下面是范文网小编整理的水泥磨包装岗位职责共3篇(水泥磨岗位安全职责)，供大家参阅。
水泥磨包装岗位职责共1
水泥磨巡检岗位职
责
2020年4月19日
1
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 负责本岗位所属设备的巡检与维护。
负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长
7.完成班长及生产部布置的其它任务。
需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
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5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。 掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。
掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。 11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。 12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。
14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。 16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。
操作规程： 开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。 根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是
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否良好,如果不足及时补加。
5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.
6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.
检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。
10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内; 3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;
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5; 检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动; 2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面; 3;检查各润滑点的油位; 4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:
1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;
2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除; 5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.
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3;检查风机振动情况。 8; 皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。 3;检查有无异音和振动。 4;检查荷重传感器上有无积灰。 停车后检查
1; 运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2; 润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3; 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运
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行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。 5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。 6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。 单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
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2020年4月19日8
水泥磨包装岗位职责共2
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。
3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。 需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。 8.掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。
9.掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。 10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。 11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。 12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。 14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。 16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。 操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。 设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。 10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内; 3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏; 5; 检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动; 2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面; 3;检查各润滑点的油位; 4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除; 2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油; 4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除; 5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。 8; 皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。 2;检查壳体温度及电机温度是否正常。 3;检查有无异音和振动。 4;检查荷重传感器上有无积灰。 停车后检查 1; 运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2; 润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3; 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。 5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。 6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。 单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
水泥磨包装岗位职责共3
水泥磨巡检岗位职责
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。 3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。 需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。 3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检
查 运行中的检查及停运后的注意事项。 4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。 7.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。
8.掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。 9.掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。
11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。 12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。 13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。 14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。 16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理
操作。 操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
2.根据化验室要求确认水泥的进库号。
3.与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。 4.检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。 5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。 10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内; 3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏; 5; 检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动; 2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面; 3;检查各润滑点的油位; 4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除; 2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除; 5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。 8; 皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。 3;检查有无异音和振动。 4;检查荷重传感器上有无积灰。 停车后检查
1; 运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2; 润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3; 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。 5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。 6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。 单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
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