本文是会员“weikang”整理的文员工作总结，供大家参考。
转眼间，一年已结束，现对今年工作进行总结如下。
一、工作汇报
1、标准统一层面：
在过去的半年里，每周的周一、三、五8:30进行的进料和过程规范磨合取得了良好的成效。此项对策实施后，生产线有关“标准不统一”的投诉问题获得了有效防止。
2、ipqc职责组：
ipqcfqc组的创立，加强了对过程质量的监管，进一步推动了品质事故妥善处理，完善了信息反馈机制。目前，ipqcipqc人员的专业知识和能力水准尚未达到规定，起到的作用有限。也是我们在20xx年必须努力的方向。
3、客户投诉：
顾客平均每天投诉X次，批号退货和品质事故频繁发生。来年会以客户投诉的次数和批退件数进行统计，这将更好地体现我们的产品质量情况。
4、顾客一次验货合格率：
顾客验货的合格率平均为X%，不过关的主要原因是电气和外观无法符合要求。因此，在20xx年管理评审中我们将目标提升至X%，这将成为今年关键的目标，并竭尽全力完成。
同时，考虑到综合品质成本，我们将逐渐放宽外型规范，在不让客户发觉的情形下，逐步回归商品的稳定规定水准。
5、qa一次验货合格率：
qa验货合格率为X%，较去年有明显提升。这离不开上级领导适用的一系列整改措施。根据提高效率、跟踪与处理历史遗留问题，工程部、生产工艺、购置、qa等部门都做出了相应的奉献。
6、过程合格率：
过程综合合格率为X%，虽然成效不是非常明显，但也反映了过程能力的提升，彰显了大家ipqc和fqc其价值，同时也是提高qa验货合格率跟客户验货合格率的前提，具有重要意义。
7、来料检验合格率：
来料检验合格率为X%，主要原因是注塑不良。
二、存在的不足
本部门在工作上面临或阻碍单位、企业发展的关键问题：内部因素：因为部门人员素质参差不齐，给管理带来一定难度。同时，大部分职工性格偏内向，加之专业能力总体不高，造成与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们亟需克服的难题。此外，我的经验尚显不足，我相信这在20xx年会有显著改善。
外在因素：最先，企业产品种类繁多，批量小，生命周期短，使品质管理面临一定挑战；其次，员工的品质意识淡薄，未能实现人人参与，碰到品质难题常认为是品质人员的责任和自身无关，这类品质观念亟待提高；再次，供应商质量良莠不齐，物料难题较多，增强了品质管理的难度；最终，体系文件和职责的不熟悉体现了公司管理水平，所以让全员了解标准作业流程将成为今年工作的重点。
三、20xx年单位努力的方向计划纲要
对于过去一年的品质工作，梳理出以下几方面来提升品质水准。
1. 贯彻品质理念，提高品质观念：
根据加大培训力度，宣传质量体系文件和品质理念，提升全体员工的品质观念。
2. 提升品质专业能力：
对qa内部人员开展培训，提升整体品质认知水平，及其问题分析与解决能力。发掘有潜能的qe，帮助其提高知识积累，提升管理与事务管理技能。
3. 着重关注品质目标的实现及对策实效性：
过程品质目标的达成状况是检验工厂制造能力的重要标准，因此提升过程能力将是工作的重中之重。今年具体战绩为X%，本年度计划达到X%。
6. 加强领导力和团队协作能力：
经过培训、学习及组织业余兴趣小组与活动等，提高同事间的相互了解，必要时也可策划跨部门的互动活动。
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