隧道施工强制性标准新范文3篇 隧道施工强制性标准新范文最新

时间:2022-10-30 08:28:11 综合范文

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隧道施工强制性标准新范文3篇 隧道施工强制性标准新范文最新

隧道施工强制性标准新范文1

  渝怀铁路涪陵至梅江段(成都局管段)增建

  复工安全教育培训考试 每班班前讲话活动

  3.严控安全风险,健全应急体系

  坚持重要危险源分级监控制度,截至目前项目共识别发现重要危险源11项,纳入公司监控2项,1项纳入集团公司监控范畴。结合现场实际编制重要危险源管控方案,项目部共编制应急预案14个,组织进行了雨季防洪演练等针对性演练,有效检测了应急预案的时效性和可操作性,针对营业线高风险点安设视频监控系统实施监控。

  应急救援预案 雨季防洪演练

  视频监控系统

  4.恪守管理红线,严肃隐患排查

  以安监总局安全生产管控要求为准则,严格落实股份公司有限空间作业、隧道施工防坍卡控红线、直螺纹连接等安全质量卡控红线等红线、禁令,严守底线,不触红线。明确分工,分层开展安全质量监督检查工作,在坚持项目经理每月、安全总监每周、专职安全质量管理人员每日开展隐患排查工作外,借助集团公司隐患排查治理系统积极开展隐患排查治理工作,2017年共开出罚单25份,共计罚款元。

  二、质量管控工作开展情况 1.光面爆破质量控制

  良好的光面爆破效果是初期支护平整度的保障,光爆不理想部位采用挂网喷浆,确保初期支护的平整度。严格按照爆破专项施工方案测量布孔,根据岩性和爆破效果及时分析并调整爆破参数和装药量;施钻人员定人定位、定向定钻,建立奖惩激励机制,确保开挖轮廓线满足设计要求,光爆后残孔率达到80%以上;

  隧道光面爆破效果 炮眼布置

  2.止水带防水板质量控制

  土工布采用暗钉圈固定,固定点间距拱部~,边墙~1m,呈井字形排列,并左右上下成行固定。土工布铺设平顺并与喷射混凝土表面密贴,无隆起、无褶皱,土工布搭接宽度不小于5cm。中埋式止水带的位置居中,搭接长度不得小于10cm,并应采用胶水粘接。

  土工布挂点效果

  3.衬砌混凝土质量控制

  首先泵送高强砂浆湿润管道,然后由下向上、对称分层、先墙后拱连续不间断浇筑。浇筑拱部混凝土先从台车搭接端最近顶管开始浇筑,依据拱部混凝土的走向和位置选择更换顶管,拱部混凝土铺满台车厚度达20cm时开启振动器6~8s时间,将拱部混凝土振捣密实,逐渐封堵端头预留观察窗,然后继续浇筑混凝土至端头模板顶部翻浆,然后再次开启拱部振动器4~6s时间,将拱部混凝土振捣密实,再次继续浇筑混凝土至端头模板顶部翻浆即可停止浇筑混凝土,避免二次衬砌混凝土顶部脱空或浇筑不密实。

  二衬浇筑效果

  中铁八局集团涪秀二线三项目部

  2018年3月3日

隧道施工强制性标准新范文2

  各位领导、同仁们:

  我部承建的大瑞铁路第一标段秀岭隧道进口,临近漾濞县城,老滇缅公路附近。隧道全长m,属特长铁路隧道,隧道内采用弹性支撑块式无碴轨道。隧道地质复杂多变,施工组织难度大、工期长,是本标段重点控制性工程。

  一、施工安全管理措施

  在安全风险高、工期压力大、资金严重短缺的情况下,三年来我部未发生任何安全责任事故,保持了稳定的施工生产态势;我们的主要做法是:

(1)、严格落实安全生产责任制和教育培训体系,设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,做好安全检查工作;

(2)、做好施工组织设计工作,按照施工组织设计合理组织施工安全作业;

(3)、做好技术交底工作,在施工现场设置明显的安全警示标志;

(4)、做好监控量测工作,严格按照规范要求进行量测,如变形过大的地方,加强量测频次,并打设小导管,进行注浆;

(5)、对机械设备做好经常性维护保养和定期检修,确保设备性能符合安全标准要求;

(6)、及时发放和正确使用个人防护用品,作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。

(7)、将超前地质预报纳入工序管理,提前了解围岩情况,调整施工方法,提高施工安全。

  二、施工质量控制措施

  针对其地质复杂多变,施工组织难度大、工期长的特点,我们在

  1标准化管理模式基础上,实践中继续大胆创新,取得了良好的实际效果。

(1)、做到以质量第一为出发点、以预防为主、对员工进行质量教育,进行技术培训。

(2)、坚持落实技术交底,施工中严把质量关。

(3)、技术人员跟班作业,保证施工中各项工序正确进行。

(4)、现场配备专职质检工程师,严格落实“三检制”,各项施工工序和使用材料都经过现场管理人员自检、专职质检工程师检查和现场监理检查合格。

  三、工期保障措施

(1)、实现无缝化工序衔接

  工序衔接不紧凑是制约隧道施工进度的重要因素之一。主要表现为三个方面,一是工序作业准备时间长(特别是风枪班和喷锚班,准备时间有时长达1小时);二是工序作业不平衡(上导坑的拱架安装与出碴工序不能实现同步开始、同步完成);三是工序衔接不紧凑(上道工序完成,下道工序不能及时到位)。

  为实现工序衔接的无缝化,我们先后解决了三个问题。一是合理确定工序作业时间,优化工序组合,强调各工序能平行作业的必须实行平行作业,最大程度利用时间空间。二是针对掘进能力薄弱的问题,考虑在成本增加不大的前提下,增加人员和机具,加快循环速度。三是压缩工序衔接时间,在工序衔接时,所有施工人员在指定位置等待,尽可能压缩工序转化时间,不能平行作业的下道工序的人员、设备必须提前30分钟就位。

(2)、实施专项激励考核

  我们在资金十分紧张的情况下,通过公司筹措专项奖励基金,出台了激励考核办法。按照围岩级别的不同、钢架间距的不同制定了相

  应的进度指标,同时明确了安全质量应达到的标准,每周进行一次考核,现场及时兑现。这一考核办法极大地提升了广大职工和一线员工的积极性,施工进度得到了稳步提升。

  四、技术创新

(1)、施工工法

  现秀岭隧道正洞已施工公里,施工过程中采用过短台阶、微台阶施工。

  前期:开挖掘进采用短台阶施工,台阶长度控制在15米。上台阶开挖高度为米,每循环进尺为两榀钢架,开挖过程中预留核心土。下台阶左右侧采用跳槽开挖。施工过程中上、下台阶只能采用单工作面作业,且相互干扰较大,最快施工进度只达到45米/月(V级围岩)。

  后期:开挖掘进采用微台阶作业,上台阶长度控制在米,开挖高度为米,上下台阶同时钻眼、起爆。下台阶连同仰拱一起爆破。每循环进尺为两榀钢架。为了适应微台阶施工,现场专门制作了可移动开挖台架,起爆前将上台阶开挖支架收缩。钻爆前将上台阶支架移动到位,保证上下台阶同时钻爆。开挖支架移动方式最初采用电机驱动台架自行移动,但掌子面渗水量较大时不利于开挖支架移动,且爆破、移动前后需安装、拆卸钢轨,耗费时间较长。之后在开挖支架上安装轮胎,改进为滑动式,取消钢轨,使用挖掘机直接牵引。通过现场不断的优化,现最快施工进度达到69米/月(V级围岩)

  劳动力配置:每班共10个炮工,上台阶安排5人个,下台阶4人,1人辅助施工。

(2)、洞内出碴

  正洞在1000米前采用无轨运输,掌子面采用扒碴机装碴,三台自卸式东风汽车运碴。将设计中每210米设置的大避车洞空间进行扩

  大,以便于汽车汇车及调头。正洞每循环进尺两米,出碴时间约240分钟。

  为了提高施工进度和改善洞内的施工环境,在1000米后实现有轨运输。有轨运输轨距为900mm;钢轨为43Kg/m;钢枕为14#槽钢、间距800mm设置,在后期施工中进行了优化,在仰拱顶面预留钢枕槽,直接将钢轨放入槽内。空车由平导进入通过横通道到达掌子面,重车直接由正洞运出。现场安排四辆梭矿进行运输。

  其它:因实行微台阶施工,上下台阶同时爆破,上台阶有部份碴需采用挖掘机翻到下台阶。原采用扒碴机出碴,需等挖掘机翻完碴后开到汇车位置扒碴机才能到达掌子面,汇车时间约20分钟。为了节约汇车时间,后期施工中采用挖掘机翻碴后直接装碴,扒碴机作为备用。平导与正洞间横通道间距为400~600m,在正洞内每250米左右设置。

  机械设备:4台电瓶车及梭矿、一台CAT312挖掘机、一台KL-41CNS扒碴机配用。

  五、总结

  秀岭隧道进口施工度过了一个又一个难关,到今天依然能保持紧张有序的施工态势,是各级领导理解和支持的结果,是到位的各位同行热情关心和帮助的结果,是坚守在秀岭隧道的全体员工团结奋斗的结果。我们将继续发扬“攻坚克难、顽强拼搏”的精神,不断更新理念,创新技术,打造亮点,安全、顺利完成秀岭隧道的剩余工程施工任务。

隧道施工强制性标准新范文3

  喷射砼

  1.喷砼湿喷采用干喷,这是大家默许的,干喷工艺,会有粉尘污染、回弹严重以及混凝土品质的不均匀等问题

  2.还有用石粉代替水泥的,速凝剂不舍得放的3.不按照配合比施工,还有喷射砼中不加粗骨料的,砼拌和时私自调整配合比,相对增加石子,砂的用量,减少水泥用量,从而节省成本

  4.在工字钢内侧贴上石棉瓦, 面上喷一层混凝土,里面是空心,喷混凝土厚度就只有一点厚,与设计相差太远, 塌腔空洞石棉瓦遮盖不注浆

  5.纤维喷射混凝土纤维不是拌的,是洒在拌好的料上,为了应付检查的,其他时候从开工到结束就没怎么用过

  6.掌子面没见几个施工队喷过,既降低材料用量,又减少施工难度。

  7.初支混凝土厚度不足,喷射砼强度也不足

  8.喷射次数也不合格,开挖出渣后,直接立钢架,然后喷混凝土,先喷钢架使其固定,所以刚架处往往是一次喷射厚度过大,而且还容易在钢架后产生空槽,也是导致以后刚架处经常出现漏水的一种因素

  9.存在漏喷,钢架后存在空洞,拱架和混凝土成整体了,而与围岩间产生了间隙,如果注浆填充的话,注浆量过大

  现场监管小结:隧道混凝土施工工序就不说了,规范要求的现场一般都达不到,质量好不好看看渗水和裂缝就知道了。现场施工必须要求隧道队采取合理的的工程技术措施,最起码要合理

  爆破施工

  1.光面爆破根本达不到,导致岩石突出较多,而清理又做的马虎,导致初支被侵入的地方超出规范要求。

  2.炮眼填药后,就用纸箱子用水一泡代替炮泥的现场监管小结:炮眼位置角度和炸药这些毕竟需要现场和爆破经验来决定,可一些细节需要注意,另外爆破安全需要加强警戒

  钢筋网

  有时候边仰坡钢筋网25*25cm的故意制作多了,就全加在本应是Ⅳ,Ⅴ级围岩的20*20cm钢筋里面了,甚至直接用25*25cm 的代替,还有直接用φ6的代替φ8的钢筋

  现场监管小结:钢筋型号的改变在施工中是防不胜防,这个就需要经常下现场来量测,把安全隐患遏止在萌芽中

  二衬

  1.水泥质量不好不说,能少放水泥就少放,而且平整度和强度不敢恭维

  2.二衬后面经常出现空洞

  3.二衬尺寸不够,40cm砼的二衬甚至只有20cm,里面钢筋就能省就省了,拱墙二衬设计有2层钢筋,他们只是在挡头位置4根钢筋是双层,里面都是一层,因为有模板台车挡住了,你不仔细往里看不出来

  4.衬砌板都买质量差的,能凑合的就凑合现场监管小结:经常用尺子量测,要求隧道队埋几个钢筋头,通过量测钢筋露出的长度推出混凝土厚度

  违反正常施工工序:

  进行暗洞开挖几十米了,截水天沟和边沟排水还没完成现场监管小结:这个得催促隧道队及时完成,在雨季时更得提前准备

  隐蔽工程

  拖到晚上做,把仰拱工字钢偷完.锚杆做20-30公分直接焊在钢筋网上

  现场监管小结:之所以放在晚上做,就时想偷个空子,只有现场监管吃点苦,才能尽可能的保证质量

  防水板

  防水板洞口位置用好的,里面用劣质的,甚至不挂,其施工过程受破坏的程度使其防水作用是大打折扣

  现场监管小结:不规范施工是隧道漏水的主因

  二缝(施工缝,变形缝)的处理

  止水带,止水条存在减少工序,未加保护,止水带安装存在不合格,导致止水效果达不到

  现场监管小结:这些部位工序少一步,以后渗水现象就会多一些

  焊接质量

  1.钢架焊缝不合格,焊接长度不足,漏焊,焊穿,假焊,甚至只有点焊下就进洞了,没有严格的把关

  2.防锈处理几乎没有,经常有带锈蚀的钢筋就用了

  现场监管小结:什么地方点焊,什么地方单面满焊得严格要求,焊缝高度一般不小于连接件中较小钢筋直径或板厚

  水沟盖板

  做水沟盖板本来应该放四根钢筋的只放两根,甚至有的不放

  现场监管小结:关键部位要严格要求,特殊情况可以根据实际情况调整

  片石混凝土

  设计片石是20%的量,实际甚至是混凝土20%

  现场监管小结:报检程序一定得严格执行

  围岩类别

  围岩的类别改变,其价格相差很远

  现场监管小结:根据实际情况上报,需要变更的及时反应

  监控量测和地质预报:

  这个就不多说了,编数据的多,一套能合格完成监控量测的仪器需要10万多,隧道队一般的仪器也达不到精度要求

  现场监管小结:要求严才能保质量,最起码的地表下沉,用水准仪和收敛计就能做个差不多

  临时钢架

  施工中临时钢架基本不采用,只是在明显出现变形的时候才采用

  现场监管小结:设计的东西到现场很多就不同了,围岩差的就要严格要求

  偷工减料的造成来源:

  1.是设计单位,本来隧道设计,主要停留在一些经验公式上,没有很完整的一套理论公式,再加上设计单位为保护自己的利前益,往往设计时很保守,这就为偷工减料留下了机会,隧道的设计图纸有很多错误和设计的不可操作性在里面,比如说操作空间只有50cm怎打4m锚杆?还有如果相临的两工序太近,的确存在施工不方便的情况.这些可以根据现场施工组织安排自行调整.由于隧道设计经验成份较多,所以,一旦出了事故,只要是不是偷工减料很过份,所以在定责任时,很难划清责任界限,这一点是偷工减料一个根源

  2.项目部(施工单位)工程利润薄,进度紧,中标项目管理层人员一再压缩,大包出去给这些隧道施工队,即所谓的管理型,这样所造成的现场监管不到位,给现场施工造成偷工减料有机可乘,而去管理这种挂靠的的施工,管理人员的为难处境很多时候很多人难以理解,不知道是隧道队挂靠项目部,还是项目部挂靠隧道了

  3.监理单位:隧道里面空气不好,监理旁站的很少,很难达到现场监管的目的4.是业主一再压缩工期.工期压缩投资不增加,那么就需要增加的机械和人员配置,隧道老板也不愿意,另外,为了加快进度,全部按规范操作根本达不到,所以这也为偷工减料留下了隐患.5.是隧道队伍,知道设计的比较保守,所以凭经验就开始疯狂的偷工减料,防不胜防啊

  管理人员和隧道队相处:

  1.隧道队刚开始就开始偷工减料,项目部还能管的了,等项目部给征地,买好炸药,就开始一门心思的想着省钱了,简直是无所不用其极,你管的了这个,那边就又出来问题了,你管都管不及,经常有明里答应整改的,第二天一看,早掩盖了,进入下一环节了。

  2.项目部现场监管的技术员一定得熟悉图纸和设计要求,把规范掌握好,这些隧道队经常就借监管人员不熟悉的地方大肆偷工减料,如果你不熟悉出了错,一旦给他们留下把柄,他们就借机施工,等你明白过来,他们还会反咬一口

  3.还好项目部还有些记价的权利,隧道队就给你软硬兼施,最可恶的就是,做到赚钱的活干完,他们就开始胡乱干活,等你给他发整改罚款通知了,他们尥蹶子走人了,留下烂摊子,谁来收场?这些都值得我们深思

  监管人员总结:

  1.隧道在施工中都存在着偷工减料的问题,工人偷工,老板减料.这在隧道施工中很正常,业内人士都知道,好象就是潜规则

  2.隧道偷工减料带来的质量事故最为严重.注浆、锚杆、喷混凝土、钢架,超前小导管,总之:凡是初支,都能省,这也不能完全算偷工减料,新奥法讲的就是根据实际情况来调整,这只是管理制度没有配套,只要是合理的省,也不算偷工减料。比如黄竹山二号隧道进口那几十米,一看就是二级或者三级围岩,可以适当调整工法,用台阶法甚至全断面都可以考虑.但并不能象他们现场这些个隧道队说得,我干了几十年了,都是这样干的,其实经验并不是不对,只是经验是用在更好的更优质的完成隧道,而不是用在偷工减料上, 隧道地质的复杂性不是那些凭自己干了几年隧道,有经验就能干隧道的,不能被他们的话给唬住了, 就是他们的很多经验制造了安全隐患,施工灾难。一定要严格按照规范和设计来施工,这规范才是很多人和很多年正确施工经验的总结.3.怎样合理的施工,即帮助隧道队合格的完成工程,又及时完成工程进度,这就是监管人员的职责所在

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