压铸操作工岗位职责共3篇(什么是压铸工艺岗位)

　　下面是范文网小编收集的压铸操作工岗位职责共3篇(什么是压铸工艺岗位)，供大家参阅。

压铸操作工岗位职责共1

　　蒸压釜操作工技术操作岗位职责

　　1、上釜操作人员必须经严格考核培训合格后方可上岗，并严格按照《蒸压釜安全技术操作规程》的要求操作设备，承担责任; 2、关釜门时，先查釜内是否有人，再合上覆盖摇动减速器，使釜盖与釜体法兰完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置; 3、蒸砖运行时，应查看釜上各附件是否安全、灵敏、准确、可靠，并定点、定线、定时巡回检查，发现有不正常现象应及时降压处理; 4、蒸压釜进汽前要抽真空，进汽升压时应缓慢打开进汽总阀开到丝杆三分之一处，每,1小时排放釜内冷却水一次，排水时开阀门手柄一定要缓慢，以免烫伤，待蒸汽放气时关闭; 5、作好升温记录，每小时一次，压力升至—时，关闭进气阀门，保压8小时后，即可卸压出釜，或向其它釜串汽; 6、蒸养完毕打开排污阀，当压力表指示为零时，方可转动安全手柄至垂直方位，然后开釜出砖，开釜时任何人不得立于釜的正面; 7、釜压釜严禁超温、超压运行; 8、每天清理釜内残水残渣一次，定期彻底清扫; 9、釜门密封圈每次入釜前要涤润滑剂，手摇减速器要经常加油，保持良好。

压铸操作工岗位职责共2

　　压铸车间主任岗位职责

　　下面是的压铸车间主任岗位职责，希望能对你有所帮助。 压铸车间主任岗位职责1 1、做好压铸车间生产计划安排，按时完成生产任务; 2、定期组织压铸车间管理会议，培训操作技能和安全操作规范; 3、查看各班交接班记录，监督检查各压铸班现场工艺执行情况; 4、设备、设施、模具维修更换，不定期对生产设备检点记录进行检查，消除安全事故障隐患，确保现场顺利生产; 5、对各压铸班所提报压铸机生产用配件、辅助材料的规格、型号的采购申请和验收入库进行审核确认; 6、负责各类产品试模的相关工作，试模后总结操作经验，保存工艺参数记录; 7、追跟下属各班组生产的产品按规定程序交验入库及入库合格率达成情况; 8、员工有违反公司规章制度或相关制度时，须及时上报; 压铸车间主任岗位职责2 1、负责公司生产计划安排生产; 2、负责压铸机的调试及班组生产计划的安排;能维修、安装锌铝合金压铸产品冲模。

　　3、执行公司质量管理体系的程序文件规定。负责铝压铸件的不良原因分析，模具设计不合理分析与改善。

　　4、负责机器维修保养，模具的维修保养工作。

　　5、控制本部门物料，提高工作效率，提升品质，降低成本。 压铸车间主任岗位职责3 1、主持车间日常生产工作，负责车间的生产、行政等各项领导工作; 2、负责车间劳动纪律和规章制度的执行，监督各组按工艺进行作业; 3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度，解决或向主管汇报生产过程中出现的问题; 4、负责车间的现场管理，严格执行5S体系标准; 5、做好员工的思想工作，充分调动员工工作积极性，搞好队伍建设，带领车间员工完成生产任务; 6、负责车间人员的岗位调配，确保车间生产力的优化组合，并实现量化考核。

　　压铸车间主任岗位职责4 1、根据生产计划、工艺图纸及工艺流程安排加工与生产; 2、与技术部门针对生产过程中的工艺问题的沟通与解决; 3、车间生产现场5S及安全管理; 4、负责车间员工的绩效考核与管理; 5、根据生产计划，负责车间各班组生产任务的分解与进度监控; 6、生产过程中的产品质量管理。

　　压铸浇铸工岗位职责

　　压铸工岗位职责

　　压铸QC岗位职责

　　压铸工厂工作岗位职责

　　压铸工程师岗位职责

压铸操作工岗位职责共3

　　車間主管崗位職責

　　一、崗位職責：

　　1、車間主管對董事長負責，在公司副總經理、車間主任的領導下，全面負責車間各項管理工作。

　　2、負責車間生產、品質、安全及設備的管理工作，確保各項指標的完成，強化車間主管是“產品品質第一負責人、安全生產第一負責人”的意識。 3、組織實施公司下達的生產計畫，全面完成生產任務。 4、負責車間的人身安全、設備安全，確保安全文明生產。

　　5、負責管好、用好、維護、保養好在製品、設備、附件、工具、量具及工位器具。 6、負責車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質。 7、對本車間的工藝紀律執行情況負責。

　　8、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責。

　　9、有權對車間條件無法滿足製造品質要求的生產計畫提出申訴和修改意見。 二、工作內容：

　　1、重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產。

　　2、重視車間的基礎管理，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產成本。 3、加強設備的預防性維護及保養，教育員工嚴格執行各項操作規程，保證設備正常運轉。

　　4、嚴格執行工藝流程，在分配工作的同時要備齊加工產品的所有記錄，並教育、指導員工嚴格執行。

　　5、瞭解員工的思想動態，採取合理的措施確保車間的穩定。

　　6、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業竟爭能力做貢獻。

　　7、正確處理車間的突發事件，並隨時向公司領導彙報事件處理進展，對於無法處理的事件要及時請示。

　　8、各項原始記錄資料要完整準確，生產在製品做到帳、物相符。 9、保證按時上報各項統計、核算報表，保證各項資料真實、準確。 10、積極配合各部門檢查工作。

　　11、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。車間主管是車間的主要負責人，對車間（維修）進行全面管理。

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　　車間班長崗位職責

　　1、在車間主管的領導下，負責本組的生產。

　　2、根據車間下達的生產任務和作業計畫，安排好各崗位的生產任務，按時完成生產任務。

　　3、加強本組的生產品質控制和管理，負責要求本組職工嚴格執行崗位標準操作程式，確保產品品質。負責要求本組職工認真按規定填寫批生產記錄，並檢查落實。

　　4、負責本組的安全生產，每日下班前，作好加工設備及附屬設備的安全檢查工作。提醒檢查職工正確著裝和正確使用防護用品。

　　5、負責管理本組的批次生產記錄，確保記錄準確、及時、完整交接

　　6、負責檢查本組職工搞好衛生區的衛生、個人衛生和工藝衛生，督促職工嚴格執行工藝衛生管理制度，檢查落實工藝衛生及衛生清潔標準操作程式。 7、加強本組勞動紀律的管理。

　　8、負責本組人員所用工具、器具等實物使用和保管工作。

　　負責收集職工提出的有關工藝、設備改進的合理化建議，並及時轉達車間領導。 9、負責要求本組人員遵守廠規廠紀，搞好班組建設。

　　10、負責執行品質職責中的有關規定，加強本崗位的品質控制和管理，強化工序流程、品質的自檢、互檢工作。

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　　操作員工崗位職責

　　1、服從車間主管管理、聽從指揮，遵守公司車間規章制度，按生產計畫實施生產，保質保量完成任務。

　　2、嚴格執行產品品質標準工藝規程。

　　3、嚴格遵循生產工藝檔、安全、設備操作規程，不違章操作，保證安全生產。

　　4、配合做好生產準備工作，做好生產自檢，並協助其他操作人員進行自檢，提高生產品質。

　　6、及時解決、上報生產過程中出現的問題，必須做到不合格半成品及時處理，不合格產品不下放。

　　7、合理使用生產工具，提高生產安全率。 8、認真做好本職工作，保持機台衛生。

　　9、積極參加公司及車間組織的培訓，認真做好崗位間的協調工作。 10、完成公司上級領導安排的其他一切任務。

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　　熔煉工崗位職責

　　1、服從車間主管的領導，聽從指揮，遵章守紀，認真執行車間的安全生產、工藝、勞動紀律等制度。

　　2、負責溶解鋁錠等原輔材料的計畫準備工作，確保所有要入爐的原材料，都必須無水分、泥砂、油污，加入外來廢料時一定要確定，廢料裡沒有水分和易燃易爆品。 3、負責熔化爐和機邊保溫爐的投料、攪拌、扒渣、精煉、溫度控制、倒爐、清爐工作。 4、點火時將火種引到燒咀前面，打開回油閥，開啟油泵和風機慢慢打開油槍閥，使爐內火焰呈短焰白亮光、無黑煙，將爐門關上保持一定間隙，進入正常熔煉。

　　5、裝爐時，先將烘乾的鋁屑鋪在爐底或放少量碎型材墊底，再投大塊鋁錠及廢料。裝爐儘量裝滿爐，所有的大塊料都應一次性在開火熔煉之前裝入爐內，推入中間或裡頭。 6、當爐底金屬全部熔化後常溫到650-700℃停火加邊角料並將其壓沉到爐底，讓鋁液將其覆蓋和熔化，直到成糊狀時停止加廢料，再開火升溫到710℃-740℃進行精煉。 7、精煉過程中嚴格遵守低溫熔劑在熔化爐中的使用說明指導，堅決做到每爐必須放熔劑除渣，堅決執行爐渣中鋁液的回收工作，回收的鋁液應及時倒回熔化爐中，回收鋁水後的鋁渣應存放制定地點回收。

　　8、嚴格遵守低溫熔劑在機旁保溫爐中的使用說明指導，嚴格執行機邊保溫爐每24小時除一次渣的工作，堅決執行爐渣中鋁液的回收工作，嚴禁出現沒有除渣的鋁浪費工藝，回收鋁水後的鋁渣應存放制定地點回收。

　　9、當天車吊起鋁液包時，其他工作人員必須離開秘密頻道，倒鋁液時，其他工作人員一定要遠離到安全位置。

　　10、倒鋁液工作人員必須穿戴好勞保用品，佩戴好防護面罩，當鋁液包停穩時，才可以打開包扣和包口，打開包口時操作人員應偏離包口，預防鋁水過滿灑落燙傷。 11、倒鋁液時要把包口對準流槽口，包口和流槽口保持30cm左右，確定穩、准以後才可以轉動包盤。

　　12、在鋁液流動過程中，不准急速轉動包盤，以免鋁液飛濺，預防流槽口堵塞鋁液灑落，引起燙傷。

　　13、鋁液倒完以後，要等鋁包停穩至合適高度，才可以回轉包盤，以免天車在回拉鋁包過程中碰傷。

　　14、天車運輸過程中一定要使用保險杠，確保運輸安全，嚴禁出現未使用保險杠運輸工作。

　　15、積極打掃爐臺衛生，生產工具放到指定位置，做到文明整潔，完成臨時交辦的其他任務。

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　　車間安全生產管理制度

　　為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，請各車間務必遵照執行：

　　1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規格進行操作。

　　2、車間禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，堅決避免安全事故的發生。 3、上班前，必須穿戴勞動保護安全防護用品。

　　4、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常後方可開機，並嚴格遵循開機順序，待確認機器運轉無異常情況後才可以正式生產操作。

　　5、在各班當班期間，設備運行如有異聲、運行不暢等異常情況時，應立即停機檢查或請專業維護人員進行修理，以防造成設備重大損壞事故或產品品質事故，不得推脫責任，延誤生產。

　　6、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要及時反映，由專職電工修理。

　　7、定期檢查各設備，易磨塊要及時加注、更換，確保設備安全運行。 8、生產區域內嚴禁煙火，嚴禁鬥毆、鬧事。

　　9、使用天車起吊物料時，禁止有人置於吊鉤下方，禁止斜拉吊。

　　10、經常組織員工進行《安全生產知識》培訓及消防器具使用實踐演練培訓。

　　11、對新招進廠的新員工，上崗前必須進行崗前培訓及安全生產知識培訓，合格者方可上崗。

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