下面是范文网小编分享的聚氨酯灌浆堵漏施工方法3篇 堵漏灌浆料怎样施工，供大家赏析。
聚氨酯灌浆堵漏施工方法1
防水堵漏工程高压灌浆施工方案
一、施工原理及方法
采用高压灌浆堵水处理办法。1.确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。2.材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项：（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。
二、施工步骤：
1.确定漏水点；2.清理渗漏基面；3.钻孔；4.清洗；5.安装灌浆接嘴；6.高压灌注油性聚氨酯；
7.观察并补漏；8.拆除灌浆嘴；9.槽孔修补；10.表面恢复。
更多的了解在于：
聚氨酯灌浆堵漏施工方法2
目录
高压灌浆防水堵漏施工方案............11、工程概况..........................12、编制依据..........................13、施工方案选定.........................1 1.确定防水堵漏方案.....................1 2.化学灌浆法施工原理........................1 3.灌浆液的选择......................14、施工工艺流程.........................1 1.灌浆施工工艺流程.....................2 2.施工主要步骤及要求........................25、施工注意事项.........................2
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高压灌浆防水堵漏施工方案
1、工程概况
2、编制依据
1、《工程防水技术规范》GB-、《防水工程验收规范》GB-、国家现行有关规定
4、本工程现场勘察的具体情况
3、施工方案选定
1.确定防水堵漏方案
堵漏前必须进行现场调查，摸清现场渗漏水情况，分析渗漏水原因，查清漏水部位、查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度、和贯穿情况。并了解雨天和晴天的漏水情况。根据对本工程现场渗漏水情况的现场勘察，建议采用高压化学灌浆法施工。
2.化学灌浆法施工原理
采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力（高压灌浆机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土中的水份会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度跟裂缝的宽度相关：裂缝越宽浆流速度越大，进入裂缝越深，灌浆效果越好。
3.灌浆液的选择
最常用的堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。分为油溶性和水溶性两类，适用的场合不同。水溶性聚氨酯固化后胶结体为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。油溶性堵漏剂固化后胶结体为疏水性硬泡，反应后形成的胶结体不收缩，但弹性小，抗变形能力差，适用于变形小的场合。根据本工程渗漏部位及渗漏情况，建议选用油溶性堵漏剂。
4、施工工艺流程
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1.灌浆施工工艺流程
基层处理——钻孔——埋设灌浆嘴——灌浆——拆嘴——封口——检查
2.施工主要步骤及要求
1.基层处理
详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置，间距500mm。清理干净需要施工的区域，先将防水保护层凿开50x50mm，清理干净，保证表面干净。
2.钻孔
使用钻孔工具在已经将防水保护层凿开露出防水层上进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≤45度,用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3.埋嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4.灌浆
使用高压灌浆机试压，不的超过防水保护层受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻孔，再次灌浆以保证压力最大化。
5.拆嘴
灌浆完毕24小时，确认不漏浆即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已经固化的灌浆液。
6.补强
清理干净凿除原有防水保护层灌浆孔外表，用聚合物JS防水涂料涂刷三遍，完成后用细石混凝土补全已凿除原保护层孔洞。
5、施工注意事项
1、施工时操作人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等劳动安全防护用品。
2、施工现场严禁烟火。丙酮、灌浆料均为易燃危险品，施工现场要远离火源，通风良好。
3、钻孔时注意电锤伤人，高压管路保持畅通，防止爆裂。灌浆设备用完，要及时清洗干净。
聚氨酯灌浆堵漏施工方法3
地下室灌浆堵漏简单施工方案
地下室工程结构复杂，一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地下室渗漏问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。地下室结构常见渗漏形式分：顶板裂缝渗漏，侧墙裂缝或点漏，后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、钢筋拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、消防池渗漏、局部砖混结构渗漏情况。处理漏水也就三种方案集合：堵/排/堵排集合，方法分为传统的堵漏方法和化学灌浆方法。
1、传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
2、化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。目前，化学灌浆法已被广泛地应用于大坝坝基、基础加固和防渗、地下隧道开挖、混凝土缺陷修复等诸多工程领域。
3.无法从迎水面治理的情况下，可从背水面沿管道周边剔成环行沟槽，清理干净，用速凝堵漏材料在环形沟槽中埋设注浆嘴，灌注高分子化学灌浆材料堵漏止水；经检查无渗漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂浆找平，并设置柔性涂膜防水层。
4、灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。
7、灌浆
灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前必须有组织地进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
8、结束灌浆
在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
9、封孔
10、材料选用德美建筑材料公司生产的堵漏和防水材料，如DM-510灌浆料、雨衣1000等。
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