质量年度工作总结4篇 年度质量情况工作总结

时间:2023-10-17 12:07:00 工作总结

  通过写工作总结,我们可以清楚地认识到自身的不足,并且加以改正,然后在工作中取得更好的成绩。下面是范文网小编整理的质量年度工作总结4篇 年度质量情况工作总结,供大家赏析。

质量年度工作总结4篇 年度质量情况工作总结

质量年度工作总结1

  为贯彻落实公司“以质求信、业主至上、遵守法规,持续改进”的总体方针,以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题,以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点,我公司于XX年全面开展了质量管理工作,从抓基础管理入手,强化质量意识,加强员工技能培训,提高员工整体素质,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

  一、深入开展质量管理体系建设工作

  今年体系文件换版,借着换版,将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。使得质量体系更加贴近公司生产实际,为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。 修改的文件有:质量手册、4个质量检验表

  为了提高产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,相应公司的活动,20xx年9月,我们继续开展了以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用外出学习,知识竞赛等各种方式普及质量知识,以提高员工的质量意识,营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率达到98%,产品最终出厂不合格率为零。

  二、工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

  1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

  2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

  3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善

  进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产能力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

质量年度工作总结2

  经过了一年的品质部门带领工作,年终将至,特对一年的部门工作做一次总结。

  1.人员方面

  这其实一直都是我部门的一个老大难问题,公司也做了一系列的相应措施:从年初的实习生做正式员工,到后面的从公司内部老员工提到本部门做检验员,一步一个脚印的往前走着。但最后的结果就是:从年初到现在每个月都有人员离职,每一个都有各式各样的理由和原因,但同时也有各式各样的招不到人员的理由,到最后连理由都不知道了。人员不足已成为本部门最大的一个问题。个人觉得就一个原因:公司不能满足员工的需求。这样的需求不是单纯的薪资问题,还有上升空间等等。

  2. 试验、设备方面

  寿命试验、试验方面其实公司近几年一直都在投入资金在做。但是结论都是以老的形式:现场查看,自己记忆,没有形成记录的方式存档,到最后导致投入是公司的,得到的经验是个人的,或者有到最后都不知道到底是做什么试验的,其目的是什么?全部很模糊。最后得到了数据却只得到一个大概的没有依据的结果。今年我部门做盐雾试验5次,振动试验1次,寿命试验现已做好14次,均有报告,对后期人员查询提供、技术改善、客户要求提供依据;设备方面实验室内各设备都在正常使用,就数据采集系统因为技术、数据参数、技术标准等问题一直不能正常使用,年前设备厂家已派人到公司进行现场再次培训,预计可以投入使用;还有更多的是拿给客户参观,以表现我公司有做此实验的能力。

  3. 退货投诉

  今年销售部共计记录投诉30起,实际可纳入投诉为20起,其中质量问题9起,在供货上方对技术标准不明确:5起,因技术未覆盖、未解决、出错的问题:4起,销售问题:1起。经过对质量问题原因分析为: ①检验员为新人对质量要求不明确(温州昊驰退货DK-I11暖风开关毛刺过大);②产品出厂检验漏检,生产工序混乱(DK-008燃油泵测试10只8只不合格;DK-042燃油泵泄压阀热铆工序未完成);③设置的监控点未进行全方位质量覆盖,形成质量监控盲点(DK-A12总成皮管漏油;DK-068燃油泵进油盖方向漏油;DK-I12暖风开关664只漏水等)。

  燃油泵全年退货数量为:19543,经对退货回产品进行检测,30%~40%为合格品,其余15%左右为客户拆卸过程中损坏,无法进行判定,其余为不合格品,主要是流量低和电流高两项问题。

  4. 内部质量控制质量部

  内部质量控制以数据位依据,本年度对加工生产车间合格率与不合格率进行统计,并以此为改善产品的依据,最后也是以后序改善后数据作为整改完成的证据。后附本年度各车间质量统计汇总报表。通过报表得知:各车间今年最高报废率为年初的一个月,各车间新人较多,对操作的不熟悉、岗位操作培训不到位导致产品质量下降,不良率提高;还有就是产品应开发初期就一直不稳定,因生产订单较少,后期技术部未对其进行改善,比如齿轮泵车间DK-001/002/003/042/044五款产品虽开发时间较长,但每次生产时不合格率都偏高,针对该类问题后期要求生产车间生产前进行试装确认后再进行批量生产。

  品质部的设立从职能出发是产品质量监管,从效益出发是产品出货合格率。不管是质量监管还是出货合格率,这些都是以统计数据为依据和体现。本年度对质量数据统计工作的落实,这是双良公司一个从无到有的过程,虽然还有很多数据的真实性、可靠性、完成性还需要提高,但是已经有基础,也为后续的统计指出了方向。

  产品试验今年也是做了报告,与以前相比也是可以拿出实际的报告、数据、样品,不再是以前的那些映像经验、感觉经验,对后续的开发设计、生产、质量监控提供了有力的证据。但有一点的是试验因人员和技能的问题,今年只是做了技术部开发阶段的试验,对后期生产时的型式试验没有实施。

  模具问题一直是公司产品生产质量、技术提高的一个瓶颈。今年对新模具验收截止年底共计验收模具51副,完全按照模具验收制度执行。

  以上为本年度品质部工作的一个小结,针对今年的工作中的不足和进步中,初步制定下一年的工作计划:

  1. 质量投诉、退货

  对每批退货进行重新检测和分析,针对退货数量较多的客户多沟通,尽量得到终端客户的信息,将反馈的质量情况与实际测试数据作对比,从客户使用周期、季节、地区等多方面分析,为销售部、技术部提供改善、销售方面的信息依据。对客户投诉质量整改报告的验证率等按照体系资料为参考。对质量问题、技术问题、生产过程中引起的投诉问题不仅找到原因,到最后要确认改善部门,落实到人,并要求制定改善计划,适时的跟进,得到彻底改善后再进行关闭。

  2. 试验

  完全按照公司技术部下发的企业标准按要求和时间做型式试验,特别是对DK-123和总成,争取在明年上半年把型式试验做一套完成的试验数据出来。

  3. 内部质量控制

  加强对成品检测、外协、过程控制的监督力度。以今年的数据为一个基准,对内部质量合格率提高一个点,并且让质量稳步发展。成品检测每批出厂试电检测必须执行,将拆袋子工序放到出厂检测工序,这样对外观质量可以有效控制。

  以上只是个人的一些对明年部门的计划,计划切实的实施还是离不开一个团队,如果没有人员,一切计划都是空谈。人员、设备、场地、资源配备好了。计划才是计划,巧妇难为无米之炊。其它条件公司都已经给了。就一个人,没人,所有计划都是空谈。

  公司经过了这么多任部门主管、副总,其实每一任都留下了很多可以吸取的经验和制度。可以说双良公司不缺少制度,缺少的只是实施制度的人。只要把每一种规章制度都彻底的执行到位,双良的效益才会再上一个台阶。

质量年度工作总结3

  一、建立质量管理体系

  1制定《实验室资质认定工作方案》,确定认证工作的目标与进程。做好实验室资质认定工作顺利开展的组织保证。

  2 编写、修改、完善体系文件《质量手册》、《程序文件》。依据《实验室资质认定评审准则》,起草编写《质量手册》《程序文件》,广泛征求职工意见,在收集意见基础上,对管理体系文件进行三次较为全面修改、完善,完成现用第1版管理体系文件编制。目前质量管理体系按照《准则》和体系文件要求运行基本正常。

  3重新改造布局大型仪器功能室,增加样品消化室,完善原子吸收室、清洗室、样品室的各项实施设备,改建面积约12m2、、洁净度达万级的洁净室。向省质监局申报实验室资质认定有6大项、207个参数。

  二、质量管理体系文件的宣贯培训

  为提高专业人员素质,增强员工参与认证工作意识,按照实验室资质认定工作的要求,多次组织《实验室资质认定评审准则》和管理体系文件宣贯培训会,特邀请质量评审专对重点科室人员进行了现场培训。分层次、分阶段、有针对性地进行培训,培训的内容涵盖《实验室资质认定评审准则》、《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及计量认证的相关知识。测试的结果显示,科室各层次人员思想上对认证工作有了统一认识,对规范工作程序及现场监测采样操作规程,保证检测数据更具有准确、客观、科学、公正性起到积极的作用。

  三、内审和管理评审……

  四、质量体系的运行

  1 按照程序文件要求,规范检测检验程序,从样品的采集、流转、检测到检测报告的签发各个环节进行严格控制,保证检测结果的公正性、准确性和检测报告的规范性。 2 认真执行《文件控制程序》将质量体系有关的内部文件进行受控管理,建立受控文件收发记录,规范中心管理体系文件的管理。

  3 制定相应措施,以服务客户为中心,及时解决工作中存在的问题。

  4 加强实验室内部质量控制。按照年度质控计划,定期对检测工作进行质量控制,采取加标回收、比对试验和重复试验等方法,参加省、市等上级部门组织的能力验证和比对试验,均取得了较好的成绩。

  5 制定仪器设备期间核查计划,并按计划进行了期间核查。期间核查的所有仪器设备均符合相关规定,保证了仪器设备的良性运行。

  6 强化运行记录管理,进一步规范记录,提高记录质量

  7 充分发挥质量监督员作用,加强日常监督管理,及时发现检测工作中的不符合项,积极采取纠正和预防措施。

  8 完善内部质量管理体系内审及管理评审。完成了本年度质量管理体系试运行的阶段性内部审核。在全要素内审中,全部为效果性不符合项和实施性不符合项,无体系性不符合项。

  为验证管理体系的符合性、有效性、适应性,组织进行了综合管理评审。通过对质量方针、质量目标、服务质量、程序的适用性以及对内部管理体系各环节实施情况与监督情况的审核分析,现行的质量管理基本符合准则要求和质量管理体系文件的规定,程序文件具有较好的适用性和可操作性,能较好的控制实验室的检测质量,确保客户利益。

  五、质量目标的实现

  根据实验室资质认定确定的质量目标,圆满完成了各项指标并在持续开展中。

质量年度工作总结4

  今年来安全质量标准化开展以来,我们坚持高标准、严要求,主要完成了以下工作。

  1、首先每月我们组织人员对各头面进行工程质量动态检查及作业规程落实到现场检查。对在检查中发现的问题,及时向上级汇报、及时与责任区队沟通,从而使区队在安全管理上得到了很高的认识,减少了事故的发生。

  2、 新标准实施以来,我们针对十一个专业及时和主管领导结合沟通,先后分专业组织全体管理人员贯彻学习,并要求“宣传、贯彻、学习、培训”到每一名工人。对照新标准及时对领导小组及职责分工 进行修订完善,严格按照新标准查漏补缺。目前,我们对新标准学习还不够透彻,有的含义理解不透,在实际的操作过程中也遇到了不少的难题合有争议的部分,各专业资料方面中的大项内的缺项和小项内的缺项,还需要上级领导进一步明确。

  3、下半年,我们根据矿领导的严格要求,狠抓现场管理和文明生产。通过上级检查我矿质量标准化工作也出现了一些成效,但我们也清醒的认识到自己工作中的不足,距上级的要求和新标准的要求还有很大的差距。所以在今后的工作中,只要认识到自己的不足之处,找出突出的问题,真抓实干、不断进取、努力克服一切困难,我矿安全质量标准化工作面就会持续提升,达到动态达标。

  下一阶段安全质量标准化工作安排。

  1、加大安全质量标准化工作力度,创新质量标准化工作机制,加大人、财、物的投入力度,促进安全质量标准化工作向纵深发展。

  2、夯实安全基础,全面推行安全目标管理,努力成为安全质量标准化一级达标矿井。

  3、强力推行安全精细化管理,增强各级管理人员抓安全工作的主动性和创造性,抓住安全生产的各个环节和每道工序,充分调动和促进各级管理人员,特别是区队、班组两级管理人员主动、积极的履行安全生产岗位职责。

  4、深化矿井安全文化建设,提高班前会和星期一安全例会的质量,狠抓安全生产责任制考核,将各级考核与岗位责任制考核相结合,切实改变各级管理人员的安全管理理念。

  5、抓好安全培训教育,提升职工安全意识。各区队要结合岗位实际工作,分级开展安全培训教育,在安全管理制度、应急处置方法、风险评价与危害辨识、应急防护器材的使用、职业危害预防等方面分层次、分类别进行不同形式的安全教育,确保全员参与,确保学习效果。

  6、下一年重点抓好现场管理及梳理好各专业资料。只要这两方面没有大的漏洞,我矿的安全质量标准化就会出现新的局面。

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