【导语】本文是热心会员“n7”收集的优秀实习报告，供大家参阅。
为期两周的金工实习在金属加工的声音中划上了句点，总体来说，这次实习活动既有趣又对我将来的学习与生活产生了深远的影响。我想，在将来的日子里，可能再也不会有那样独特的机遇，可以在这么短的时间内深入体验当前工业界普遍采用的方式；更难得的是，能亲身感受到身旁每一样物件是如何被创造出来的。
“金工实习”是一门实践性强的基本技术课程，是工科学校学生必需的主要课程，旨在学习机械制造的基本工艺与技术。同时，它也是工程基本训练的重要环节。这门学科不仅帮助大家掌握机械制造的基本知识，掌握机械操作的一般步骤，提升操作技能与动手能力，还推动了理论和实际的融合，提高了工程实践能力和工程素养。这一次的学习与锻炼机会可谓珍贵！通过此次虽然短暂却内容丰富的实习，我获得了很多宝贵的经验。
在金工实习开始前，我们首先接受安全教育，教师主要讲解了金工实习的必要性以及安全难题，强调在工业生产中安全尤为重要！这是每位老师对我们的主要警告。录像阐述了多种工种的实习规定与安全处理办法，例如电焊、气焊、热处理等。当我们看到很多因不合规操作而引起的事故时，心里不禁一紧。可见，不经历不清楚，一经历吓一跳！一个小小的出错或是轻微疏忽，都可能带来机械或人身安全的事故。在未发生事故以前，很多人都对安全教育不重视，认为其繁杂枯燥；一旦出了事故，过后再道理就显得意义不大了。
大家的第一项实习是电焊和气焊，此项实习帮我带来了很大的快乐。早上大家先学习电焊，老师讲解了电焊基本知识和操作方法，并做了现场示范。随后，大家分成几个小组，大家一起合作完成电焊训练。因为这是大家第一次接触那样危险和刺激的工作，最初每位成员都显得有些紧张，但大家互相援助，最后理解了正确焊接工艺。因为我们热情高涨，还要旧材料焊接了一个简单的椅子模型，大家都觉得非常有成就感，最终顺利完成了工作。
下午进行的是气焊实习，教师一样最先给我们介绍了气焊基本知识，随后表明操作要点及注意事项。气焊的风险性远远高于电焊，同学们在操作环节中不时传来类似爆竹爆炸的声音，不过并没有大的风险。经过这一天的实践，大家都理解了电焊和气焊的技巧，顺利完成了第一天的实习。
接着是数控车床的实习，我们通过编程来调节车床加工。在操作与编程的过程中，我深刻体会到智能化操纵的便利和高效，只要输入正确程序，车床就能顺利运作。但数控980的编程要求非常高，稍不留神就可能导致程序错误。编程对我来说是一个难题，经过和同学的深入探讨，花了大半天才找到一个可行的方案。我才意识到编程在实际应用中的必要性，幸亏我在课程中有学习c ，所以对编程的基本思路算是能上手。
后来我们又学了数控铣加工，虽然需要编程，但它是由系统自动完成的。只要输入所需加工零件的图形，挑选切割途径，并摆好原料，操作就能自动完成。这种机器的便捷性令我们赞叹不已，尽管没有具体操作的机会，但看到一旁切割好的物件，令我们对科技的力量觉得由衷的敬佩。让我印象深刻的还有钳工，钳工是以手工为主的加工工艺，劳动强度大、生产效率低，对操作技术要求较高。但钳工用的工具较为简单，加工形式多样，适应性强，因此在一些机械加工和维修中仍是不可或缺的重要工种。
初次走入钳工实训车间让我感到兴奋。教师首先介绍了钳工的主要设备，使我们意识到钳台、虎钳、划线平台、钻床及各类测量、划线工具。了解完这些后，教师逐渐讲解锯和锯子使用方法。在教授完以后，老师布置了工作：需要我们锯割一块厚度100mm的铁料，并打磨光滑。听到这个规定，我有点傻眼了。仅凭这些工具，怎么可能做到呢？不过，我还是鼓足勇气上了，第一次锯割时，因为不熟练，平面总是锉不平。经历了几回训练，我理解了操作技巧，总算锉出令人满意的光滑表层。
接下来的时间里，我们根据图纸要求锯出工件基本形状，经过反复的打磨和测量，最后作出了满意的成效。看见自己的劳动所得，我心中激动不已，尽管成效远不及标件的完美，但毕竟是自己亲手做的，最终再利用钻床打孔并攻螺纹，算是大功告成！
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