下面是范文网小编整理的生产车间的实习总结3篇，供大家参阅。
生产车间的实习总结1
时间：2014年08月
进入公司完成轮岗见习后，我进入总装车间电子制备班开始具体工作的学习。这一阶段的主要学习内容分为三个部分：
1、产线制备物料的认知学习；
2、电子制备班BOM表的制作，领取物料；
3、IC卡卡机连接改造项目的跟踪和学习。
（1）产线制备物料的认知学习
进入电子制备班后首先认识了毕班长，在毕班长的介绍下对电子制备班班长的职责以及产线各个工位的岗位职责有了一定了解。毕班长下辖电子制备班和制线班，电子制备班共有六名员工，其中两名员工的主要工作内容是潜泵控制器的制备、包装和入库，同时兼顾电子制备班相关各类电子件的制备；其他四名员工主要负责正星各系列燃油加油机所需各类电子件的制备。其工作台分布如图1所示。
图1 电子制备班人员分布
在电子制备班我首先学习的内容是加油机所需的各种电子件的认知，主要有：主板、显示板、键盘、打印机、IC卡座、安全栅板、转接板等，并实地学习了主板、显示板、键盘以及IC卡座的装配，了解到中石油、中石化以及普通显板之间的区别。制备班的工作是整个加油机生产的重点工序，燃油加油机上的重要部件如：主板、键显板、IC卡座等的工作都是在电子制备班完成，其工作的进度以及合格率影响着整机、整线的生产效率。其工作的流程如图2所示。
图2 制备班生产流程
整个制线班在整体上是一个协作的集体，能够及时的完成生产任务，即使当天任务量较大时也能够留下加班完成以保证生产，且每个员工在公司工作时间都较长，时间较短的员工也有5年之久，对正星有着深深的感情。但所有的管理都不是完美的，在制线班也存在一些问题，主要问题有两个：
① 由于公司生产线实施的是计件工资，故在一天任务量完成之后会离岗休息。其原因
在于，公司实行的是计件工资，任务的下达以及物料的领取皆是根据当日任务单制定，当日任务量较少的情况下，员工通过一定时间完成工作任务后，呆在岗位上也没有事情可做，故出现离岗休息的现象。
② 现场物料摆放混乱，堵塞进出通道。其原因由主观客观两个方向，在主观上由于工
作量是由班长分配，每人几台的工作量，所以每个人用到的基本物料是一致的。而面板、底座等物料占据空间较大且沉重，不利于搬运，所以只能把物料车横挡在通道；客观上原因是作业空间不足，电子班和电源板共用一个通道，且两边物料需求量都大，故出现摆放混乱的现象。
冰冻三尺非一日之寒，问题的出现都会存在一些主观和客观的原因，无法一下子强行推动解决，所以针对第一个问题可以从建立起例会制度做起，规定班组每周要开一次例会，并且要轮流形成会议记录，内容可以是工作建议，制度改善，员工诉求等多方面，从而逐渐让制度深入人心；第二步，组织力量对员工先进管理模式和现场管理方法的培训，即使只是耳濡目染也能改变一些不良工作习惯，引导员工学习先进的工作方法；第三步，促使员工建立起责任感，自发的去维护自身和公司利益，彻底去除不良的工作习惯。
对于第二个问题，也要从一个点开始，从而由点及面。在丁主任的指导下，车间明确了卫生检查任务，各个班组确定了责任人和检查监督人，车间现场已经有了很大的改观。针对电子制备班现场物料摆放的具体情况，可否在通道内划定三个固定物料车暂存处，使物料车的摆放固定下来，对于其他零散的物料，要求摆放在工作台边上的暂存箱内，从而改变通道堵塞的问题。如图3所示。
图3 暂存区示意图
（2）电子班BOM表的制作、领取物料
在电子班实习的第二阶段是跟随班长毕师傅学习根据任务单列取所需物料BOM清单。公司的生产是根据客户的需求进行拉动式生产，客户的需求多样化，所以所装配的电子件也会多种多样，因此BOM表的正确制定是生产的前提要求。为了保证生产的连续性，制备班会比装配线提前两天完成装配所需的电子备件，所以料单的制作和打印也需要两天进行。制备班所需要的物料对应的仓库储存是07库和09库，物料领取后放置在总装暂存44库。通过毕师傅的耐心教导，现在已经能根据物料需求清单制作BOM表，打印领料后进行分配。此阶段出现的最大问题也是两个：
① 缺料。作为自己的见解，ERP是一个功能强大的系统，在物料储存达到安全库存的时候
都会及时的提醒补货，是不应该常常出现缺料问题，更何况长时间出现的缺料现象无法解决。例如，从8月17号开始，产线就已经出现中石化中文键显板库存不足的现象，为何到了8月26日仍然缺料，中间仓库是有补货，可补货量还达不到每日的消耗量，这类问题应该认真地研究沟通加以解决。
②纸张的浪费。ERP上线后，每个班组、车间办公室、仓库均已配备电脑，完全可以通
过网络办公，即使为了安全需要对方签字，完全可以做到谁是责任人，谁审核；谁审核，谁凭ERP单号去领料。这样即有效利用了网络资源，又能减少一定的纸张浪费。
（3）卡机连接改造项目的跟踪与学习
实习的第三阶段主要内容是跟踪IC卡卡机连接改造项目，通过学习知道卡机连接改造的工作流程如图4所示。
图4 卡机连接改造项目流程
卡机连接改造项目目前存在的问题共有四个：
① 缺料。缺料问题为三个问题当中最为突出的问题，究其原因，所要改造的机器类型
比较老旧，其需要的配件有一些不是现在企业生产加油机所需要的，所以经常会出现缺料，导致BOM表无法打印，从而耽误工期。
② 料号错误。此类问题的原因是由于实行ERP之后，一些老机型不常用的物料仍然是
用友料号，故技术中心在列取BOM清单时易出现错误，此问题经过与技术中心的协调磋商已经基本解决。
③ 一般物料与消耗物料弄混。物料的弄混比如一些线类、垫圈类为消耗性物料，却在制作BOM表时做成一般物料，导致料单出来之后无法正常领料，此类问题也在进一步协调解决。
④ 不能如期完成改造订单。该类问题主要有两个方面原因，①②③条原因是一个方面，主要导致的是BOM的无法正常打印，无法领料；另一方面原因是卡机连接改造项目各个环节人员没有及时的解决环节当中出现的各种问题，直到销售部到了发货期，各方人员才开始认识到问题的存在，往往会延误发货。其原因由于卡机连接改造所给的生产周期时间较长，所以各个环节人员就容易出现忽略现象，又因为日常生产量较大，和容易就造成遗忘现象。
以上四个问题的解决就是要坚持准时制生产原则，即just in time。一旦接到订单，首先根据物料清单提醒仓库查询库存，库存不足时即使补货，同时加强仓库、技术部门及产线的沟通，可会议决定指派专项沟通人，起到督促和协调的作用，从而较快解决卡机连接改造项目出现的各种问题。
通过产线上的实习我学到了更多的知识，希望在接下来的工作和学习当中，能更好、更快的完成各项任务，同时欢迎各位领导、同事的批评指正，从而能更快地成长起来！
生产车间的实习总结2
生产车间实习总结
实习总结是毕业生个人对自己的实习工作生活等表现的一个自我总结。下面是关于生产车间实习总结的范文，欢迎参考。
生产车间实习总结(1)
在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的预备。
首先，在生产工艺方面。
(1)
粗铅调配：依据粗铅的入厂状况，进行粗铅取样、化验的跟踪。之后，依据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。
(2)槽面管理：在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面消失树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了肯定的改善。当然，现在还没有完全达到我们预期的效果，但我信任，我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。
(3)成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批Cu元素超标，但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的Cu增加;但是我们产出的阳极板含Cu均在%以下。另外一种考虑就是电解液中的Cu含量过高导致，格外是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分别开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行，又消失了Sb含量增加的状况。经分析，一方面，通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量，另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。通过以上措施，Sb含量超标的现象得到了掌握。
其次，在项目施工方面。
电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了预备电解车间反射炉的顺当开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，莲山课
件
包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板;之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家进行面积测量，交予审计进行审核。
第三、参加硫酸车间的试车。
跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉SO2风机房的稀油站漏油，目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒，现在部分已经受潮变色。师傅支配我跟踪触媒的添加状况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习有关触媒的相关学问。
最终，为公司在年前全面开车，做好充分的预备。
目前电解车间已经运行两个多月，消失了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里，我预备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车用法。
在这个月里，跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时，师傅总是在教导我考虑问题应当全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要准时与领导沟通，在可行的基础上勇于实践。另外还应具备仔细谨慎的优秀品质，格外是工程核算方面的事情。总之，我会好好努力，用自己的预备来促使公司的顺当开车，用自己的所学来感恩公司的细心培育。
生产车间实习总结(2)
眼看着时间就这样过去了，我的半个月实习期也结束了，在这半个月里，我学到了许多，经受了许多，感受到了许多，我很珍惜和怀念这段时间。
俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我始终觉得我们学的漫无目的，我们所学的到___就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都转变了。书本上的学问是基础是保障，没这些学问公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。
我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的讨论，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的从前几天是由几位老师给大家讲解仪器的用法方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的用法方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，肯定要对自己职业的专业学问有所熟识，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础学问，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握。
随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严厉?仔细的倾听学习着师傅的教导和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要仔细学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观看学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。
实习的最终2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的力量，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观看，记录每一站，并精准进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，准时发觉错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的看法，认仔细真完善的做好每一步，直至符合测量要求为止。培育了我们严谨的科学作风。
以前我只是一个同学，每天要做的只是学习，而且，在学校根本感觉不到___的压力，通过这次实习，我从一个同学变成公司职员，中间的转变让我不断成长，我感受到了什么是___，什么是工作，认识到要做好工作不是想象中那么简洁。虽然我实习的时间不成，但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。
生产车间的实习总结3
南阳防爆电气研究所有限公司
实
习
总
结
姓名：
导师：
实习单位：
日期：
实习总结
走过2011，再回首，思考亦多，感慨亦多，收获亦多。
这半年，在所领导的关心、指导和同事们的帮助、支持下，我严格要求自己，勤奋学习，积极进取，努力提高自己的理论和实践水平，学到了很多在课本上学不到的知识和感悟，非常感谢公司给我们提供了这么好的学习发展平台，在这个平台上我们可以将实践和理论知识融合在一起，进行思考分析，发现问题，解决问题。现将一年来的学习、工作中的收获与不足简要总结如下：
一．增强素质，提高修养，完善自我。
首先，初入职场，要学会把每一天都当成一个新的起点，每一次工作都从零开始。记得培训时，王所长教导我们说要把学习当成一种生活态度，一种过程，抓住一切可以利用的时间，当别人睡觉，玩游戏，逛街，打麻将的时候，他仍在学习，把付出当作自己的职责，在付出中成长壮大，是永远不会觉得累的，等到时间积累到一定的程度时，效果就出来了。
其次，学会从多个角度考虑问题，要有全局思维。在车间工作的时候碰到很多技术上和生产上的问题，比如麦克维尔正压控制柜主柜上放大器和变压器“打架”；雪迪龙隔爆箱上按钮的螺距不正确；烟台仪表正压柜的减压阀没有出水口等等。主任经常教导我们，做任何事情，一定要考虑全面，拿到一个技术通知单，一定要根据料单看看东西是不是全都到齐了，产品是否符合要求，安装布局时一定要综合考虑，比如各个电器元件的尺寸，接线，排线是否方便。
最后，团结协作，共同发展。一个人离开社会，不可能得到
幸福，正如植物离开土地被抛弃到荒漠不能生存一样，同样一个人离开了团队或者集体便不可能会成功。独木不成林，单桨不能行舟，一花独放不是春。通过所里的全体大会，我看到了公司的巨大成就：公司的效益显著提高，在国内外的知名度越来越高，受到国家上层领导部门的表扬等等。王所长，吴所长的讲话，更让我感受到一种朝气蓬勃、奋发进取的团队精神，这种精神深深感染，吸引着我，使我坚信在这里必定能够创造出一片广阔的天空。
二、立足本职，勤奋努力，敬业爱岗。
“做诚信人，怀感恩心，以研究所为家”，在车间这个大家庭里，我努力地去适应、融入，结合着生产实际对隔爆型、增安型、正压型、浇封型等类型的防爆产品的防爆原理，优缺点有了一定的了解，比如防爆空调，正压控制柜，加热器，电缆引入装置等。
记得刚开始的时候我对工作中一些问题总是弄不明白，工作效率也不是很高，就连简单的按钮都不会安装，工具也不知道如何使用。但是在孙主任和师傅们的帮助下，我每天挤出一定的时间不断充实自己，坚持不断地学习理论知识、总结实践工作经验，目前已能独立完成大部分生产工作。比如我现在已经能够制定空调（壁挂机、柜机），压缩机改造方案，并独立完成防爆改造，检验工作；能够对正压柜和隔爆箱进行安装调试，能够根据内部电路图能够独立地接线、排线、实验。
我所学的专业是机械设计，故对防爆产品的结构观察较为细心一点，目前已能够根据用户要求设计隔爆箱并进行图纸设计，对指示灯、按钮、观察窗等防爆结构出图。
当然，我在工作学习的过程中也存在了一些不足之处：
一.应该在空闲时间多到中心车间看看，取其精华、去其糟粕，学习其他生产厂家的防爆产品，比如这个产品是如何实现防爆的，它能实现什么功能，为什么要用这个部件，这个结构，这种材料，脑子里多问几个为什么。在知识积累的基础上，改革创新。
二.多向师傅专家们学习，虚心请教，夯实基础，学习他们身上优秀的工作习惯，丰富的专业技能，并严格要求自己，把每一项工作当做一次宝贵的学习机会，培养自己的工作协调能力，发现生产技术上存在的问题，并不断的进行总结，努力提高自己的工作能力。
三.工作谨慎小心。在麦克维尔的正压控制柜中，我把防爆电磁阀（进气、排气）的地线接到火线上，直接导致电磁阀烧坏，正压柜带电，出现了意外。我必须进行深刻反思，防爆产品是和机械电气打交道，做防爆就是做良心，我们的一个小失误就会给别人带来巨大的安全隐患，不得有丝毫的马虎。
车间实习学习技术的过程中，我非常感谢所领导师傅们的帮助，特别是老员工们的谆谆教导，他们不但教会我很多技术知识，也让我学会了很多做人的学问。半年过去了，所里各位师傅员工的关怀和帮助使我们的距离更近了，彼此之间的距离近了，团结的凝聚力就会强大的像钢铁一样，防研所又怎能不会在向前发展的道路上飞速前进
呢！
既然选择了远方，便只顾风雨兼程。既然选择了防研所，便不再退却，并深深地为做一名防研人感到骄傲和自豪。我非常希望能成为一名正式员工，为公司尽一份绵薄之力。我一定会努力工作，团结同事，共同把防爆产业做强做大，和公司共同成长，所兴我荣，以谦虚的态度和饱满的热情做好自己的本职工作，为研究所的发展做出自己的贡献。
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