如何做好服务质量工作汇报 篇1
计量管理工作是企业竞争力的核心管理内容，关键工艺检测控制、能源物料检验、产品过程和终端检验均依靠计量设备的稳定运行，提供准确的数据。当前国家开展创建节约型社会，我XXXX创建资源节约型企业和加强内部成本控制管理，都必须从强化计量管理工作开始。
随着XXXX内部计量管理工作的不断完善，特别是现代化管理方法的应用，使计量管理工作越来越显示出其在企业生产经营管理工中的重要地位，尤其是它对提高产品质量、增强企业管理效益，降低物能消耗，保证安全生产，保护环境等方面起着非常重要的作用。为使我单位计量管理工作再上新台阶，现就我单位计量管理工作情况作以下汇报。
一、完善计量管理体系
我单位着手制定计量管理工作体系的建设，并按计划分步骤实施建立质量管理体系；开展标准的`宣传和培训；根据我单位各分厂的情况，落实体系的组织机构；根据识别的过程要素和各过程控制的目标，制定了计量管理体系的方针目标。明确了各过程的控制要点、职责，描述各过程之间的相互作用和关系。
xxxx为完善计量管理工作，设立了以总工程师负责的厂级职能机构，计量工作由质量管理科负责，下设分厂级和车间级。各分厂上报指定负责人，专人负责相关计量设备的管理工作。使计量工作上有厂级领导主管，下有车间成员具体管理，自上而下形成计量管理体系结构。将产品管理、体系实现、分析和改进、管理职责构成的计量管理体系形成由计划、执行、检查、处理循环构成的螺旋上升过程，从而使计量管理体系不断完善。
二、抓好计量基础工作
（1）制定和完善各项管理制度
制定和完善中心的生产经营管理要求的各项计量管理制度：计量工作管理制度、周检制度、计量器具维护保养制度、计量数据档案管理制定，各类计量人员岗位责任制和计量工作制度等，做到“有章可循”“有法可依”，责权利相结合，奖惩相结合，以系统性的制度来管理和完善各分厂计量工作。
（2）计量人员的培训和管理
为了保证计量单位的准确可靠，我单位首先从各环节的计量器具配备入手，严格按照国家规定，凡属工艺过程控制的仪表设施，坚持配备齐全，坚决杜绝无表操作，对各部门的在用计量器具也严格按照配备规范运作，联系行业实际，对化验室的设备进行了全面的补充和更新，对生产入洗原煤、生产精、中煤配置了电子皮带秤，从而确保了计量数据的准确、可靠，使产品质量明显提高。二是严格按制度办事，所用设备仪表监控责任到人，从而保证了所有仪器仪表完好无损和计量性能的准确，为我单位的计量管理工作提供了可靠的技术保障。
如何做好服务质量工作汇报 篇2
一要注重形象仪表。
形象仪表是一个人的精神面貌和内在气质的外在表现，整洁朴素的服装、端庄的仪表、文明的举止不仅映射着一个单位的形象，更是个人修养和尊重他人的一种体现。俗话说赠人玫瑰手有余香，所以，一个良好的形象是一天工作的重要开端。
二要保持良好心态。
作为窗口工作人员首先要摆正自己的位置，明确自己的工作职责。接待来访时，首先要有平稳的心态，既不能盛气凌人，更不能唯唯诺诺，神态上亲切自然、面带微笑、目光温和；形态上举止得体、落落大方；语言上礼貌周到，多说“请”字，比如“请把资料准备好”、“请到其它窗口办理这项业务”、少说“不”字，比如“你说得不对”、“今天不能办了”等等。只有保证了良好的心态，才能使我们更加有效地与办事人员进行平等的心灵沟通，使办事人员感到温馨、愉快。
三要精通业务政策。
前台受理工作，不仅仅是一个服务岗位，同时也肩负着一审把关、初审录入、政策解答、政策宣传等多项工作。所以，这就要求我们把握政准确而不机械，灵活而不呆板，不仅要对基本政策烂熟于心，更要积极迅速掌握上级下达的新文件、新政策。在政策把握不准时，迅速请示领导，不说“大概”“也许”“可能”等模棱两可、含糊不清的话，只有不断升自己的业务水平，才能使工作顺利开展，锦上添花。
四要掌握语言技巧。
除了要具备熟练业务水平，也要掌握语言技巧，在接待投诉人员特别是情绪比较激动的投诉人员时要客观、冷静，应对突发事件时要机智、巧妙。在平时的工作中要以诚相待，以理服人，通过换位体验，换位思考，处处替办事人员着想，就能把事情办好。
如何做好服务质量工作汇报 篇3
如何做好质量工作
XX您好：
质量部门的职责主要有三大块：体系管理、现场质量控制管理、人员管理。作为一名质量管理者，我个人觉得应该从以下几个方面来做，产品的质量才能得到保证，当然前提是严格按照体系要求执行：
1.与各部门领导做好沟通协调工作，保证沟通信息及时、准确、有效，提高工作效率，沟通是工作当中最为重要的一个环节，没有沟通，所有的工作都不可能顺利的完成；
2.产品的质量是设计出来的，设计过程决定了产品的基因，设计质量决定了产品的质量，所以技术人员要对现场的技术文件、图纸、工艺文件等加强检查，避免因设计问题导致产品出现批量报废；
3.控制进料质量，争取做到100%合格，避免原材料未投入生产已经出现报废、导致原材料利用率降低的现象发生；
4.对监视和检测设备建立台账，对即将过期监视和检测设备及时送检，确保监视和测量设备的准确性，确保采购进料“足斤足两”、确保现场测量产品尺寸、检测所得各种数据真实有效，确保整个生产过程处于可控范围内；
5.车间管理人员应该根据每个操作员工个人水平的不同、设备加工能力的不同，对人员、设备进行合理分工，避免出现产品质量不合格或者质量过剩现象；
6.车间管理人员应该监督车间操作人员严格按照图纸（工艺）进行操作、加工产品，杜绝私自修改工艺现象，同时要求车间操作人员必须对自己所加工产品做好自检工作，提高员工的质量意识；
7.对所有操作人员、检验人员进行质量培训（对新进员工更要加强培训）增强所有员工质量意识，将产品的加工方法、检验标准等一系列最基础的知识对员工进行培训，确保不出现低级错误，在此基础上逐步提高培训内容，由浅入深提高操作人员、检验人员的操作能力、检验水平；
8.对整个生产流程进行控制，车间管理人员应该教育、引导现场操作人员、检验人员认真填写产品流程单、首末检卡、移动票等，从投料开始控制整个生产过程中产品数量的变化动态，给生产调度是否需要及时补投料提供准确信息，同时确保每件产品的具体去向可追溯；
9.对客户反馈问题及时进行处理，质量部不能单独处理的问题第一时间与销售、技术、生产各领导相互沟通，共同解决；
10.对于不合格产品，如果下道加工工序可以挽救的尽量挽救，但是前提是做好标记，避免与现场合格产品相互混乱；
11.出现不合格产品时，要分析不合格品产生的真正原因，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六方面入手分析产生不合格产品的真正原因，从根本上减少、杜绝不合格品的产生；
12.对于废料的控制：废料的产生，我们可以采取伴随性的再利用也可以采取集中利用的方法，对锻造料头、锯断料头进行回收，可利用的再次利用；料废现已分类放置，别着急卖废料，根据新的投料规格，某些工废/料废件可再次利用；
13.产品出厂前进行抽检，如果发现存在不合格产品即进行全检，保证客户收到的产品是合格的（由于我们过程检验室全检，所以出厂前全检就是重复性工作）。
浪费；
以上所写主要是对车间现场质量的控制，同时我们质量管理人员也要对车间每月的质量情况进行数据汇总整理完成质量月报、三体系管理相关工作、每日发货报告以及领导安排的其他工作。
XXX 要求检验人员做好相应的检验记录，确保产品可追溯性。根据生产进度及个人实际工作能力对检验人员合理分工，避免人员
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