下面是范文网小编整理的机修管理制度11篇 机修管理办法，以供借鉴。
机修管理制度1
1、 为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:
2、 机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。
3、 操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。
4、 油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。
5、 操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。
6、 动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。
7、 项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。
机修管理制度2
1、上下班按时点名考勤,违者罚款元。
2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。
3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱护工具、节约材料。
4、设备检修做到工完料尽场地清。
5、严格进行巡回检查,做到“三好”即:设备运转好,卫生清洁好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤检查、勤问。
6、上班要检查工具和设备的安全可靠性,佩戴好劳保用品。
7、不准私自在有压力的容器或装有易燃易爆物的.容器和管道上焊接。
8、氧气、乙炔在工作中分开放置,间隔10米以上,不得在烈日下暴晒、要分开存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飞溅造成伤害事故,两人工作要协调配合。
10、完成领导下达的临时性任务。
机修管理制度3
1、适用范围
本规程规定了机修工安全作业一般规定。
本规程适用于公司机修工作业。
2、主要内容
2.1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的'三分之二。
2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
2.7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
2.8不准在发动着的车辆下面操作。
2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
机修管理制度4
(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。
(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。
(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。
(4)负责本车间的.危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。
机修管理制度5
1、目的：
为激励机修岗位员工工作的积极性，保持公司薪酬的规范和统一，以适应企业发展的需求，特制定此管理制度。
2、范围：
此制度仅适用于xx造纸厂设备机修所有岗位员工。
3、薪酬结构：
每个机修岗位员工的总工资中，包含基本工资、职务技能津贴、安全奖、全勤奖、劳动卫生补贴（6—10月份为高温补贴）、差额加班费、绩效工资和其它项。
工资总额=基本工资+职务技能津贴+安全奖+全勤奖+劳动卫生补贴（高温补贴）+绩效奖金+差额加班费+加班费+其它。
见下表：
基本工资
职务技能津贴安全奖全勤
奖劳动卫生补贴差额加班费绩效奖金加班费其它
差额加班费：《劳动法》规定的月工作日为21、75天，与公司每月实际上班时间26天的差额，按加班费计算，即差额加班费。
差额加班费= 1130元÷21、75天÷8小时×4、25天×8小时×2倍=441、6元（约400元）。
4、机修岗位级别
机修岗位共分六个等级，管理级为：试用工、机修工、班长、主管、机修副经理、机修经理；
技术等级为：学徒工、技工、中级技工、高级技工、工程师、高工。列图如下：
薪等薪级等级六等五等四等三等二等一等
管理机修经理机修副经理机修主管班长技术机修工学徒
5、机修岗位工资级别
为使机修岗位有明确的发展方向和短时的激励措施，除岗位等级细分外，每个岗位的工资等级共分八个级别，上下等级间有交叉点，以便于岗位晋升的`衔接和工资级别的调整。
由下一级岗位晋升上一级岗位，基层岗位时，工资级别间调整幅度较小，两级之间拉开距离较大，以便于基层岗位较长时间的锻炼和素质技能的磨练和提升。到了一定的程度，工资级别间调整幅度变大，岗位级别间衔接距离变小，以便于岗位进一步的提升。
6、工资标准：
定位后每一级的工资标准参照公司目前现有岗位的工资标准，现有岗位每一级的工资都还有晋升的空间，岗位越高，职位及工资晋升的空间越大。
7、绩效考核：
机修的绩效考核与生产车间每月的停机时间和车间每月的产量挂钩。每个机修岗位的工资中，绩效工资占20%。
按照绩效考核标准，考核分为80分即可全额拿到20%的绩效工资。低于80分，则从总绩效工资中按比例扣减，扣减额度不超过绩效工资的50%。超过80分，则按一定的比例进行奖励。奖励的最高额为绩效工资的100%。
机修管理制度6
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的`地面上。
5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。
8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。
12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。
机修管理制度7
为了切实加强机修车间防火管理，认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证人员和机电设备、设施的安全，特制定本制度。
一、将配备的灭火工具、器材要存放在通风、干燥、拿取方便的位置，并指定专人管理。
二、任何单位、个人严禁随意动用专用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用，对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严肃处理。
三、消防器材要经常检查、维护和保养，确保火险时使用。
四、定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时更换。
五、因灭火而使用掉或损坏的灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门进行充装、更新，确保数量充足、完好。
六、车间内严禁闲杂人员入内。
七、车间内内严禁存放易燃、易爆物品。
八、车间内使用电气焊，必须严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和相关《停送电制度》。
九、电工在车间维修电气设备和线路时，必须严格按照《变电工安全技术操作规程》规定操作，禁止违章作业。
十、机修车间必须设立防火负责人，负责灭火器材的'管理及监督防火制度的执行实施。
机修管理制度8
机修工设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好的运行的状态。2、设备进场后，有设备处组织好验收，双...
设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。
1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好
的`运行的状态。
2、设备进场后，有设备处组织好验收，双方在场开箱验收，按合同核收型号、机类、附件、技术资料等，全部准确无误后签字验收，资料存档。
3、设备的安装、调试、试运行必须按设备性能的规定进行，不得违反规程。
4、在设备试运行的调试阶段，现场的操作人员要做好记录，以便核实设备各性能指标是否达到技术标准。
5、所有设备应定期检查维护，对于备用设备还应定期进行盘车和却换使用以确保备用设备处于良好的状态。
所有设备要定期检查，擦拭，注油，紧固，保养，必须由班班负责落实和检查。
机修管理制度9
1、使用机修工具器械时,按照要求规范操作。并制止他人违章操作。
2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。
3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。
4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。
机修管理制度10
（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。
（3）《安全巡检处置方式》：
①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。
②有可能造成生产损失的`，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。
③有可能造成生产环节迟滞的问题，应在停机后进行检修。
④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。
（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。
（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。
机修管理制度11
机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的'生产任务，必须做到：
1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。
2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。
3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。
4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。
5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
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