1
△
焊缝内外表面
1
△
RT（射线探伤）
PT（液体渗透探伤）
MT（磁粉探伤）
UT（超声波探伤）
热处理
1
1
△
最终检查和试验
工厂标准检验和试验
注： 1）有“△”标记的项目为必验项目，卖方应在试验和检验前一个月或合同规定的时间通知买方。
1
1
△
产品合格证
1
1
△
总体外观检查
1
2
△
最终尺寸检查
1
△
无损检验
机械运行检验
1
5
△
性能试验
1
△
静平衡试验
动平衡试验
噪音试验
1
△
NPSH检查
控制系统试验
1
△
水压试验
设别名称
XXXX泵检验数据表
位号
XXXXXX
第1页 共2页
标记
阶段
检验和试验
备注
气密性试验
管口方位
1
2
△
法兰连接标准和密封面
1
2
△
表面处理
1
2
△
文件资料
版次
发布说明
日期
编制
校核
审核
会签
屏蔽泵数据表
卖方提供的屏蔽泵数据表、选型表、外形图等图纸资料
其它事宜
1 交货时间：见商务合同。
2 当本技术协议与标准、规范或其它相关文件，包括图纸（以下同）有冲突时，制造厂应以书面形式向买方澄清，以买方书面答复为准（买方需在二个工作日内给予答复），或按要求严者执行。
3 本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。
4 技术方面未尽事宜，双方协商解决。
5 本技术协议经各方代表签字盖章确认，在合同签订后生效。
6 本技术协议一式4份，买方持2份，卖方持1份，采购服务商方持1份。
以下无正文！
买方： 硅业有限公司 卖方：
代表签字（盖章）： 代表签字（盖章）：
日期： 日期：
采购服务商：洛阳石化工程设计有限公司
代表签字（盖章）：
日期：
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