下面是范文网小编分享的精细实管理心得体会2篇 实现精细管理，以供借鉴。
精细实管理心得体会1
每次提到精细化管理，我们三公司的每名员工都特别身有体会，在领导的带领下，这几年一直在推行精细化管理，成果非常显著。今年蒙河及青荣铁路的胜利告捷，更进一步的证明了公司目前的实力，现在是庆祝成果的时候，同时也是需要不断提升、不断修正、不断完善的时候。下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。
一、精细化管理必须提高责任心和执行力
责任心和执行力是精细化管理的基础，随着公司精细化管理的不断提升，工作分工的越来越细，每个部门相应的工作量也在增加，这就要求我们每一名管理者都必须提高自己的责任心和执行力，保证用心做事注重细节才能跟上精细化管理的脚步。责任心是干好工作的根本，一件事你认真去做只能保证作对，但是用心去做才能保证做好。而执行力就是工作的能力，他是一个企业的核心竞争力，他不是单一的素质，而是多种素质、能力结合的表现。"三流的点子加一流的执行力永远比一流的点子加三流的执行力更好".比如在运输管理中，加强责任心和执行力建设尤为重要，因为运输安全无小事，在行车工作中能够多看一眼，多问一声就有可能避免行车事故的发生。
二、加强现场检查，不走形式
管理人员要加强现场检查，因为所有的规章制度制定的再精细，再切合实际，现场人员不按照执行，就只能写在纸上，挂在墙上成为摆设。所有的安全责任"问题在现场，原因在管理，根子在干部",总结性的说明了现场的重要性。加强现场管理，各项工作最终要在现场落实，而问题最终在现场体现。所以经常深入现场，要能够及时敏锐的发现问题，不能只为了完成任务而应付差事，虽然身在现场而"心"不在现场，眼前的违章看不见，最后导致干惯了、看惯了、习惯了。就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位，但是还会经常有一些惯性问题发生，比如机车上放置的《防溜登记薄》，防溜每次都能够按照标准去做，但是记录时间长了就忘记填写；有时存在机车在区间运行机械间巡视次数不够的现象；调车作业中不用手信号，全程依赖对讲机；列车到中间站停车时，车长不检查货物装载加固状态；列车到车站调车作业，无调车作业通知单等现象。虽然看起来问题都不大，但是在实际作业中，每一个小的环节都可能酿成大事故，任何规章制度的制定都不是多余的。究其原因总结分析后发现，出现问题的大多数都是同几个人，这类人就是作业中的不安全因素，同时也是现场盯控的重点，要严防人的不安全行为的发生。管理干部经常下现场可以与职工打成一片，可以在职工心中起到表率作用，加强检查的目的不是发现问题了就考核，那样显得既没有人情味，职工的心里对你也更加的抵触，对于那些屡教不改的人必须下狠手考核，同时更要加强盯控。管理工作就是要常唠叨，各项工作要随时督促，及时了解员工对工作的意见和建议。
三、注重奖优罚劣，重在落实
工作时间长了的人都有一种体会，工作干好干坏一个样，干多干少一个样，有时候有的人忙的晕头转向，有的人闲的无事可做，而发工资到时候工资奖金一分不少，工作做得好的没得到什么实惠，做一天和尚撞一天钟的也没吃什么亏，时间久了一种负能量就会在团体中滋生蔓延。我们还发现一种现象，谁工作做得好，谁的能力强，有时候谁就会吃亏，明明不是自己份内的工作，就是因为能力强去做了一次，那么以后这项工作自然的就成了他的，导致遇到棘手的事情时大家相互推诿扯皮，敬而远之。这种不良的气氛必将不利于企业的发展，影响精细化管理的推进。针对这种现象我们要建立一种奖优罚劣、奖勤罚懒的长效机制，将绩效与奖金结合起来，实现作业人员的多劳多得，提高广大员工的工作积极性。
四、提高全员的成本意识，从每一个细节做起
精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制，一个实现管理精细化的企业，一般都能够把成本控制到最优，因为管理的精细化能够优化流程、提高品质，降低不必要的损耗，把可以省下的钱都省下来。项目部大量人力、物力、资金的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，流程制定的不严谨，就可能把这点利润完全吞噬掉。这需要全体员工的共同努力，需要调动全体员工的积极性、创造性从一点一滴、每一个细节去控制，所以提高全员的'成本意识，是降低、控制或保持成本的有力保证。我们要不断加强全体员工成本意识方面的教育，在培训计划中强调成本的重要性和控制成本的必要性，要让员工明白项目的效益是和他们的工作密不可分的，有了效益才能够保证他们的工资顺利拿到手里，今天他们手中的安全、质量将会是明天大家的饭碗。在目前激烈的市场竞争中
...精细实管理心得体会2
首先，本书指出了班组管理工作中普遍存在的七大问题，反观我们的班组管理，这些问题同样存在于我们的管理之中，只不过是以各种不同的表现形式表现出来。例如“重生产轻市场，班组只以完成生产量为目的，员工多干多得，对市场需求不关心。”这个问题的提出，在大部分员工心中感觉似乎与自己无关。因为就我们现有的体制来说，好像市场跟生产员工并无多大联系，更多的应该是管理层或是营销部门的问题。但是，在生产班组里，这个问题只不过是用另一种表现方式表现出来而已，而且跟市场息息相关。这就是产品的质量、成本问题。如果只追求产量而忽视质量，只关心如何生产出产品，而不考虑如何低成本地生产出产品，那么，又如何能适应市场的需求？这一点，在学习后，感触犹为深刻，也是我们每个班组管理者，和每个员工都应深思和重视的问题。而精细化管理恰恰能解决这个问题。通过学习，掌握应用好精细化管理的五个基本方法：专业化、规范化、标准化、数据化和系统化，班组管理中存在的诸多问题将迎刃而解。
其次，本书第二章指出了班组精细化管理的前提和关键，为我们推行班组精细化管理指出了方向。班组管理应先“理”后“管”。这就要求班组长在开展工作时，要先理清自己的思路，做好相关的基础性工作，根据本班组实际情况，精心、细致地制定班组规章制度，并选择好开展工作的切入点，这样才能达到事半功倍的效果。
在第三章中，本书指出了班组精细化管理的三大原则，即可操作性原则，底线原则和交点原则，更进一步地为我们开展班组精细化管理提供了切入点和方法，本身就极具可操作性，只要按照本书的指导一步步去实施，不愁班组精细化管理难以开展。
最后，我认为，无论是班组精细化管理的前提、关键也好，三大原则也好，班组精细化管理不是一句空话，而是科学。要讲究用科学的方法，通过长期的持之以恒的训练，使班组员工从强制到习惯，然后由习惯成自然，这样才能真正将班组精细化管理落到实处。而达到这样目的，需要通过各项制度的制定和完善做基石，以及管理层相当长时间的关心和支持做后盾，才能完成，而不仅仅是一段时间的学习和推广。否则，这阵风刮过后，班组精细化管理还是一幢“烂尾楼”，班组管理也不会有真正实质上的变化。而其中，班组长作为班组管理的核心，其个人素质、工作素养、管理能力等等各方面的因素，也会成为班组精细化管理工作的关键，如果一个班组，班长的素质不高或是能力不足，很难想象这个班组的工作能高效能地开展。所以，当务之急，应是着力于提高班组长的管理能力和工作素养，从班组长抓起，以点带面，才能顺利开展精细化管理工作。
以上是我学习的一点心得体会，不足之处，请领导指正。
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