生产部工作总结通用4篇

时间:2024-08-08 17:18:00 工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况。我们该怎么写总结呢?下面是范文网小编整理的生产部工作总结通用4篇,以供参阅。

生产部工作总结通用4篇

生产部工作总结通用1

  安全责任重于泰山。为了使操作员有一个安全的工作环境,生产制造部在抓好生产工作的同时,认真遵照公司关于安全工作的要求,认真做好安全工作。结合生产制造部的实际情况,加强安全工作的组织领导,配合公司及股份公司做好安全管理工作。现将安全工作的'情况总结如下:

  一、加强部门安全管理工作

  为进一步确保安全生产管理工作的组织和落实,生产制造部明确了各工序各岗位的岗位职责,确定安全生产负责人,各岗位安全第一责任人。对部分工序的安全生产制度进行重新的梳理、更改,建立完善的安全生产制度,以制度化明确各工序的安全责任。

  二、安全生产月活动开展

  公司邀请了专业人员进行消防安全知识培训,通过培训进一步普及了员工消防安全知识,有效地提高员工安全意识,生产制造部按照公司要求对现场操作员进行触电、化学品、突发停电等安全宣讲、演练。认真组织开展安全事故隐患排查工作,就现场、办公区域进行全面检查,并且增加日常安全检查工作频次,确保安全管理工作的进行。

  三、化学品的管理、劳保用品的使用

  16年生产制造部按照公司要求对现场化学品存储、使用等方面进行了重新的规划,制定化学品存放、使用标准的看板、监控计划、管控措施,并对接触化学品的工序进行相应的培训,做到专人专用。

  现场张贴各工序的安全操作规程,并明确规定各工序劳保用品的佩戴,现场张贴危险源的看板。

  四、职业健康

  20xx年生产制造部按照生产流程重新对环境因素进行了识别和评价,辨识环境因素共62项,其中重要环境因素13项,一般环境因素50项,在本次重新识别评价过程中,主要新增化学品相关环境因素的识别。

  五、安全管理存在的问题

  1、部门规章制度健全,但安全生产制度执行不力,严重影响了安全生产工作的正常进行。

  2、现场操作员安全责任意识淡薄,对安全生产工作不够重视、违规操作现象时有发现。

  3、由于生产场地有限,原来一些用于消防的通道无条件地被用作生产场地,因而使消防通道严重受阻,消防安全隐患一时无法得到整改和消除。

生产部工作总结通用2

  在紧张和忙碌中20xx年已然过去。在这辞旧迎新之际,生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。

  现总结如下:

  一、关于生产任务与计划

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各相关职能部门大力支持下,相对合理的编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实,有效扭转了生产计划性不强的状况,再有仓储部门的全力配合,使生产进入一种均衡有序的状态,基本上统一了各车间的目标,基本上按要求按期完成了销售订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量质量

  20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度上提高了各种质量问题的解决效率,使产品的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。

  20xx年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、人员管b理

  生产部在今年,围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展,都是将人放在第一位,所谓十年树木、百年树人,人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

  我们更明白,没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、

  科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的.员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  四、生产与安全管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,一定程度上增强了团队精神。

  生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  20xx年,在总经办和6S推进小组的支持下,生产部对现场管理,做了一些改进措施,在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也在一定程度上改善了生产通道不通畅,零部件摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但现场管理还是有了很大程度上的改善,并且还在进一步推进深化6S管理活动。

  20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

生产部工作总结通用3

  时光飞逝,眨眼一年过去了,回顾一年来,在公司领导的英明决策和精心经营下,公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩,管理方面逐步走向规范化和完善化,在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来,生产部本着“开拓与创新”的精神,贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,在公司领导的正确领导、大力支持和关心下,进一步整顿生产现场,稳定产品质量,在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量,基本营造了一个良好的生产秩序,经过全体员工的共同努力,圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下:

  一、生产管理方面

  (一)抄纸车间20xx年1—12月份产量统计

  (二)、完成车间1—12月份成品入仓产量统计

  (三)在生产过程中实施生产计划管理

  一年以来,生产部按照公司领导的指示,在生产过程中进一步加强了生产计划的管理,根据业务部的销售计划和半成品仓库的库存情况组织和落实生产计划管理,由生产厂长直接跟踪生产进度。一年来,生产部在求实的基础上进行技

  术创新,设备不断技改,为提高产量创造了有利的条件。自6月份起,每个月的产量直线上升,由原来每月二十几万张提高到四十万张,当然产量的提高是由于各方面条件(如供电、天气、设备运转率)的有机结合。(四)在生产区域加强了“5S”管理

  一年以来,生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理,要求干部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序,加强控制抄纸车间各处跑冒滴漏的现象。进一步提高了员工的环保意识,要求工作现场保持干净、整洁,让人进入车间有一目了然的清爽感觉。但有时由于管理疏漏,干部管理责任不强等原因,有时还出现卫生死角、工具放置不规范等现象,在一定程度与5S要求还存在一定的差距,在以后的工作中必须进一步加强这方面的管理工作。

  二、质量管理方面

  一年以来,生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作,生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善;要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训,使员工素质和质量意识有较明显的提高。

  生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验,对生产过程和成品入库进行检验和监控,要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施,确保了产品质量满足客户需求,尽量减少客户投诉、退货的现象。综合20xx年的质量情况分析,整体质量基本稳定,所生产的纸板出现不合格品和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将20xx年的质量管理总结如下:

  (一)进一步完善的质量管理体系:

  1、对进厂原材料进行严格的检验

  要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开,确保质量和成本的控制。

  2、对生产过程中进行有效控制

  在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。

  3、对成品入仓的产品进行检测

  为确保成品入仓和出货的质量,生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量,对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品,必须做好相应的标识,同时组织相关人员进行质量评审,并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。

  (二)20xx年质量缺陷情况统计

  现将一年以来,通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下(不完全统计):

  以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率,从中可以反映出,纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素,而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速,在这一段时间发生的质量问题较多,也主要是这两方面的`问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期,在一定程度上说明我们的生产工艺和设备(磨浆、淀粉糊化及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

  值得欣慰的是,一年以来纵然在自检过程中有多达170次左右质量异常情况出现,通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪,内部质量沟通与协调以及与业务部的沟通与协调,业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出货,在一定程度上有效地控制质量事故的发生,使全年客户投诉质量事故发生6次左右,特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制,纸板爆裂和发脆的现象相对20xx年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量,尽量满足客户对产品质量的更高要求,以适应市场的需要,在以后的质量管理工作过程中,我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性:

  1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

  2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。

  3、改进生产工艺,严肃工艺纪律,逐步完善生产设备(主要是制浆设备和浆料稀释系统)。

  4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通(主要是与业务部的沟通与协调),对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。

  三、安全生产和培训

  一年来,根据公司领导的指示,生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,加强对员工的能力意识、上岗前培训,生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。

  在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”;对于发生事故要做到“三不放过”即:“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中,要求员工按章操作,杜绝违章现象,员工的安全意识在逐步提高。一年以来,发生的安全事故相对较少,虽有几

生产部工作总结通用4

  20xx年已至年终,生产安全部今年的生产及管理工作亦进入一个新的阶段。回顾一年来的忙碌与付出,生产安全部在公司领导的高度重视与精心组织下,紧跟公司下达的`年度安全责任制度、目标、计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

  安全生产管理工作。

  一年中,在领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下,完善和提高了技术人员的安全思想认识、安全责任意识、工作能力和综合能力,较好的完成了工作上的各项任务。

  1、部门始终坚持“预防为主,安全第一,综合治理”的不变法则,部门人员坚持开工前严格进行“三级安全教育”和项目技术人员及施工人员“安全技术交底”,不定期、不间断的抽查、巡查每一个施工工地,不放过任何问题,及时发现安全隐患,及时整改。在这一年通过公司全体人员共同努力和配合我们实现了又一个“安全无事故”生产年,我们做到了事故率为0,火工器材0丢失,进仓入仓100%严格审批严格记录,零投诉,所以工程能安全优质完工,完工合格率100%,顾客满意度100%。

  2、部门坚持采用和实施公司决定的“项目目标绩效考核办法”执行“标准化管理”,我们还坚持公司“联营分包”政策,在领导支持和指导下,我们的施工成本得到有效控制,我们的员工工作积极性得到有效提高,通过努力,现在我们的项目无论大小能做到100%给公司带来效益,公司技术人员的项目管理能力和爆破施工能力也得到提高。

  3、通过所有员工的共同努力,20xx年度我们累计完成产值

  7506.492万元,签约项目42项目,本年度完工项目20项目,其中8项目已进行结算。其中“联营合作”作为整体算一大项目,与合作单位基本能做到百分百履约,其中有个别欠款现象,为了保持维系长久的合作关系,我们有时也需考虑合作方资金短缺问题,短期配合合作方进行施工,在项目完工结算后一并再收回所有余款。

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