原材料仓库岗位职责3篇原材料仓库管理职责

时间：2023-04-05 19:29:48 综合范文

　　下面是范文网小编分享的原材料仓库岗位职责3篇原材料仓库管理职责，以供借鉴。

原材料仓库岗位职责1

　　排。

　　2．生产货期进度的跟踪。

　　3．面料进仓、出仓实物的控制及与外部门的交接。

　　4．面料进仓、出仓数据资料的签收及报表的初步审核。

　　5．面料仓库异常事故的跟进、处理及上报。

　　6．面料仓库物料的保存及仓存空间的规划。

　　7．面料仓库各个工作岗的现场管理、督导，现场环境的维护及6S制度推广。

　　8．接受并完成上级交代的其它工作。

　　辅料仓库组长：

　　1.辅料仓库部门员工日常工作安排。

　　2.生产货期进度的跟踪。

　　3.辅料进仓、出仓实物的清点及与外部门的交接。

　　4.辅料进仓、出仓数据资料的签收及初步审核。

　　5.辅料仓库异常事故的跟进、处理及上报。

　　6.辅料仓库物料的保管及仓存空间的规货。

　　7.辅料仓库各个工作岗位的现场管理、督导，现场环境的维护及6S制度广。

　　8.接受并完成上级交代的其它工作。

　　仓库主任：

　　1.负责仓库整体日常工作的按排。

　　2.仓库工作的筹划与进度控制，合理调配人力资源及成本控制，对仓库现场各个工作的全面监控。

　　3.与公司其他部门的沟通与协调。

　　4.参与公司宏观管理和策略制定。

　　5.现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

　　6.审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

　　7.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

　　8.与业务部及生产部门沟通处理异常事情。

　　9.与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

　　10.审核及签发仓库各级文件和单据。

　　11.接受并完成上级交代的其它工作任务。仓库管理员岗位职责2

　　福旺照明公司

　　仓库管理员岗位职责

　　一、岗位职责:

　　1、负责原材料的验收和退货管理。即对物料的包装、名称、数量、生产日期、保质期、质量进行核查；

　　2、负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确帐、卡、物三者一致；

　　3、负责对员工每天产量的统计和核对；积极协助主管发现生产中的质量问题。

　　4、主要负责原材料的出入库作业管理，做到材料的先进先出，帐料合一．工单备料以及材料的定期盘点，7Ｓ整理及材料储存环境的管理．

　　5、负责帐物核查，库存盘点，确保-

　　帐物统一、库位准确，盘点正确；负责申报生产所需物料，保证生产的正常运作；

　　6、按公司要求，确保顾杨仓库帐物准确，负责相关单据的存档；

　　7、积极参与公司管理体系内改善及持续改进工作。

　　二、7S

　　的八大作用是:

　　a、改善和提高企业形象。

　　b、提高生产效率。

　　c、改善零件在库周转率。

　　d、减少故障，保障品质。

　　e、保证企业安全生产。

　　f、降低生产成本。

　　g、改善员工精神面貌，使组织具有活力。

　　h、缩短作业周期，确保交货期。

　　的六大效用是:

　　a亏损为零, b不良为零, c浪费为零, d故障为零, e事故为零, f投诉为零。

　　3.储存和发放物料一般要遵守以下三原则：

　　a 仓库“十二防“.b 定点定位定量.c 先进先出。

　　4.对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：

　　a, 远离火源、远离水源、远离电源、b, 严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。

　　5.仓库三防:

　　a防水、b防火、c防盗

　　6.六号定位法：

　　按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。三；仓库管理员工作流程：

　　1请购；2验收；3保管；4盘点。

　　四；做好仓管员的工作心得：

　　服从领导，遵守各项规章制度；仓库日常管理工作；据实际工作状况，积极提出-

　　经营和管理的合理化建议；依仓库规定收发料；仓库仓位的筹划与物料正确的摆放；仓库的安全工作和物料保管防护工作；做业单据的正确开制、确认与交接；每日物料明细账目的登记；工作的具体按排执行与监督；

　　1、重视品质，品质是企业的命脉，没有品质就没有明天。

　　2、仓库的精髓是保证不断料，不呆料，不囤料。

　　3、7“S”贯穿始终。

　　4、物，帐，卡始终要保持一致致。

　　5、先进先出。

　　6、今日事今日毕。

　　7、仓库管理三原则：

　　a、3防、b、3定、c、先进先出。

　　8.仓库三原则(先进先出、OK合格入库、凭单作业）),“三勤”(勤检查、勤翻晒、勤盘点)。“账、物、证、卡一致”“收、管、发”、盘-

　　点管理、ABC分类

　　9、5距仓库管理员工作岗位职责

　　仓库管理员工作岗位职责

　　一.工作性质对仓库主管负责。

　　二.全面负责仓库物料的进、销、存,确保仓库物料帐物卡数据保持一致。

　　三.负责对仓库物料进行合理摆放和规划，确保仓库物料整齐有序。

　　四.根据PC计划单按照“先进先出”原则，实行实数清点发放给车间领料员，在发放物料时同时对环保材料一定要有明确的ROHS标识并作好物料交接手续，一定要作到谁发料谁签名谁负责。

　　五.物料发放记录即系统扣数一定要及时，确保帐、物、卡的同步性。

　　六.收货时一定要凭采购单、供应商送货单和品管部的质检单核数清点后出具入仓单入库、挂卡和做帐，对一些环保材料没有贴上ROHS标签的不允许进仓做帐，严格实行单据不全不收、手续不齐不办原则。超出采购单数量的物品可以根据仓库实际容量和该物料的使用-

　　频率来定。

　　七.保持仓库物料尾数的单一性，非特殊材料原则上只允许每种物料保留一个尾数。

　　八.保证材料在包装箱内，不允许材料裸落在外。当尾数没有包装时应用塑料袋将其包好并做好标识。

　　九.从车间下来的成品必须按照客户类型来摆放，将贴有标签的一面朝外，属于环保产品一定要在外包装上贴有ROHS标签，不允许有无标识产品和串客户摆放的现象。

　　十.成品出货时要严格遵循“先进先出”原则。不允许有漏发、错发、多发的现象。

　　十一.要做好八防、五会工作即防火、防盗、防尘、防潮、防鼠、防霉变、防氧化、防倾斜；会看、会查、会找、会处理、会分析。仓库管理员岗位职责1

　　仓库管理员岗位职责

　　1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时汇-

　　报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；

　　2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理存放商品，及时检查火灾隐患；

　　3、负责商品的收、发、存工作，收货时，对进仓商品必须严格根据对方的送货单验收，并根据送货单的名称、规格、型号、单位、数量、做入库单。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；

　　4、验收后的商品，必须按类别固定位置存放，做到整齐、美观；

　　5、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名,对于手续欠妥者，一律拒发；

　　6、商品出库或入仓要及时做出库单或入库单，随时核查，做到当日单据当日清理；

　　7、做好仓库盘点工作，属自己负责的商品要进行定期或不定期清点,重点商品要每月清点一次，其他商品要三个月-

　　清点一次，确定各种商品的实际库存量与电脑中实际库存相符，如不符要查明盘盈、盘亏的数量及原因，并将盘点单及时报财务，以便财务不定时抽查。财务抽查时库管及有关人员必须积极配合，严禁漏盘、少盘、错盘。做好各种单据的归档管理工作；

　　8、有权谢绝未经领导容许的外来无关人员进入库房内参观。

　　9、严禁私自借用仓库物品，严格遵守单位的各项规章制度。仓库管理制度岗位职责

　　仓库管理制度

　　一、材料采购申请表

　　仓库管理员在收到工艺工程师依据项目需求编制的《材料需求单》后核对仓库库存，针对库存不足和没有库存的材料编写《材料申请采购表》，同时附《材料需求单》的复印件转交采购专员进行采购。

　　二、材料入库

　　采购专员采购回的材料在验收时，-

　　仓库管理员应与产品中心品质工程师共同验收，品质工程师验收合格后方可办理入库。

　　1、针对订购材料和常规材料入库时，仓库管理员验收后办理入库应对材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真记录，办理入库验收单登帐，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及检验报告和产品合格证。

　　2、入库材料应按材料分类原则进行码放，包饰，玻璃等易划伤、破损的材料应独立码放。材料验收入库

　　三、材料及工具的保管

　　1、仓库管理员应按照材料的属性和用途规划、划分材料码放区域，结构钢材、包饰、玻璃及总部发来组装材料尽量落地码放整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识。

　　2、常规通用材料应货架码放，同时依据分类按次序排列并粘贴材料名称及规格编号。

　　3、建立独立的工具、设备仓库，常规损耗较大的工具应备库，数量不足及时补充，补充备库应由仓库管理员提《材料申请采购表》，经产品中心负责人和分公司经理签字后交由采购专员进行采购；备库工具及设备未经产品中心负责人同意，不得外借；对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

　　4、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

　　四、出入库、台帐的管理

　　1、仓库管理员应当天入库、出库材料当天入账，不得拖拉入库、入账。每个

　　项目台帐明晰，出入库手续完善。

　　2、每季度一次汇总汇报，报财务及产品中心负责人。

　　3、定期盘库，达到三清；每六个月-

　　一次仓库盘点，每年两次，做到数量清、质量清、帐表清。

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原材料仓库岗位职责2

　　原材料仓库保管员位职责

　　岗

　　原材料仓库保管员岗位职责

　　一、入库管理

　　1、保管员对采购原材料办理入库手续前，应通知质检员进行质量检测，检测合格后出具检验合格单才能办理入库手续，如果购进原材料有质量问题，应拒收，同时通知公司采购人员。

　　2、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。入库手续（入库单）一式四份，仓库保管存根联、仓库联，记账联交财务，验收联交质检员。

　　3、入库原材料必须进行数量清点、过磅（《仔细检查包装物重量和实物净重》），然后填写《入库单》，《入库单》上应写明供货单位全称、材料名称、数量（发送数和实收数）、价格（含税单价或者不含税单价），保管员在验收时发现送货单数量与实际不符，应按实际数量入库。

　　4、一切原材料的购入都必须用增值税专用发票方可入库报销，无税票的材料入库必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开收料单，每月25号将货到票未到材料明细账报财务。

　　5、入库后，原材料要分区、分类摆放整齐，标识清楚，入库及时，作好防潮、防火、防晒和风雨侵袭，保持仓库整洁，干燥通风，经常检查消防安全设施，仓库重地严禁闲杂人员进入，严禁吸烟。

　　二、出库管理

　　1、保管员每天对生产车间各工序领用原材料及时登记，填写《出库单》。《出库单》上应写明规格、型号、数量、领用时间、领用工序（在备注中写明）、收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

　　领用人签字，并及时登记销账。记账后存根联留仓库保管员，发料记账联交车间统计人员，进行主要原材料每天消耗登记，财务记账联月底交财务部。2、编织工序原材料购进由原材料仓库保管员负责验收，每天领用量由编织工序当班班长进行记录，第二天汇总领用量交原材料保管员填写《出库单》，并将汇总领用量交车间统计核算工资。车间统计月底提交车间月工资汇总表给财务部。

　　3、保管员每天早晨8点，根据质检员填制《换班原材料退库单》，对上一班未使用完的材料，办理退库手续。

　　4、保管员严格掌握领用材料的数量，一般材料以一天为使用量，不能拆零材料以一个包装为单位领用，修理备件要求以旧换新，消耗性物料以一个星期为使用量领用。

　　5、材料使用过程中发生质量问题，质量检验员通知保管员，然后与采购员或供货单位联系，需要退库的保管员凭质检报告单办理退库手续（开红字入库单）。

　　6、对已经贮存的材料应做到先进先出的原则。

　　7、保管员对本仓库缺货原材料、辅助材料、小五金、修理用备件及时填好材料购货申请单，由生产厂长审核，报采购人员。

　　8、每月末保管员会同财务人员对主要原材料进行实地盘点，辅助材料、修理配件、小五金进行抽查盘点。在盘点过程中发生缺少应查明原因，属于自然损耗由保管员填好《报损单》，报生产厂长、总经理批准，财务方可作账务处理，属保管员工作失职造成损失，视金额大小酌情扣发工资或奖金。

　　9、每月末由车间负责人、财务、保管员对各流程的产品进行实地盘点，已出库未使用的主要原料也进行实地盘点。

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　　10、仓库保管员每月末，对本月的库存材料购进、消耗、结存情况进行汇总，做好月报表交财务。

　　三、报表及其他管理

　　必须正确及时报送规定的各类报表： 1、收付存报表； 2、材料耗用汇总表； 3、货到票未到材料明细表； 4、车间月工资汇总表； 5、三个月以上积压物资报表；

　　每月2日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　四、人员变动及移交

　　1、仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导监交。事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。2、应移交事项包括但不限于： ① 经管的货物；

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等； ④ 未了应跟进事宜。

　　五、检查、监督与考核

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　　1、财务部负责对仓库的整体运作及单据、帐卡、档案管理实施指导、检查、监督与考核；

　　2、生产经理或授权人负责对仓库的质量控制实施审计、监督；

　　3、办公室主任负责对仓库的安全管理、现场管理实施检查、监督与考核。

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原材料仓库岗位职责3

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　　仓管员岗位责任

　　仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：一、入库管理：

　　1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

　　3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕后，重新办理材料入库手续。

　　4、外购品经检验合格后，库管员应核对外购品的名称、型号、数量，无误后方可办理品入库手续。

　　5、入库单据须及时送交财务，由财务凭该未付款单据挂账，外购原材料、外购产品借：原材料/库存商品--（二级明细），贷：应付账款—**公司二、出库管理：

　　1、仓库管理员根据产品排料单发料，（目前除板材以外）仓库将排料单视同出库单（简化了填写出库单的繁琐手续）留底做账，其他物品填写出库单，同时仓管员据此录入原材料台账。

　　2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续，并注明退库原因。

　　三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。

　　四、每月月底终结，仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。

　　五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。

　　六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。七、可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。八、保证生产资料的适当库存量，合理备货，及时交与采购员申购单。

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　　仓库改善方案

　　目的：做到帐、卡、物相符，按流程收发材料，随时可查询仓库动态的库存数据，实现仓库的有序管理，做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。

　　目前存在的问题：

　　1、未按流程收发物料。

　　2、很多物料账、卡、物数量不相符合。

　　3、物料未分类堆放，没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识，现场比较混乱。

　　5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。

　　6、工作方式不合理，导致重复劳动。

　　一、整理过程：

　　仓库整理分四步进行

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　　第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。

　　第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。

　　第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有《物料管制卡》，每个货架有该货架的物料详单，电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。

　　第四步：巩固成效。

　　二、仓库物料的分类：

　　原材料：主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。

　　外购件：主要是各类直接用于产品之上，不需要本工厂进行加工，可直接使用在产品装配组合之中的物料，如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。

　　外协件：主要是本工厂生产的半成品及外购已加工成型物料需要通过外协厂商进行表面处理或者其他加工工序的物料。

　　包装材料：主要是用于产品装配完成后进行产品防护、标识等物料，如木箱、纸箱、塑料袋、标识卡等。

　　辅助材料：不直接运用于产品实际组成之上的，但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料，如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。

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　　工具类：如各类气动、电动工具、扳手、套筒等，需要分类做账。

　　工装模具：主要是模具和工装的管理，可列出归设备管理员进行管理。

　　三、人员分工配备及分工

　　仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来，首次按照每天最大生产量对物料进行配发，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出，以后仓库根据成品入库数量并按计划数进行补充配发。这样的目的：

　　1、减少仓库物料的发放批次，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管理。

　　2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

　　3、增强物料的配套性，降低因缺件导致的生产无法正常运转。

　　4、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。

　　5、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库。

　　仓库管理人员主要工作内容：

　　1、负责建立仓库内所有物资的台帐。

　　2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

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　　3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

　　4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。

　　5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。

　　6、与销售部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。

　　7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。

　　8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。

　　9、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。

　　10、每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。

　　仓库辅助人员的主要工作内容：

　　1、小批量的物料装、卸工作。

　　2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。

　　3、协助仓管员将检验合格的产品上物料架。

　　4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。

　　5、协助仓管员对部分标准件的分包工作。

　　6、其他的一些辅助性工作。

　　四、仓库管理流程、职责、制度

　　1、入库管理流程

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　　1）外购物料送到工厂后，及时通知采购助理，由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。

　　2）凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续，入库手续的办理如是正常的生产性物料需要凭借采购计划单、送货单和检验合格单填写入库单，非生产性物资的入库凭借采购申请单和送货单填写入库单。

　　3）材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。

　　4）如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。

　　5）未经检验的物资或检验不合格的产品，仓库有权拒绝入库和要求退货。

　　6）采购部要严格按照计划采购物料，超过仓库库存限额或非计划内物料，仓库有权拒绝接受，如因市场价格因素影响需要库存的，需总经理批准后方可办理入库。

　　7）外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格（全检或抽检）后签字。如合格，仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，则直接退回供应商。

　　8）物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并登记好物料管制卡。

　　9）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

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　　2、出库管理流程

　　1）生产物资的出库。

　　生产物资的出库由生技部开具生产计划单，经过电脑处理生成该批次计划单上的物料需求计划，将物料需求转化为领料单，下发到生产车间及仓库。仓库按照领料单数量提前备料，每日集中发放，不允许超领和无计划领用。

　　2）超领物料需注明原因（如质量或者材料质量问题等等），由生技部部长签字后方可到仓库办理出库手续。

　　3）生产辅助用料（如工装模具、低值易耗品、各类附件等）的领用由各部门主管仔细审核领料单签字后到仓库办理出库手续。

　　4）仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。

　　5）仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料管制卡。

　　6）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

　　7）外加工或成品出库，在办理出库手续的同时要填写出门证，领用单位凭出门证离厂。

　　8）退库手续同入库流程。

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　　按照工作流程，生产加工出的零部件若需外协加工，需要由车间进行入库手续的办理，但目前没有进行这项入库工作，而是由仓库相当于直接从车间现场发货，为了平衡帐目，采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单，这样数据是绝对有问题的。为了简化流程，同时对数据的有效性进行保证，建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认，外协产品完工送回仓库时，由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接，直接办理好外协物料的出库，车间现场库房不设外协物料仓库，只作为中转区，交接以后，中转区物料由车间负责。

　　3、工具、模具的管理详见本公司体系文件中《工装（模具）管理制度》。

　　仓库管理规定

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　　为了更好地发挥仓管员对材料的调配、管理功能规范物料区的材料管理程序，促进本公司仓库管理各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各生产项目所需材料的质量、数量、型号、规格符合要求，保证物料供应不延误生产项目的进度，根据ISO质量管理体系的流程要求，制定本管理制度。

　　1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。

　　2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。

　　3、要合理利用物料放置空间，规划好物料放置位置，严禁乱堆乱放，通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对通畅。

　　4、要保证物管区域的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源，关好门窗。

　　5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。

　　6、要做好仓库的出库和入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。

　　7、要做好物资安全保护工作，做好“防火、防盗、防害”三防工作，根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生，变质且有危害的物品要及时处理并上报公司。