备件工作总结12篇

时间:2024-05-05 15:03:00 工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况。我们该怎么写总结呢?下面是范文网小编分享的备件工作总结12篇,以供借鉴。

备件工作总结12篇

备件工作总结1

  1、负责完成公司下达的'相关经营指标。

  2、负责销售部全面工作,就本部门各岗位职责、工作标准适时提出修订建议。

  3、制定公司年、季、月汽车销售计划并负责实施。

  4、负责组织销售部员工经营能力和素质培训。

  5、组织相关人员参加各类培训,并负责转训、培训结果的检查和培训人员的管理。

  6、经总经理批准后,负责向厂家申报公司年度、季度、月度汽车销售计划并进行经常性业务联系。

  7、督促相关人员按规定要求及时厂家反馈各类信息、报表及公司领导所需报表。

  8、负责组织客户座谈会、商品展示活动等。

  9、负责客户投诉管理。

备件工作总结2

  通过建立健全各项制度、完善内部管理和优化操作流程,以提升服务意识出发,做好生产运行的保障护航工作。现将工作完成情况总结如下:

  一、计划管理工作

  1、制订《物料计划申报管理办法》规范物料计划申报流程,同时每月对所管物资材料的发料实行监督、检查,逐步提高物资材料供应、定额的合理性和科学性,在全面掌握库存的前提下,每月对公司各单位申报备件、材料和劳保计划进行严格审核、分类、汇总,及时、准确无误的把备品、备件及各类物资需求《物料计划明细》提报公司领导审批,保证了生产维修所需材料备件的及时供应。备品备件消耗在生产成本中占有重要份额,因此,完善备品备件的计划管理在公司降低成本活动中具有重要意义。同时兼顾具体的使用情况发放物资,做到先急后缓的原则,有力的保证了全年生产经营工作的顺利开展。

  2、通过计划管理逐步探索物资消耗定额,依托仓储管理合理调配使用和提高材料利用率。在物资管理工作中,做到了“供、用、省”,实行集中发料,督促物资使用单位努力降低物资消耗。

  3、针对部分单位反映问题与资材备件部协调,如铜质DN15水龙头质量问题。双方达成改供另一厂家的水龙头,以确保水龙头质量,减少工人改换水龙头频率,提高工作效率。

  二、仓储管理工作

  20xx年8月份中心仓库进行组建,从组织构架搭建到逐步完善到制度化管理。在公司领导和各单位的关心和支持下,中心仓库的管理不断完善,从制度建设和工作流程上着手,有效提高材料管理和服务质量的`同时,较好的完成了全年的各项任务,为20xx年供料、保料工作划上了一个较圆满的句号。

  1、统筹安排库存物资盘点清查接收工作。

  我部门按照公司对仓储管理工作的整体安排要求,对库存积压物资进行盘点清查接收工作。

  2、建立健全在库保管机制、优化库存管理。

  根据自身库房因素制订《库存物资出入库管理办法》,明确并严格执行备件材料出入库流程和单据操作流程,以不同的模式进行保管工作。面对十多间的库房为核心库房的备件材料入手优化,库存物料一律建立物料存放卡,注明料号、品名、数量,严格按照先进先出原则发放物料。

  3、在库房帐物相符方面,也开展了大量的工作,主要有以下几种方式:

  a、建立中心仓库到货验收制度,所有到货物料由采购人员开出到货验收单给仓库。实行单据流程的严格把控,避免因操作不规范造成的帐务不符;

  b、月末入库单与验收单实行相核对进行结算,所有单据实行签名制;规范化检查对帐物相符的监督指导;

  c、加强库房堆放管理,逐步完善库容、库貌的管理。

  d、建立健全一套完整有效地核算报表制度。

  三、计量管理工作

  严格遵守计量的各项规章制度,认真传达、贯彻公司的各项指示精神,完成各项工作任务。

  1、认真学习及宣传、贯彻计量法规。通过参加计量例会和计量内审员培训增强自身的计量管理水平,同时宣传并贯彻落实计量法规。

  2、加强指导和服务各单位,强化企业计量基础管理,提高企业计量保证能力。通过现场检查督促园林绿公司对2台便携式报警器进行补检,1台电子称和1台案称均依法送检。快餐中心2台固定式报警器、2台便携式报警器4台电子称依法进行送检。强化计量监督管理与基础服务工作。

  3、编制《计量工作管理办法》和《计量单位使用管理标准》,建立健全长效的管理机制并规范公司的计量管理工作流程。依照办法强化各单位内部的计量管理工作,提升管理水平。

  4、完善计量器具的管理工作。对公司计量检测设备实行“A、B、C”类管理,做到登记台帐并严格执行计量管理规定,合理编制周期检定计量,向上级计量部门或有资格有可溯源的部门定期送检查并取得检定合格证书;测量设备严格执行检定规程,根据计量检测设备的分布情况、使用频度、使用年限、使用环境、准确度等因素合理安排周期检定计划,分类管理,确保在用测量设备始终处于受控状态。从而保证了计量标准和强制检定的计量检测设备合格率100%,实现在用计量检测设备的管理。

  四、存在问题

  1、由于对生产经营活动地预测性不高,造成临时或急件计划偏多。

  2、公司计量管理基础工作薄弱,员工计量意识不强。计量器具配备较少或未按要求进行计量检定校准。如快餐中心的安全计量器具使用多年未送检。园林绿化公司的2台报警器在20xx年4月份已过检定日期仍投入使用。

  3、中心仓库计量器具的配备缺泛。物资验收质量存在困难,一是仓库人员技术水平受限;二是计量器具缺少影响;三是到货物资数量影响;四是验收标准缺少。

  4、中心仓库由于库房和劳动力等因素造成库存物资摆放不规范。

  5、库存物资管理系统功能的局限性。

  五、下一步工作计划

  1、在20xx年计化管理模式的基础上,在管理方面进一步深化。加强对临时或急件计划的管理,同时对库存状况进行分析:拟建立库存缺货状况表和库存超储状况表。确保对库存结构变动的监控。

  2、需要进一步加强基础管理工作,完善各种管理制度,提高计划的及时性和准确度,加强与使用单位的沟通交流,建立资材备件的评价体系和淘汰机制。

  3、抓好仓库管理工作,加强库容、库貌管理,继续完善各项管理制度,强化服务意识,提高工作效率,保障生产需求。

  4、进一步加强以库房为核心的材料流程走向约束,严格执行出入库流程。加强对库存物资的入库、出库、存储状态以及存储环境等情况的分析,并提出相应处理措施。

  5、抓好计量宣传工作,提高员工的计量意识。强化计量监督管理与基础服务工作。以计量台账为切入点,实行“全面管理,保证重点,区别管理”的管理方法,即:计量标准器具和强制检定的计量检测设备重点控制。

  6、按照设备管理部要求做好各单位计量要求导出工作和仪器校准测试报告的有效性确认记录。

  20xx年12月8日

备件工作总结3

  目标管理:

  目前完成进度:(1)集团新的政策下发,关于零件采购的规定加大管控的力度,在原零

  件采购时效周期以及操作方面有了很大的改变,由于操作流程的改变影响了配件部零件采购的到货、订购时间的确定以及正常操作流程的业务开展,故此配件部关于零件采购的政策也会有所变动,其规定如下:

  A、对于事故件、常规件的零件采购相关零件需求人员需将零件订

  购单在每周的礼拜一至礼拜三之内上交给配件部,以便于配件部上交上层领导报备,及走支付系统。过期不候、

  B、对于需要外采、经销商内部调货以及常规的有利润产生的零件

  和辅料,配件部需提前报备零件需求单与上层领导签字后,交与财务,财务负责发短信至集团CEO,等待集团CEO短信通过回复后,接到财务部的通知和许可后,方可进行相关的零件采购流程的操作

  (2)多次强调售后车间维修人员在有零件需求需要至配件部领用零件的

  维修项目,维修工作人员需与配件部双方进行核对零件的外包装、零件的完好性以及零件的`正确性,请务必遵守执行

  (3)11月份的月周转率为:84%具体核算明细如下:

  起初库存:442332.68期末库存:440093.32出库成本:369954.8061月周转率=每月出库成本/(期初库存+期末库存)/2*100%

  (5)11月份:11月01日至11月30日:油漆:4815.5辅料:7676

  (6)12月份:12月01日至12月04日:油漆:979.5辅料:280

  存在的差异:

  (1)现场管控较薄弱,其他相关因素的限制,集团新政策的下发,之前的

  操作流程有所变动,影响了零件采购的实效及周期,对新政策和相关规定还不是很熟悉

  差异存在的原因:前期试营阶段

  如何改进:避轻就重,分清主次,酌情处理。尽快适应相关的新政策以及相关的规定,

  在短时间之内尽量熟练掌握,以保证售后配件相关业务的运营流畅

  一、现场管理:相关的硬件、软件以及设施设备的有待完善

  二、部门之间协作情况:基本配合

  总结人:曹xx

  日期:20xx年xx月xx日

备件工作总结4

  20xx年备件科主要完成以下工作:

  1、备件计划管理

  计划审理对比图表 单位:项

  积极响应公司号召,坚持交旧领新。实行物料采购计划内审和二级库库存核对数量;大库核对库存物料;各厂通用物资互用共享。全年审核计划共计13126项,交旧547项;删减262项(2%)。其中,炼钢仪电、机械分工明确,计划编制较好;动力交旧领新积极主动。

  2、备件库存管理

  库存汇总图表 单位:元

  全公司库存保持稳定。坚持每月进行检查考核,执行《仓库管理考核办法》。注重物料管理责任落实,定期检查结合日常指导,考核37项;提出管理整改要求135项。并对整改情况进行落实考核,保障了设备备件质量。

  目前,公司库存保持6000万元以下。其中,炼铁实行入库核算消耗,库存减少明显。多次整理库容库貌,现场备件保养常抓不懈,为公司降低库存做出了较大贡献。

  全年各项检查,仅查处全公司备件积压11项(考核1100元)。

  3、物料消耗管理

  物料消耗跟踪图表

  10年在各厂推行物料消耗指标向下分解的降耗措施基础上,公司以6月份较好指标为标尺,进一步促进职能部室主动参与管理。全年完成设备维修物料吨钢消耗64.69元,节约433.42万元。其中,炼钢节约214.58万元;烧结节约122.25万元;炼铁节约99.33万元;轧钢节约12.10万元。

  4、严把质量、修旧利废

  坚持实行日工作绩效管理,详细记录每天工作任务及个人完成情况。以设备、备件外修和报废现场查看确认为日常工作主线,以物料库存检查考核为重点,提高采购计划编制质量,落实压库降耗具体内容。

  全年共确认报废物资362项,跟踪现场检修与更换备件271次。

  全公司外修备品备件754项3096件,节约206.51万元;内修节约1091.96万元。

  烧结节约333.36万元(12.77%);炼铁节约271.33万元(7.52%);炼钢节约265.30万元(7.14%);轧钢节约301.32万元(8.33%);动力节约91.63元;白灰节约10.75万元。其中,炼铁修复喷煤减速机,烧结修复台车最为突出。

  共计为公司节约1298.47万元(占公司年消耗的9.18%)。

  实行质量异议反馈制度。书面记录备件质检问题,在备件上线使用后,进行二次质量确认。全年共处理备件质量异议 40项。其中:备件18 项;设备10项;仪电8项;通用备品4 项。

  20xx年工作不足

  201年虽然取得了些许成绩,但是指标数据的背后也有诸多问题。其中,20xx年降低备品备件消耗方面没有达到最好成绩。除材料价格上涨因素影响外,炼铁备件消耗较高是主要原因:

  1、与全国钢铁行业指标相比,炼铁差距最大

  从表中可以看到公司炼钢、轧钢备件消耗均优于平均水平,而炼铁却相差较多,烧结也有些差距。

  2、与公司历年来指标相比,炼铁降耗也较少

  纵观全公司备品备件管理情况,自07年董事长亲自督导压库降耗以来,轧钢通过多次外出对标,并根据各作业区情况将消耗、计划、存放、保养及修旧统一分解,权力下放,最先得到成效。

  炼钢在09年也实行了作业区备件消耗分解,厂领导严于考核,降耗十分明显。在20xx年对制度进一步调整完善后,目前消耗基本稳定。

  炼铁备品备件消耗虽然也进行了指标分解,但考核力度稍弱。加之备件计划与各工段车间责任联系不紧,一线又极缺专业技术工人,实际完成指标徘徊不前。

  20xx年改进措施

  1、物料消耗

  20xx年工程设备部备件科,针对炼铁降耗拟采取一下措施:

  首先,从备件计划源头把关。加强对炼铁现场备件检查,严格考核采购积压,以实物管理的提高,促进计划管理提高。

  其次,进一步加强交旧领新管理。在执行公司制度基础上,重点抓好仪电备件交旧领新。对各种电路板、模块、电源等体积小、重量轻、价值高的元器件全面交旧,杜绝浪费与丢失。

  再次,协同供应尽快处理备件质量问题。炼铁非标准件种类繁多,质量问题比较突出。不仅给炼铁增加了消耗,也多次给公司生产造成损失。我们将加强对生产厂工作支持,协助解决备件质量问题。

  希望炼铁严格备件消耗指标分解考核,加大各维修工段备件计划管理责任,在今后各项技改中,尽量减少积压与浪费。

  全公司管理措施及目标:

  A、响应公司对修旧利废的支持,加大自修、内修力度。在日常管理中尽力提供服务支援,并制定新的检查考核办法,使修旧达到物料消耗的8 % 以上。

  B、协助各厂对重大备件制作和外修备件进行跟踪落实,减少备件质量问题。

  C、要求各厂在台套设备及部件采购申报时,提供使用要求或技术协议,提高备件使用寿命。

  在新的一年里,加强团结互助合作,力争完成设备维修物料吨钢消耗60元目标。

  2、备件计划

  20xx年在岗位人员相对稳定的条件下,坚持查库减少积压,考核积压。20xx年坚持过去效果较好的工作方法,继续采取单人查库,相对管理负责的.承包方式,尽力稳定各厂计划审核质量。以仪电备件为重点,逐步增加交旧领新范围。在此基础上,考核周计划与紧急计划数量,保障计划准确性。完成备件计划删减3%以下。

  要求:公司配给一位生产现场维护经验较多的仪电专业工程师,弥补低压电器管理不足。

  3、物料库存

  20xx年,降低物料库存是非常困难的,主要制约原因是积压物资。一是各厂近几年小改小革剩余部分,公司没有处理;二是公司大库07年以前积压的物料,多数不再使用,公司也应尽快处理。两项合计约有1000万元左右。

  曾与大库协商,通用材料通备通存办法,但一直没有实施。希望公司大库尽早施行。以期提高服务职能,减少重复储备。

  20xx年将对积压不再使用的物料单独建账,剥离库存资金。

  建议公司采取以下措施,减少库存占用资金:

  A、实行年标组织物料采购,稳定备件质量,缩短供货周期。

  B、实行电机、减速机等通用设备统一外修。各厂共享备用。

  C、调整库存结构,通用材料统一管理。由大库统一申报采购、存放、领用分配。减少各厂储备。

  将可用备件,全部出库各厂使用,只存放大型备件、事故备件。

  D、处理积压物资,盘活资金。

  希望以上措施的实施,能在保证公司生产节奏条件下,将库存保持在6000万元以下。

备件工作总结5

  我厂在公司各级领导的关心帮助下,20xx年备品备件保管工作取得了较大的提高。现将20xx年度备品备件保管工作总结如下:

  一、高效率、高质量做好备品备件管理工作

  我厂备品备件管理遵循“统一管理、分级负责、授权零采、统一结算、责任考核”的工作原则。今年以来,备品备件管理工作紧紧围绕公司“卷烟上水平”和“两个领先”的指导思想,认真贯彻落实各项工作要求,在提高效率上下功夫,用实际行动诠释了“两个领先”的真谛和内涵。

  备品备件管理工作直接影响着复烤车间的设备运转情况,因此,加强备品备件采购管理、合理调节备品备件库存管理成了20xx年备品备件管理工作的一项重点工作。重点做好了以下工作:一是根据生产加工、设备完好率、现有库存等情况认真编制备件需求预算(包括资金预算),并及时送技术管理部审批。二是按照“比质比价、规范运作、有效控制”的原则,在公司确定的合格供应商范围内进行备品备件采购。三是根据编制的备件采购计划,做好采购资金预算申报;备件采购回来后及时办理入库,并在备件入库验收合格之日起的20日以后进行结算付款。四是完善相关实施细则,做好备件入出库、退库管理、备件调拨、备件盘点、健全备件管理制度等工作。五是每天清点检查核实备品备件帐、卡、物是否相符一致,同时检查备品备件有无变形、破损、锈蚀等,做好日常养护工作,及时做好《安全值班记录》。六是按公司《仓储安全消防管理制度》,做好日常巡查,检查消防器材是否良好,确保突发事故发生时能正常使用。

  通过以上工作,20xx年我厂备品备件未发生一次帐、卡、物不相符情况、未发生一起安全事故、未发生一件物品因保管不善导致变形、破损、锈蚀等。

  20xx年1月—12月共入库价值88元,出库66元,库存备品备件17类,价值88元。

  二、认清不足,客观查找问题根源

  在我厂出现过一件物品两个编码的情况,虽然已经采取措施做了整改,但说明我厂的备品备件保管工作还需进一步强化责任心、细心。在来年的工作中,将加强管理、强化责任心、深化细心,杜绝此类事件的'再次发生。

  三、立足岗位

  如何更好的做好备品备件管理工作作为备品备件保管员,如何立足岗位,更好的做好备品备件管理工作,一直是我在思考的问题。通过一年的备品备件管理工作,我认为要做好这项工作,需做到“三心”:即责任心、细心、恒心。

备件工作总结6

  一、安全方面

  1、全年本班组安全事故为0次。

  2、组织班组成员培训3次。

  3、跟踪安全整改所需备件累计20余项。

  二、备件管理方面

  1、每月根据上月20日到当月19日备件的消耗情况进行分析,及时补充备件安全库存计划,按期完成每月的月度备件计划申报、审核工作。

  2、定期跟催备件采购进展。xx年临时即兴备件计划共申报1477次,其中紧急备件计划申报227次,根据生产情况,每天跟催紧急备件计划采购进展,减少因等待备件停机的时间,为工厂的生产赢取宝贵时间。

  3、利用SAP系统每月进行跟踪库存备件品种及库存情况,收集分析近5年设备故障数据及设备备件消耗数据,根据生产需求、设备种类、采购周期等信息完善设备备件安全库存BOM表,建立1608项关键、重点设备关键备件安全库存;建立1045项一般设备关键备件安全库存,以较低的储存成本达到备件的高效利用,降低设备因待备件停机时间,为公司节省资金占用,实现设备利用率最大化。

  4、按物料描述的一般书写形式:【名称x型号/规格(品牌)】与采购工程师共同规范SAP系统备件的'描述,到12月份累计修改物料主数据描述的备件达48项,减少重码,便于更准确查找备件库存情况,

  为维修设备节约时间。

  5、每月10日前按期完成分析备件库存及计算库存占比,12月备件占比指标为094%,达到年终KPI指标095%要求,备件库存金额xx年全年月平均维持在674万元,大大减少企业资金占用,为公司节约资金占用成本。

  6、组织评审老MT82装配线剩下的备件,呆滞备件为37万元。组织备件计提减值评审,到xx年7月30日为止,长期未用的备件计提减值金额为3400559元,xx年新增计提减值金额为元编,提前识别物资存储风险,降低呆滞物料率。

  7、xx年处理协调公司其他三工厂调拨及借用紧急备件累计达30余项,为生产节约时间。

  三、成本方面

  1、xx年8月末按期统计分析完成xx年年度备件费用预算。每月跟踪部门维修成本,制定成本报表,生成CCAR,控制维修成本,使达到年终KPI要求。

  2、组织备件管理工程师、备件管理员盘点老仓库物资。将全新件建立电子台账并入二楼无价值库;将旧件进行委外维修并入二楼无价值库,共计44项,从而更好的利用此批物资,减少物资让费,降低维修成本。

  3、组织备件管理员对S550装配线随机备件实物盘点,共计335项,做到实物与卡片一致,让维修人员更好的利用此批备件,降低维修费用。

  4、通过组织团队自主维修备件节约维修成本,MT82装配线的德马格电动葫芦更换频次高,单价高且采购周期长,通过组织维修团队到现场排查分析原因,通过查找资料申报电动葫芦的接触器、线缆等备件将旧件修复,为工厂生产赢得时间,保障生产任务完成,直接节约维修成本48万元,像类似这种通过自主修复备件来降低成本的例子还很多。

  5、对采购周期长,价格高的进口备件,组织团队采取将旧件进行委外维修统一管理来降低维修成本,xx年全年委外维修备件196项,共计备件原值221万元,通过旧件委外维修重复利用,直接节约维修成本约121万元,为公司的降本增效和设备维修提供强有力的支撑。

  四、培训方面

  xx年配件组人均培训2次,课时超2H,达到KPI要求。

  五、工作中存在的不足和以后工作的重点

  1、如何降低临时紧急计划申报频次?

  a、各主管每月20前提交月度备件计划需求,提前做好备件需求预测;

  b、备件管理工程师每月根据上月20日到当月19日备件的消耗情况进行分析,及时补充备件安全库存计划;

  c、根据近3年历史消耗量和采购周期,对低值、易耗备件安全库存从新调整。

  2、规范备件申报流程,按临时计划和月度计划进行申报

  a、临时计划申报:统一以邮件申报或在临时备件计划申报表上登记申报,微信计划容易遗漏,不作为正式计划;

  b、月度计划申报:每月20日前统一提交。

备件工作总结7

  备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率,也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。要做好科学的、有计划的备件管理,首先应努力做好备件的计划工作,同时组织做好备件的生产(自加工件)、采购、供应、保管等方面的工作,在保证不影响生产的前提下,应尽量压缩备件、材料的储备定额,降低备件的管理成本和减少库存资金的占用,同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。为适应公司生产发展的需要,本着有效、实用、强化管理的原则,特制定备品备件管理制度。

  一、备品备件管理的主要任务

  1、及时有效地向设备维修提供优质备件。

  2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。

  3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。

  4、做好备件储备定额及目录的编制工作。

  5、在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。

  6、做好进口设备备件的国产化工作。

  7、做好仓库管理和备件的保养工作。

  二、备件管理的工作内容

  1、备件的技术管理,主要负责技术资料的搜集工作。

  2、备件的计划管理,主要负责备件储备定额和目录的编制、供应和使用计划工作。

  3、备件库房管理,主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。

  4、备件的经济管理,主要负责经济核算与统计分析工作。

  三、备件定额的制定、修定

  1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等,在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上,每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订,修订时需按严格的审批程序:厂部编制定额变动目录(含新增的部分),送生产部审批认可,最后交设备负责执行。同时根据需要,可以一个季度或半年一次进行修订,修订时同样按照相关程序审批。

  2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改,但需按照审批程序进行审批,审批后送一份由设备部备案。

  3、若发现备品备件欠缺而影响生产,要追查有关单位和个人责任。

  4、设备确实无图纸资料及说明书,无法看清配件型号规格,因而没有制订储备定额计划的,维修时第一次出现没有配件,可以不追查责任,如果第二次发现同样的配件无储备定额计划,维修时没配件更换而影响生产的,要追查备件管理员的责任。

  5、就近可采购的配件应尽量少备或不备,对价值较高且不易损坏件,可以作为周期备件进行定期采购。

  6、备件的管理应充分考虑备件的及时性、经济性和可靠性,对于关键设备或远途采购的备件可根据需要适当增加储备,同时要重点做好新的、重要设备的备件采购工作。

  7、备件管理员要深入调查研究,努力提高备件周转率(定额内维修费/储备定额高限资金总额)及准确率(月定额内维修费/月维修费)。

  四、定额外备品备件及技改材料(含设备)的申购

  1、对于定额外日常维修用的材料及备品件的申报,维修部应严格按照公司采购程序要求申购、领用相关的备件和材料,申购时由仓管员核查库存后确认,再由相关部门领导确认后由采购部进行采购。未经领导批准的,采购部不安排采购,有在厂部领导批准,但相关部门领导尚未审批的,采购部同样不安排采购。同时仓库管理员对采购回来的备件、材料要有专门的标识和及时通知相关部门。

  2、随着公司设备的老化,及因生产工艺的不断完善,技术进步和技术改造的项目不断地增加,为了保证技改项目的顺利进行,技改材料的'选型、申购、落实等较为重要;同时为了避免因技术改造项目所申购的设备、材料造成仓库不必要的积压,在申购材料时严格进行技术参数参比后方可申报。

  3、对于公司的技术进步和技术改造时所申购的设备,相关部门需加强同厂部交流和沟通,生产流程上已有使用的,且质量、性能方面比较稳定的,在申购时尽可能选用同一型号和同一品牌的设备,并要求对所购买的设备性能、先进性等方面进行严格的把关。必要时由厂部协调并提交统一型号和品牌的设备采购清单,设备部按照清单所列内容进行采购。如果在市场上确实无法定购到统一型号或品牌的设备时,设备部必须在征得相关技术人员的认可后才能购买其他型号和品牌的设备。

  4、厂部在首次选型、购买设备和材料时,应尽可能考虑采购部采购人员以后采购这方面设备、备件的方便性;选型时采购部的采购人员可同时介入,进一步加强部门与部门之间的相互配合与合作。

  5、若在技术改造、技术进步和生产检修方面出现材料等矛盾时,首先必须保证生产。技改前应根据实际需要做好相关材料预算并准备好相关备件、材料等,以免和生产发生冲突。

  五、备品备件供应:

  1、采购人员应按计划、按时、按规格型号及具体要求购回物美价廉、优质的备品备件及材料。

  2、主要、关键设备的备品件应实行三定“定型号、定规格、定厂家”购买,确保备品件质量,若需变更必须征得厂部的同意方能采购,否则要追查相关采购员的责任。

  3、对于设备和备品备件的订货和采购,若无法按时到货或无法采购,采购员可先电话通知有关人员,必要时三天内需书面填写采购反馈单反馈到有关部门。

  4、计划外备品件或其他急件到货后,采购部采购员应随时通知备件管理员或使用部门。

  5、领出的设备、备品件发现质量不符合要求或规格型号不对,可退回仓库并及时书面反馈给采购员。因没及时反馈,造成不良影响,为仓库管理员的责任,因没及时更换备件,影响生产,为设备部有关人员责任。

  六、仓库管理方面:

  1、备品备件(设备)到库后,属于固定资产的验收按“设备管理制度”中规定的验收方式验收;非固定资产的按申购时的技术要求验收方式验收。

  2、若需核对、验收的备品备件,由仓管员及时通知有关人员前往仓库验收,若发现型号不符或有质量问题,及时反馈给设备部。

  3、仓库备品件的堆放应采取“四号定位”“五五排放”、,妥善保管。贵重物资应上盖下垫,做到标识鲜明,材质不乱,名称、数量准确、规格不串,做到帐、物、卡相符。

  4、保持库容整洁,做好防锈、防腐、防尘、防潮、防质变等工作。

  5、出库的备品件应按“先进先出”,有期限的或散装先发的原则执行。

  6、仓管员应根据备品件领用情况随时登帐,变动库存量并按备品备件的储备定额计划随时呈报采购计划,及时补充定额,保证生产和维修的正常运行。

  7、因大修或技改剩余材料过多,短期内不会使用完的,应及时办理退库手续,以免造成浪费,否则引起的责任,追究有关当事者。

  8、备品备件的外调,必须经厂部领导同意及公司分管副总签字后由设备部办理调拔手续,同时设备部要书面反馈给管理员、仓库需及时时按储备定额进行补充,任何部门和个人不得私自对外让售、转售等。

  七、备品备件的修旧利废

  1、检修人员设备检修完毕后,必须把更换下来的配件及材料能回收的及时回收。

  2、对更换下来的配件,能修复的且无其他原因的应尽快给予修复,以提高配件的利用率,减少配件的损失。

  3、在检修过程中,发现配件规格型号不对或质量不符合要求时,检修人员可以拒绝使用,并报厂部领导及设备部,不得随意乱丢或改为它用。

  4、在领用配件时必须根据实际需要领用,不得随意乱领乱放。

  5、检修人员更换配件必须查清原因,不得随意更换新配件,不搞应付式检修。

  6、仓库管理员要深入现场,及时掌握备件型号及修旧利废情况,对重要设备要及时跟踪有关的备件情况。

  7、对于不能修复需要报废的一般非固定资产设备、备品备件,价值在200元以上的由机修组、仓库管理员、设备责任人作出鉴定意见并报厂部领导,经同意后方可执行报废。属于固定资产的设备按设备管理制度规定的报废程序执行。

  8、需相关班组配合的应相互协调好;需防锈保养的备品件应及时上黄油并且放置好。

  八、非标自加工件(易损件)

  1、逐步完善非标自加工件图纸资料,并妥善保存。

  2、根据现场设备数量以及备件的损坏、使用情况制定出常用的非标自加工件的储备定额计划(其他的可根据需要灵活安排加工)送至班组,由班组落实管理备件的贮备。

  3、自加工件应做好入库手续,妥善放置并保养好,领用时应填写领用手续。

备件工作总结8

  我于20xx年1月份开始到公司上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三年多了,在公司领导及各位同事支持与帮助下,严格应求自己,按照企业应求,较好地完成了自己本职工作。通过半年来学习与工作,工作模式上有了新突破,工作方式也有了进一步提升,现将半年来工作情况总结如下:

  一、非常注意的向周围领导同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉并着公司备品备件采购工作,并不断改进工作方法将总部学习的知识应用到实际工作中。

  二、从一月份接受全公司备件采购工作以来,详细了解前备件供应商供货情况及周期等,并核对上期的备品备件应付账款余额,根据核对后的应付账款余额重新建产新账,并及时的填制应付凭证、登记应付账款明细账,除设备预留款供应商的期初余额尚需核对外,其余的应付账数据已经准确,并对余留备件款进行了付款手续办理;

  三、与各备品备件供应商签订了20xx年备品备件采购合同,共签署合同34份,并进行了备案。

  四、协助备品备件仓库管理员进行仓库整理工作,自20xx年1月进厂以来,一直从事全厂电气维修工作,对公司这个岗位的工作认真钻研学习,同厂家人员一起安装公司设备,了解设备的工作原理、运行方式、易损部件的维修、更换步骤及注意事项,我在公司的设备上面不断钻研学习并使我在很短的时间内熟悉了公司设备的运行情况和工作原理、设备故障的处理方法,还总结了一些维修经验,虽然我自己担任采购工作不到1年,但在由于备件仓库管理员因工作原因刚调换岗位到岗工作,还是积极主动的协助备件仓库管理员进行仓库整理工作,将自己知道的和在以前在维修工作中学习到的知识及应该着重注意的问题都教给小郑同志,教她认识不同的备件,如何进行分部门进行整理等。

  五、在工作中,善于思考,发现有的备件采购工作上存在问题,便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考。

  六、与公司备品备件供应商对账并通知开票,及时进行备件挂账手续办理工作。并跟踪各供应商挂账请款制作付款计划,对备品备件款进行滚动支付。

  七、为公司新建锅炉房急需备件采购比价,并实际采购工作,相关材料已进行备案,总部审计人员审计后也给了不错的'评论。

  八、每月按时为公司各部门进行备品备件的采购、订货、取货、入库、跟踪等工作,并对备件使用情况进行跟踪,有遇到问题的及时与备件供货厂家联系并协调解决。

  九、在今年市场“井喷”的情况下,公司各车间设备连续运行,突发性故障频繁,为保证公司生产顺利进行,对所需备件进行了机构工作,并与设备厂家进行沟通协商对设备进行到厂维修工作。(如:宝鸡新科人员维修调试箱、塑包机,青岛德隆厂家人员调试维修贴标机等)出现车间急需备件需要紧急采购时,通过最快捷经济的方式进行紧急采购,不论是中午吃饭还是晚上休息备件紧急到货提前在车站路口进行接货保证车间能第一时间将备件安装到设备上,保证生产顺利进行。

  十、遇到设备进口及设备原厂备件昂贵等问题,及时与车间联系通过其他渠道方法处理解决,降低备件采购成本。如:包装车间箱包机抓头皮碗为费斯托进口产品,采购周期长且费用较大1个需要340多元,经过与河北橡塑制品厂家联系定做后试用后效果良好,定做只需30元左右1个,价格下降了十倍。装酒机液位控制仪表从广东原厂3购买需要3600元,经与生产厂家联系后直接购买1台只需要1200多元;

  十一、热心回答同事询问的问题。由于自己以前接触计算机应用多一点儿,积累了一些经验,在工作中,经常会有同事询问,我总是会把自己知道的分享给大家,并对出现的一些故障进行处理、维修。我认为大家的能力都提高了,我们的公司才会整体的提高。

  总之,经过三年的多的学习工作和努力,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的业务水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。

备件工作总结9

  一、备件出入库及库存情况

  本月备件入库额:184452.98元(含税)

  本月备件销售额:335144.5元(含税)

  本月备件出库成本:222428.35元(含税)

  本月备件毛利润:112716.15元

  备件库存金额:963218.46元(不含税)

  一、工作情况

  1、把好备件入库关

  要求备件入库上架核准备件代码和数量,对于易碎灯具、塑料件、怕脏配件在入库时一定要仔细检查,保证入库备件都是完好备件。

  2、把好备件出库关

  要求售后服务借件必须填写借件单并有相关人员签字,备件出库时按出库单一一核对,避免

  备件串货以及跑单情况发生

  3、从采购上严格控制呆滞备件的增加,订件时慎重,通过旧件实物观察和与BMP备件技术人员沟

  通极力避免订错件的'发生,上月定错件情况没有发生

  4、完善备件订件程序

  针对以前订件时提件单只给备件前台接待人员没有复印件造成责任不清的情况,重新设计了

  订件单,要求修理人员、接待人员、计划员三方签字,备件与前台各执一份,完善了订件程序。.

  5、为杜绝有些不常用备件订件到货了,车主不来更换,要求客户订件时必须交一部分订件款,严

  格控制呆滞备件的增加。

  6、针对以前BO备件反复订购造成库存积压的情况,认真核对订单备件数量与品种和到货

  情况差异,掌握未到配件的品种与数量,避免下次订货时重复订购。

  7、经常对备件进行抽盘,及时掌握库存备件情况,以便及时查缺补漏,保证备件供应。

  8、将钢圈从前库二楼挪到一楼,方便领用,节省了人力。

  9、为缓解货位紧张情况,将前后杠骨架和不常用的后备箱盖从前库一楼挪到后库二楼,腾出货位放小件。

  二,下月工作计划

  1、货位需要整理,库房三楼小件需要挪到一楼,方便取货及查找。

  2、备件人员业务还需大幅提高。

  3、与BMP的账目情况需要认真核对。

  4、严格执行备件出入库流程,及油漆辅料领用、资料借用流程。

  5、不断完善工作流程。

  6、后库二楼需要安装货架。

备件工作总结10

  时间飞逝,转眼间我已在宏瑞工作两年了。20xx年备件仓库的基本情况如下:全年月末平均总库存在44.2万左右。全年消耗171万(进货价)的备件,平均每月消耗14.25万。全年采购172万的备件,平均每月采购14.33万。年周转率3.88次。在工作中存在不少问题:

  1,仓库人手不够,特别是下半年,保修员保修的事情也比较多,仓库一个人有点忙不过来,只能进行日常的进货,出货工作,没办法抽出身去整理仓库内部。

  2库存帐实基本一致,但少量备件摆放有些凌乱,需要整理。

  3,库存结构需要调整,一些老车型和市场保有量少的车型的备件储备量需要减少。为了更好的做好明年的备件工作,做好备件仓库的分管流程,使仓库采购流程,库存管理流程,出库流程有制度可依,有序进行行。特做一个20xx年的工作计划,确立下一年的备件工作目标:

  1.建立和完善仓库管理制度,加强对仓库进货,出库和内部管理的.力度,使备件工作更加有序进行。

  2.合理的应用订单,对于奇瑞公司每个月的三次正常订单,两次火急订单合理利用。根据仓库库存周转率和季节性变化等因素订购备件。依据进站车辆的车型,车次,做好有效的配件储存,尽量减少库存积压,并提高库存的周转率,努力满足内部需求

  3.一季度抽盘一次,对于贵重物品不定期盘点,做到账实相符。

  4.尽量减少仓库里的呆滞件,加强呆滞件以及养护品的推销。

备件工作总结11

  日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆,我来到奥捷工作已经有四年了。回顾这段时间的工作,我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步,成长了不少,过不少深刻的教训发现了自身的种种不足。

  我们备件库的工作是需要有耐心、细心的繁琐工作。我们日常工作中就是两个字:忙碌。工作量在不断增加和变化,大家此时就是一个共同体,工作一起干,遇到问题一起解决分析,出库忙的时候一起上,到货时一起卸载和清点所以我们就是一个团结的集体!稳步踏实的工作!

  备件库的日常工作:

  备件库每周要到两次大批量的货,我们做到了每次到货后的逐一清点,避免了漏件、错件、坏件的发生。在发现到货的备件有漏发或损坏的情况时,及时做索赔资料,拍好现场照片,并在24小时内把索赔资料发给中转库的索赔员,对损坏的备件做好记录并跟踪索赔情况。

  备件清点后上货架,要做到备件与备件位置码一致,整齐摆放,新来的.备件要做好定期的排编位置码,做到备件与小R3的一致方便备件的拿取。

  20xx年我们都较好的完成大众的配件任务。目前大众配件配件采购为每周两次,根据库存现状及车辆来店情况,合理做好订单,基本满足大众车辆维修需要。

备件工作总结12

  一、库存结构的控制

  配件仓库是汽车4S售后的“弹药库”,库存结构的控制直接影响到售后配件的周转率、供货率及资金的周转率。很多4S建站之初,主机厂都会强制性的给予相应基础库存,其中不乏相当多的配件是我们在实际维修生产中难以用到的呆滞件库存,而随着4S经营的发展,售后维修的进厂台次增高,在我们配件仓库运作一年乃至几年后,又会因为其他客观因素造成部分呆滞件库存,呆滞件库存的增大,势必会降低我们配件及资金的周转率,如何合理的控制库存及库存结构,是我们每一个从事汽车4S配件工作的人员必须要探讨和研究的话题。谈到库存结构的控制,就要聊到基础库存的设计及控制,理想化的仓库应该是零库存运作,不过那也仅仅是理想化的,在实际运作当中不可能做到零库存管理,那么就有了基础库存的产生,基础库存或者称之为安全库存的计算方式,可能每个从事配件工作人员的方法都有些差异。上次虹口大众的徐老师跟我们分享了他在库存结构数字化管控的经验,我觉得那是非常好的库存结构控制的方法。有接触股票的人因该知道蜡烛图,我不懂股票,但是看过蜡烛图却给了我很多灵感和启示,徐老师的库存结构控制方法从某种角度来看也是应用到了蜡烛图对单个零件的流动异常做出分析并给出相应的管控方案。在座的配件同仁我相信多数是从配件计划员走过来的,而我相信一个合格的配件经理也一定从最基础做起。单个零件的控制是我们整个库存结构控制的核心,当然库存结构的控制不仅仅是对单一配件流量曲线的分析,我们先谈下基础库存的计算,刚才有说过,每个从事配件工作的配件同仁基础库存计算的方式可能都不太一样,但是我们追求的是同样的合理化的基础库存。我先简单的介绍下我对基础库存的计算方式,当我的配件仓库运作半年乃至一年以后,我们便可以很好的计算及规划我们的基础库存量,基础库存的'计算首先是基础库存资金的计算,我的公式是:下一年度总的计划维修产值÷12个月×(1—平均售后毛利率)×(1—过去12各月平均辅料用量÷过去12个月平均配件出库成本),排除当月这是基础库存的上线,基础库存的下线计算也是一样:上一年度总的计划维修产值÷12个月×(1—平均售后毛利率)×(1—过去12各月平均辅料用量÷过去12个月平均配件出库成本),我的方法可能不是最好的,但我认为这是一个较简单的库存资金计算及控制的方法,当然我还会运用到另外一个公式来校验自己的库存量:基盘客户量×平均客单价÷12个月×(1—平均售后毛利率)×(1—过去12各月平均辅料用量÷过去12个月平均配件出库成本),有了基础库存资金的框架,我们便可以开始划分A、B、C类库存所占我们总库存的比例,在后面我会提到一个巴莱多定律,其实A、B、C类库存的界分也是运用到了巴莱多的二八定律,当然有了库存资金的界定,我们可以针对自己的车型车系,环境地域以及季节因素合理的调控ABC类库存所占有比,以及细化对的每个配件安全库存的周期及库存量的设计。前面我们说到了理想化的库存是零库存,我们难以做到零库存管理,但是我们可以尽量压缩基础库存,来提高配件及流动资金的周转率,关于配件周转率(这里指资金的周转率),我们每月可能都有统计,周转率我将它分为平均周转率及当月周转率,当月周转率的计算公式为:本月出库成本÷(月初库存+本月配件入库成本);平均周转率的计算:当月出库成本÷(本年度平均月度库存+本年度平均月配件入库成本),平均周转率只要将上面的月份该为年。周转率也是校验我们基础库存合理性的很好办法,可能会有同仁认为,基础库存的降低是会提高配件及资金的周转率,也同样的会造成供货率的降低,我不否认这样的观点,因为过高的配件资金的周转率,势必会造成配件供应率的降低,过低的配件资金周转率也是在预警我们库存的合理性。我们应该在这中间取之平衡,找到自己想要的一个点,要知道,货物堆放在那里是不会产生利润,只有当周转率上去的时候,才有可能产生利率,所以在实际配件仓库运作过程当中,我们也是尽可能的将盘盈件及修复件先出先用。喜欢看成功学及心里学类书籍的人,可能听过或者看过巴莱多定律(也叫二八定律),巴莱多定律也是在告诉我们事物的不平衡,正如《黄金分割》一样,套用在配件管理上:80%的资金在运作20%的件号配件,而20%的件号配件在产生80%的利润,而这20%的资金压放在80%的配件上又是必须的。当然这不是一个绝对值,我是在打这么一个比喻。

  其实在配件仓库的运作当中还有很多指标值的我们去探讨和分析,譬如一次供应率、二次供应率(订单及预约),交货准时率,库占比(库存量与维修产值比比例),存货的绩效评价量化指标(这个指标其实是库存与供货之间的量化指标,简单的来说库存越大,供应率提高,但是周转率降低。量化指标不过是在权重平衡),货差货损赔偿费率。总结来说,所有的指标都只是再帮助我们对配件库存结构的控制,在现有的售后产值量上最合理化控制库存,在条件允许下压缩库存用以增加配件及资金周转率。在合理的流动资金框架里面设计不同类型的配件分类、安全库存及安全库存周期。

  二、呆滞件的控制及处理

  一般在配件仓库运作一年以上,对没有流量的配件,我们称之为呆滞件。呆滞件的情况在每个配件仓库正常运作一年以上都对产生,如何将呆滞件合理化控制在最小范围之内是我们每个配件工作人员应该探讨和努力的。当然每个公司或者每个配件人对不同大类的配件安全库存期定义不一样,对呆滞品的库龄定义也不一样。个人认为一年半内的呆滞件库存占总库存的5%以下属正常值或者说是良性值,超过则为异常库存。对呆滞件的控制,首先当从源头抓起,如前面所说对每个配件结合上季度或年度流量及流向(这里所谓的流向,是指关注特殊件特殊用途:譬如多或主用于事故、索赔)设定相应的安全库存;对订单配件(非索赔类及安全库存类)应建议服务经理适当收取定金;单一配件的增加、单一配件库存的增加、单一配件安全周期的增加需报备配件经理审批;事故车非常用件缺件备料,需由配件经理以报价单形式,通知车间主任或技术主管签名确认(主要考虑可换可不换,或者可修复件订购回来后,车间维修不再需要),并要求服务经理或服务顾问签名(前台的确认保证事故车保险公司换件项目确认)。

  对于已经产生的呆滞件,我们可以采取以下办法来处理,当然这只是个人的方法和建议,不代表绝对的合理性:

  1、以书面的形式,用最通俗的名称,将呆滞件清单交给车间主任及技术主管,在事故车报料时,尽可能添加进去。在普通小修时,亦可适实关注客户车辆。

  2、以书面的形式,用最通俗的名称,将呆滞件清单交给服务总监,针对可以打包或促销的配件,予以打包或降价促销;对服务顾问给予相应的激励政策,加大对呆滞件的销售力度。

  3、与自己的供应商沟通,让他们帮助消化,或以货换货。

  4、与同品牌其他4S沟通,尽可能让自己的呆滞件库存信息共享。譬如将呆滞件库存信息通过自己的配件QQ BBS及QQ群发布。尽可能的让全国的4S共享你的呆滞库存信息。对有需要的其他服务站,给予成本价销售。

  5、建议集团产业搭建属于我们自己的网络平台,网络平台上划分各品牌区域,各品牌可在该平台上更新自己的呆滞件库存信息,让我们的信息流向市场。不过网络平台需要推广的过程。

  6、建议产业招纳一位有较深的配件行业经验的人员,负责各家品牌服务站的呆滞件消化,该人员除了定期与各品牌服务站沟通,收纳呆滞件信息,还需联系本地区各大汽配城内配件供应商,甚至包括附近的江浙地区的汽配城。拓展我们呆滞处理或销售的市场。

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