生产实习报告 篇1
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期天的生产实习,我们去了机床厂,在机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的
深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
四、实习内容
在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结
十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。同时,也使我体验到了工作的艰辛,整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
生产实习报告 篇2
20年月,我在建筑有限责任公司实习,主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。
经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得了一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识:
一、钢筋工程
1、础底板及基础梁钢筋的绑扎
(1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(3)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
2、钢筋的绑扎
(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
二、模板工程
1、板安装前准备及安装注意
(1)板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;
(2)装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;
(3)合模前必须将模板内杂物清理干净;
(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;
(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;
(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。
2、板的安装
(1)墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
(2)梁、板模板安装:
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
(3)预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
三、工程施工技术方面的体会
通过参加图纸会审,我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前,业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审,以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题,以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点:
首先,找出图纸自身的缺陷和错误。
其次,施工的可行性结合图纸的特点,研究图纸在施工过程中,在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上,乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求,必要时建议设计单位给予适当地修改。
最后,地质资料是否齐全,能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等,都是图纸会审的主要内容。
紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次的实习活动,让我在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会,感受社会。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
生产实习报告 篇3
一.实习的目的和意义
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
二.实习任务
为了达到上述的实习目的,实习的主要任务包括:
1. 参观星光
2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件
三.实习过程
1. 参观星光
2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件
四.实习总结
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。
生产实习报告 篇4
一、实习目的
认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们 要对电气工程及其自动化专业建立感性认识, 并进一步了解本专业的
学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的 性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩 固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另 一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识 更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有,通过参观 各种生产流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生 对本专业自动化技术、 工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的 认识,了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用,培养学 生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时,认 识实习为学生的专业基础课和专业课的学习,提供了一个感性认识。
二、实习要求:
1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专 业兴趣和专业学习的主观能动性。
2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有 关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续 专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立 正确的工程意识和工程观点。 4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和 经济发展服务的使命感和责任感。 5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业 思想和学习态度,
三、实习摘要:
应学校要求,在老师带领下进行了生产认识实习,实习期间学会 了工作和生活都应该脚踏实地,任务应该及时完成不可拖沓,理论应 该联系实际,同时实习还教会我做事应该有计划,系统性的规划一件 事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解,比如数控铣床的应 用,线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识, 了解了在生产过程中应注意哪些事项。 通过实习真正感觉到在生产和 生活中自动化的重要性和优越性, 给生产和生活带来很大的方便和高 效率及高质量。
四、设备的工艺流程:
1、数控铣床
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床 是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区 别。 数控铣削加工具有如下特点:
1)、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或 难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2)、加工精度高、加工质量稳定可靠;
3)、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产 管理自动化;
4)、生产效率高;
5)、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干 式切削状况下,还要求有良好的红硬性; 工作原理如图:
2、电火花 线切割加工
电 火 花 线 切 割 加 工 ( Wire cut Electrical Discharge Machining,简称 WEDM) ,有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细 金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、 切割成型。 工作原理:工件安装在工作台上,工作台通常由 轴和 Y 轴电 动机驱动(见图) 。工具电极(电极丝)为直径 ~ 毫米的金 属丝,由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种:①高 速走丝,速度为 9~10 米/秒,采用钼丝作电极丝,可循环反复使用; ②低速走丝,速度小于 10 米/分,电极丝采用铜丝,只使用一次。脉 冲电源加在工件与电极丝之间,一般工件接正极,电极丝接负极。工 件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统 根据预先输入的工作程序输出相应的信息,使工作台作相应的移动, 工件与电极丝靠近。 当两者接近到适当距离时(一般为 ~ 毫 米)便产生火花放电,蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的 距离加大,控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序,不断地 发出进给信号,使加工过程持续进行 电火花线切割加工主要用于模具制造,此外,直接用线切割加工 某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
3、柔性制造
第一方面是系统适应外部环境变化的能力, 可用系统满足新产品 要求的程度来衡量; 第二方面是 系统适应内部变化的能力, 可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下 的生产率期望值之比来衡量。 “柔性”是相对于“刚性”而言的,传 统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
基本特性:
(1) 机器柔性, 系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件 的能力;
(2) 工艺柔性, 系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而 确定相应的工艺流程;
(3) 产品柔性,产品更新或完全转向后,系统不仅对老产品的有 用特性有继承能力和兼容能力,而且还具有迅速、经济地生产出新产 品的能力;
(4) 生产能力柔性,当生产量改变时,系统能及时作出反应而经 济地运行;
(5) 维护柔性,系统能采用多种方式查询、处理故障,保障生产 正常进行;
(6) 扩展柔性, 当生产需要的时候, 可以很容易地扩展系统结构, 增加模块,构成一个更大的制造系统。
五、 安全教育
树立安全意识。安全无小事。增强安全意识,在设备运行前、运 行中必须进行安全检查, 防止设备带故障运行。 安全实习是第一要务, 要牢固树立安全意识, 安全是不能马虎的, 一时的疏忽可能影响一生。 我们应做到以下几点:
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系 入裤内。 女同学要戴安全帽, 并将发辫纳入帽内。 不得穿凉鞋、 拖鞋、 高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机 床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的 协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元;
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床 设备、工具或电器开关等均不得乱动; 养成良好操作习惯,杜绝违章作业和不良的工作习惯,就业后也 会受益终身。在学校期间,努力掌握所学技能,加强技能训练,提升 操作技能, 熟练操作规程与操作程序, 做到心中有数。 面对突发事件, 能够沉着应对, 运用所学专业知识与技能, 及时制止可能发生的事故, 保护自身安全,是我们成材立业的根本。
六、 心得体会与实习总结
认识实习是大学生脱离学校的襁褓, 切实到社会中体会实际生产 的一次难得的机会,是大学生步入社会的一种过渡,不仅开阔了学生 的视野, 增强了学生的实践能力, 同时也为学生今后的工作打好基础。
通过认识实习,学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异,全身心的融入到实习认识各个环节,切身体会机器生产流程,对于大学生来 说,无论是学习上,还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到 理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中,我发现有很多东西要 用到我们的专业知识。 认识实习是教学计划主要部分, 它是培养学生的实践解决实际问 题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的 直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知 识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习 工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好 作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产 实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
生产实习报告 篇5
我从****年7月15日在唐山星晨自动化技术工程有限公司开始实习,实习岗位为仪表工,主要是对现场的硬件设备的安装与软件的链接进行调试。
唐山星辰自动化技术工程有限公司坐落于唐山路北区70号市场外侧楼的是一家专业致力于建筑安装电子产品机电设备建材五金交电等。本着帮助企业降低成本、提高效益的原则为客户服务。我们的计算机应用开发涵盖如下的领域:(1)数据库应用系统(2)网络应用系统开发(3)工作流管理和应用系统(4)自动化系统集成的一家公司。我的实习的项目是该公司与唐钢自动化公司共同合作为唐钢中厚板公司的自动化控制系统进行设计与实施安装。唐钢拥有强大的研发能力、制造能力,带动该公司在此方面不断的向前发展。
在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力不断对人才的积累和自己努力,实现将来可以独立完成该项目。
实习期间,我在实习公司的工程部门进行工作,工程部门主要从事于现场设备的安装与调试。刚进入公司的时候,公司里的一切对我来说都是陌生的。该工作的工作环境不怎么好,需要长时间在现场,即将在这较艰苦的环境中工作3个月,当时还有些不适应,不过在与公司的老员工的交谈之中对工作的性子也了解了很多。第一天进行培训时,公司培训专员对我们进行培训,认识现场调试的设备和安装、调试的方法,还有安全教育,按照培训专员教我们的方法,进行对设备进行安装、调试,熟悉调试的方法和体验工作的感觉。在培训的同时慢慢熟悉了工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对现场技术员的各项规章制度,安全操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,但在长时间的工作与自己的积累对现场调试的要求和工作质量的评估都有了一点的了解,同时也提高了自己的知识量。
对工作环境和内容有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按照公司的要求进行工作,工作之前先到指定地点等待领导开会强调工作中的有关事项及到现场工作期间的要求,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,在出发之前做些准备工作,与现场施工进了解现场的施工状况和进度,以便到了可以正常工作,以免耽误太多的时间。在现场工作时根据甲方人员的要求进场前的准备工作,进场后于甲方人员和施工人员进行沟通和了解,以便可以顺利的完成工作,然后开始正常的安装工作。另外在工作中,你遇到不明白的问题和一些关于公司利益的事时,要及时与公司的领导和公司的老员工进行沟通,让他们帮助解决出现的问题,可以帮助解决遇到的麻烦和烦恼,如果自己可以解决的话,也是一个不小的收获,在别人遇到此类问题时,解决时我也帮忙解决。
刚开始工作时还有些不适应,所有的东西都是刚刚接触,培训时设备所处环境与现场设备所处的环境不同,出现的问题也不一样,所以有些不知道如何下手,工作效率不高,调试周期比较长,调试好的也不是很完美还是有些细节问题会被漏掉。但在长时间不断的学习与磨练当中对什么样的问题应该怎样解决从那一面下手有了根深的了解与掌握,从而培养了自己解决问题和分析的能力。最苦恼的是有些问题不是我们这样的新手能理解的,于是便要向公司的员工同事交流,向他们请教方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着把这种有难度比较奇怪的问题解决,从中体会问题解决的方法。如果我在工作前准备工作做的很充分,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出解决问题有效方法和技巧,寻找其根源所在。有时在调试过程中一定要遵守工控机、信息平台的关机的操作顺序,防止产生不良影响,造成硬件的顺坏。对你要进行调试的设备要有明确的了解,在使用之前,一定要先看设备的使用说明,以便在上电后不会烧毁设备,在没把握的情况下也可以询问公司同事,按同事提供的要求进行上电调试,安全防放在第一位。
经过一段时间的学习对现场工作环境有了了解,并对整套系统在现场的安装流程和到现场的具体的工作事项已有了一个较详细的了解与熟悉。对现场调试所涉及到的设备也有了了解和认识,对解决问题的切入点也有了掌握,工作质量有所提高,工作效率也在不断提升。上班期间,听从组织的安排,接受领导分配的工作任务,在自己的任务上认真地进行工作。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向领导反映情况,向同事求助,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解他们处理问题方法。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在整个系统不出现大的故障的情况下,在确保工作质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让自己完成的工作不再产生不必要的问题,同时给自己也带来了方便,以便递交工作。让公司对你的工作认可,也给自己将来的发展打下良好的基础。
实习期间,我对公司的结构、工作任务的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业的相关性不是很大,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,学到了在学校难以学到的东西。
在实习的这段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回去,也许是工作的时间较短,在时间上还有些不适应,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
很感谢唐山星晨自动化技术工程有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢帮助我解决处理相关问题,包容我的错误的同事和领导,让我在此期间不断进步与成长。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项和解决问题的方法。我也感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
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