下面是范文网小编整理的设备器材管理制度3篇(器材装备管理制度)，以供参考。
设备器材管理制度1
一、设备器材本着“谁使用、谁维护”的原则,由使用单位对所使用的设备器材负责日常维护、检修工作,保证设备完好运行。
二、动力科负责全矿机电、运输设备的管理工作,负责矿井仪器、仪表的定期校验管理,负责全公司机电运输设备的设计选型、购置、厂家选定、建议计划、调拔、发放、更新、报废、大型设备的图纸、资料及技术档案的管理及设备的平衡工作,建立健全设备的帐、卡、物、牌板管理,设备的三率达到上级规定的指标。
三、加强设备日常性检查、维护及修理,加强安全保护装置使用与维护,各单位必须按规定期限检查、试验,确保设备运转正常、动作灵敏可靠。动力科、安监科负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理,确保设备的日常维护、检修到位。
四、设备实行包机制,各单位必须配备专职维护、检修人员,负责每天对所分片包干的.设备进行维护、检修,发现问题必须立即处理,确保设备随时处于完好状态;现场自己不能处理的问题,必须及时向上级主管部门和领导汇报,并作好各种记录。
五、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护,严禁空检、漏检。
六、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和
《矿山企业机电设备检修标准》及规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修,严禁不完好设备投入运行。
七、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量,以保证设备的日常维护、检修到位。
八、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的,设备损坏的加倍处罚;造成事故的追究责任人及单位领导的责任。
设备器材管理制度2
1、设备运转前的准备与检查。
2、检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。
4、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
5、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。
6、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300毫米，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
7、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道山是否平稳可靠。
8、检查桥式转载机机身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。
9、检查信号及联络系统是否灵活、清晰可靠。
10、检查转载点灭尘设施效果。
11、关于设备的运行应作到以下几点：
12、首先发出开车信号，待回信号后方可。点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机正常运转后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同。
13、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、液压连轴器温度不得超过规定。
14、设备运转中，司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常因立即停车处理。
15、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其他设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。
16、回采工作面刮板输送机必须保证平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。
17、一般情况下，刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮板输送机上的煤运空后方可停车。停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机。
18、在停车时间内，司机应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机动态保持完好。
19、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。
20、发现下列情况应停车处理：
21、回采工作面片帮、冒顶，输送机中有过大煤矸，过长的物料。
22、水管、电缆出槽。
23、负荷过大，电动机发出异响。
24、刮板输送机飘链。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。
26、检查设备时应注意的事项：
27、检查传动部位时，要首先停电闭锁挂牌，并坚持谁停电谁送电；并设专人看管，以保证安全。
28、检查齿轮等部位时，必须先清净盖板周围的`一切杂物及煤矸，防止煤矸及其他杂物进入箱体。
29、加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样标号的油脂，加油时必须过滤。
30、检查机械时，手不要放在齿轮和容易转动的部位。
31、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运转，无异常情况时再重载试运转。
设备器材管理制度3
为了规范矿用阻燃胶带的采购和验收，特制定以下管理规定：
一、采购验收
1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、“三证一标志”等。
2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式：
L=(D+D0)Nπ/2
其中：D―胶带卷最大直径
D0―胶带轴直径
N―皮带层数
π―圆周率，取3.14
3、采购单位必须对胶带的安全运行负责，由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。
二、地面贮存
入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。
三、入井审批
1、胶带下井前使用单位必须到机电管理部办理相关审批登记手续。
2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。
3、不同批次，不同厂家胶带到矿后必须送检。
四、安装验收
1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。
2、修复的旧胶带下井前必须经过机电管理部验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。
3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。
五、使用维护
1、井下所有胶带由机电管理部统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。
2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换，胶带连接卡处斜口不得大于20毫米，胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。
3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。
4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。
5、皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。
六、井下贮存与回收
1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的.地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得小于200mm。
2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得机电管理部同意后，采取保护措施临时存放在井下。
3、回收胶带装车时严禁用叉车或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。
4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并及时组织人员检修，严禁堆放在露天或有腐蚀物的地点。
5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认，可参照1.1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定，并做出相应的处理。
七、地面检修
1、检修单位不得私自截割胶带。
2、检修的规格、长度必须征得机电管理部同意方可进行。
3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直，以免造成胶带跑偏。
4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必须满足要求。
5、检修成卷的胶带必须由机电管理部确认，并在带卷上标明长度。
八、报废
1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带，由机电管理部组织相关单位做出报废鉴定。
2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。
九、考核
1、如检查中发现使用不当的情况，根据实际情节每处处罚单位责任者100元至300元。
2、对在用的胶带不准随意截断，发现私自把胶带截断每次处罚责任者500元，造成胶带报废的按原值处罚责任单位。
3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因，作出处罚决定，并通报全矿。
4、胶带未做阻燃试验，造成不合格入井，视情节轻重给予责任单位500-1000元罚款，并责令使用单位立即回收。
5、胶带贮存违反管理规定的相关内容，视情节轻重对责任人处以100-500元罚款，并责令立即整改。
6、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外，同时处以100-500元罚款。
7、对回收的胶带构成损伤的，视损伤程度对责任单位处以300-800元罚款。如果胶带局部构成报废，对责任单位按损坏胶带长度原值的100%给予处罚。
8、检修单位私自检修、截割胶带，造成胶带损坏，视情节轻重给予500-1000元罚款。
9、检修单位对检修后的胶带质量负责，由于检修质量造成胶带报废，按事故论处，并按检修后规格长度等值赔偿。
10、在用或储备的胶带被私自挪作它用，根据情节处以挪用胶带原值的40-90%进行处罚，由此造成胶带报废的参照第8条执行。
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