瓦斯管理制度12篇瓦斯防治管理制度

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瓦斯管理制度12篇瓦斯防治管理制度

瓦斯管理制度1

　　1、瓦检人员必须经县级以上煤炭行业主管部门培训,合格后持证上岗。

　　2、必须按照《煤矿安全规程》干好本职工作,严格执行瓦检员岗位责任制和工作责任制。

　　3、下井前20分钟,对瓦检器实行检查,对各要害部位做到详检、详查,瓦检器准确无误后,方可携带下井,对“带病”的瓦检器,严格执行不准下井原则。

　　4、瓦检人员必须对井下需要测量瓦斯的地点严格监测,掌握采掘工作面、井下机电设备、硐室、进回风等处的准确情况,每个地点,每班不少于3次以上的检查。

　　5、对检测的实际数据必须按实际记入瓦检记录本,瓦检记录牌板,并按井下检测的记录,核对清楚后,向矿调度室汇报,并将记录填入日报和台帐,经安全生产矿长、技术员、安全员和本班瓦检员审核完毕后,才算本班工作完成。

　　6、严格执行“反违章作业”“反违章指挥”的宗旨,对瓦斯超限的地点有人工作时要立即撤人,并采取相应措施进行处理,对处理不了的(工作面瓦斯不超1%,总回风巷瓦斯不超0.75%),要及时向矿调度室汇报,瓦检员、安全员有权停止工作地点人员的.工作,待处理后方可恢复正常工作。

　　7、对井下需用火工产品的地点,要严格执行“一炮三检查”制度,对瓦斯超限地点和支护不稳地点有权拒绝放炮,并严格杜绝火工产品流失,做到无任何流失现象发生。

　　8、对检测的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的数据,要公开向井下工作人员公布,不得有作何隐瞒现象,并认真接受安全员的监督、检查,并将所测数据和井下安全员较对。

　　9、必须做到三签字(瓦检员、安全生产矿长、安全员),四无误(瓦检记录、瓦检牌板、瓦检日报、瓦检台帐),准确无误的填报。

　　10、每7天内矿调度室集中安全生产矿长、瓦检员、安全员、技术员对7天内的工作进行分析、总结、核对、审查,由安全员生产矿长审阅后,向法人汇报本7天内的工作情况,以便加强我矿的工作管理力度。

瓦斯管理制度2

　　1、新建矿井揭露煤层前，应严格按照经省煤炭行政主管部门批准的煤层瓦斯含量和涌出量预测报告确定的`瓦斯等级施工和建设。在揭露煤层后应立即进行瓦斯和二氧化碳涌出量测定，在联合试运转期间，必须进行矿井瓦斯鉴定。建设矿井在各种证件齐全，转入正式生产后三个月内必须按正常生产进行矿井瓦斯等级鉴定。

　　2、每个矿井每年必须对矿井进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定，并严格按照批复的瓦斯等级进行瓦斯管理。

　　3、低瓦斯矿井生产过程中，出现个别区域（采区或工作面）相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出时，该区域即按高瓦斯矿井进行管理。同时由矿总工程师组织对该区域的瓦斯涌出情况进行鉴定，鉴定结果报集团公司备案。

瓦斯管理制度3

　　1、瓦斯监控室每班至少有1名值班员值班,值班人员应忠于职守,遵章守纪,严格按《煤矿安全规程》规定设置好各面的测点定义,任何人不得擅自变更。

　　2、认真监视终端机屏幕所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,认真填写日志,统计当班瓦斯传感器信号传输的故障情况,及时汇报安全部值班人员和通风调度。

　　3、值班人员必须对当日获得的.信息进行分析整理,将主要情况、问题及处理意见写在监测日报上,打印并报送安全部汇总,由安全部报送项目经理、安全总监、总工程师和通风总调审签。

　　4、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视。

　　5、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作。

　　6、值班人员要穿洁净工作服,拖鞋,不得将磁性和带静电材料、绒线和有灰尘的物品带进机房,保持室内文明卫生。

　　7、监控室主机严禁使用带有病毒的软盘、u盘。

　　8、非值班人员严禁操作监控室主机。

　　9、项目经理、总工程师、安全总监、通风调度应经常通过终端了解隧道通风安全情况,组织有关专业人员分析研究监测系统获取的信息,结合施工动态,掌握瓦斯变化规律。

　　10、监控室所获取的技术资料应保存三年以上,对施工中的事故状态的记录,应长期保存。并建立相应的监测监控技术资料管理和归档保存制度。

　　11、监控管理应建立以下图纸、台帐及报表:

　　(1)安全监测设备布置和断电点控制接线图,图上注明:传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备的位置、型号、断电范围、传输电缆及有关通风设施、风流方向、风量等。该图按季绘制,按月修改,由监测机构保存,每季送项目部一份;

　　(2)全部监测监控设备(仪器)台帐;

　　(3)瓦斯监控设备故障登记表;

　　(4)瓦斯监控设备检修记录表;

　　(5)瓦斯监控系统巡回检查记录;

　　(6)隧道瓦斯监测监控室运行日志;

　　(7)隧道安全监测日报表;

　　(8)隧道安全监控设备使用情况月报,季报表。

　　12、安全监测员(包括管理干部)必须经过安全监测和通风专业的培训,并经过有关部门考核取得资格证后方可上岗。

瓦斯管理制度4

　　1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后方准开采，预抽时间不少于一年。

　　2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工种必须制定相应的操作规程。

　　3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月矿考核。

　　4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工，内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层预抽设计或新方法抽放报集团公司批。

　　5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。

　　6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。

　　7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。

　　8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。

　　9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备及管路状况，发现异常要立即处理。

　　10、施工每个钻孔都要做好记录，内容包括打钻时间、开孔终孔的`孔径、孔深、见煤部位、施工人，及打钻过程中塌孔、喷孔等事故记录。

　　11、每个瓦斯孔打完必须立即封孔合管抽放，否则应将钻孔堵严防止喷瓦斯。在瓦斯压力大地点打钻，要有防止推钻、防止喷孔的措施。封孔必须封严，其长度不得少于3ｍ。拆除钻孔必须经通风井(区)长批准。

　　12、打钻钻场内必须设断电仪或便携理研。

　　13、井下移动瓦斯抽放须设在全风压新风流中、设专人管理，并制定管理制度，排放管口必须引入总排。

　　14、瓦斯泵站内要设瓦斯断电仪，报警值、断电值为0.5%。瓦斯抽放泵房内每小时检查一次瓦斯。

　　15、抽放矿井应逐旬填写瓦斯抽放台帐：内容包括抽放负压、混合流量、瓦斯浓度、抽放量、钻孔个数、钻孔长度、安设管路直径和长度、逐月累计。

瓦斯管理制度5

　　第一条配备与管理

　　(一)项目部经理(矿长)、项目部(矿)总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班(组)长、放炮员、流动电钳工、安监员和兼职安全员下井时,必须携带便携式甲烷检测仪(简称便携仪)。

　　项目部(矿)应按照上述人员的在册数量进行装备便携仪,并有不少于20%的备用量。

　　(二)项目部(矿)应有便携仪充电、发放、维修调校等工作场所,集中管理,统一发放。并配备足够的维修调校和发放人员。

　　(三)维修、收发和充电必须符合《规程》第165条的`规定。

　　(四)不得与释放有毒有害物质的其它物品、设备等混放。

　　(五)因损坏无修理价值或经计量检定后认为应报废的仪器要及时办理报废手续。如因报废使装备数量减少,应及时进行补充。

　　第二条维修与调校

　　(一)维修调校人员每隔10天应使用标准气样对仪器的零点、精度和报警点进行调校,使之在说明书规定的误差范围内。仪器发生故障应及时进行修理,有故障的仪器不得使用。

　　(二)项目部(矿)应按煤矿安全计量检定的相关规定送检仪器,否则不准继续使用。

瓦斯管理制度6

　　矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

　　1.1组织管理

　　1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

　　2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。

　　3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

　　4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

　　5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

　　1.2瓦斯抽放组织机构管理

　　为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:

　　1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

　　2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

　　3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

　　4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

　　1.3抽放瓦斯泵站管制度

　　1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或围墙保护。

　　2、泵房必须用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。

　　3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

　　4、抽放瓦斯泵及其附属设施,至少应有一套备用。

　　5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。

　　6、泵房必须有直通硪调度室的电话,必须有检测管道瓦斯浓度、压力、流量等参数的仪器、仪表。

　　7、泵房检测各种抽放参数的要求:管道瓦斯浓度、抽放负压、流量、温度每二小时测定一次,抽放泵进、出水量温度每班测定一次。

　　8、泵房室内瓦斯浓度采用便携式瓦斯检测报警仪检测,仪器吊挂于抽放泵上方1.5m处,当瓦斯浓度达到0.5%时发出声光报警,此时值班司机必须立即停止抽放泵运转,并报告矿调度室,采取措施进行处理。

　　9、泵房必须有专人值班,按规定经常检测各种抽放参数,并做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时,必须立即报告矿调度室。

　　10、泵房值班人员必须坚守岗位,不得擅离职守。

　　11、泵房除值班人员、安装维修人员、安全管理、检查人员外,其他人员不得进入。

　　12、抽放瓦斯泵应按矿山机电“四大件”的要求进行管理,不得无计划停泵,有计划停泵必须制定安全措施,并经矿技术负责人批准。

　　13、抽放瓦斯泵运行期间,要保证供水的压力和水量,使泵的进水温度不超过

　　30度,出水温度不超过40度。

　　14、抽放瓦斯泵必须按生产厂家说明书要求定期进行维护检修,确保能正常运转。

　　15、泵房检测各种抽放参数的仪器、仪表要定期进行校正,保证检测参数准确。

　　16、泵房必须有抽放系统图、管网布置图、供电系统图、抽放泵检测记录、值班记录、抽放参数检测记录、抽放司机安全技术操作规程。

　　1.4抽放钻场管理

　　瓦斯抽放工作是保证矿井安全生产,促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”,必须加强抽放钻场管理。

　　(一)、现场管理

　　现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作,它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。

　　1、钻场设计

　　抽放瓦斯钻场必须保持通风良好,瓦斯不能积聚和超限,必须要便于施工和管理。

　　a、钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻孔操作的需要。

　　b、布置钻场位置的岩层应完整、不破碎,断面符合施工要求,支护、无空帮、空顶,开孔岩壁要平直,以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。

　　2、施工管理

　　施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后,在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。

　　a、现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书,并标明钻孔数目、位置间距、方位、角度、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等,并要求施工操作人员在施工中严格遵守。

　　b、必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施,提出操作人员应该注意的'安全问题,发生意外时的处理方法,发生火灾时的避灾路线等。

　　c、在钻孔施工中,每班必须有钻孔施工记录,记录内容包括:施工时间(年、月、日、班次)、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题,以便有关人员及时掌握现场情况。

　　d、抽放瓦斯钻孔施工过程中第一个钻孔施工结束后必须实行先封孔,然后钻进第二个孔,避免孔内瓦斯大量涌入钻场,造成瓦斯积聚和超限。

　　e、在钻场施工完毕后,要由质量管理部门进行检查验收,必须经过检查验收合格,钻孔方可正常投入使用。

　　f、钻孔验收合格后,必须进行严密封堵,不得泄漏。钻场全部钻孔验收后,要撤出钻机,将钻场及周围的淤泥、积水清理干净,安设钻场抽放集中管、放水装置,并使之与抽放系统联网。

　　g、所有抽放钻场都必须设置栅栏,使其与巷道分隔,同时设置免进牌,除了检查人员外,其他人员一律不得进入钻场。

　　3、巡回检查

　　在钻场投入使用后,由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、压力等发生变化,而影响抽放效果。因此,巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时,应指定专人携带测试仪器进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板、原始记录、压差计等。测试检查人员进行检查时,要逐个对钻场、钻孔进行检查,并将检查结果认真填写检查牌板和记入测试检查记录中。

　　a、测量牌板填写瓦斯抽放浓度、抽放负压、测定时间、抽放量(混合量、纯量)、瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。

　　b、原始记录板填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径、封孔长度、封孔材料等。原始记录板在钻孔施工完毕后填写。

　　c、检查牌板填写钻场内外瓦斯浓度、检查时间、钻场内外温度等,要求每日巡回检查一次。

　　d、每个钻场都要在钻场支管上留观测孔(直径8-10mm),以便于进行检查测试,平时观测孔应封堵严密不漏气。

　　(二)安全管理

　　安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节,目的是及时发现瓦斯测定过程中出现的安全隐患,并及时进行调整和处理,防止发生各种事故。

　　1、抽放管理检查

　　瓦斯安设要求尽可能直,并靠帮、靠顶,有合理的流水坡度,吊挂,垫墩齐全牢固,在适宜的地点放置探水器,插管、孔壁不漏,经常有专人检查维护。

　　a、检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固,发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时,应及时补齐全并坚固,防止管线塌落。

　　b、检查管路是否跑、漏气和水堵(积水),已经发现跑、漏气和水堵要立即处理。

　　c、检查安设瓦斯管线的巷道是否安全,发现问题不能正常进行检查时,必须即时报告有关部门处理。

　　2、钻场检查

　　钻场检查是定期按时测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握钻场(密闭)的抽放状态,及时处理发现的问题。

　　a、钻场(密封)抽放瓦斯浓度低于20%时,应采取措施进行处理。

　　b、钻场(密闭)抽放必须设置调控阀门,以便及时调整抽放负压和抽放流量。

　　c、对密闭(采空区)抽放负压要及时而适宜地进行调控。因为受采动影响,采空区围岩也在活动,密闭受矿压作用也将会产生变形、漏气,使抽放瓦斯浓度降低,而且由于漏气供氧还会引起采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此,必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一经发现温度超过50℃、一氧化碳浓度超过0.005%,应及时采取措施,严密监视并报告矿调度室。

　　3、采空区抽放瓦斯防火措施

　　在煤层属低变质烟煤,发火期短,自燃倾性强的矿区,在抽放瓦斯中稍有不慎聚会造成采空区自燃发火和瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽放瓦斯,除提高密闭质量、加强维护管理外,还必须有一套适合采空区的防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体等。

　　1.5抽放过程中对采空区的撤、装管路时的管理

　　1、所有参见采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程规定。

　　2、安全负责人负责现场把关。

　　3、密闭墙及施工地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。

　　4、在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具,以防火花产生。

　　5、在管路安装及拆除时需轻拿轻放,避免碰撞。

　　6、为确保安全,埋入密闭墙的一段管路不回收。

　　1.6抽放瓦斯管路管理

　　1、新安瓦斯管路,必须进行管路设计。

　　2、设计内容包括:

　　a、设计条件,包括:产量、工作面、瓦斯总抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。

　　b、管路设计,包括:管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、剖面图。

　　3、瓦斯管材必须采用国家定型管材。也可采用符合安全规定的经批准用的塑料管。

　　4、管道安装:

　　a、管道需根据现场条件采用各种可靠装置固定,既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产,又要保证巷道在使用中不危机管道的安全使用。

　　b、管道安装平直,变径地点采用过渡接头。

　　c、主干管离地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支离地垫高大于0.3m。管道与巷道帮壁的距离应大于0.3m。严禁与带电物体接触。

　　d、管路安装完毕后必须用高压水或压风进行排渣冲洗并进行漏气试验,试验压力达到抽放设备能力的2倍。严禁采用负压漏气试验。

　　e、管道安装完毕后,施工单位提出竣工验收申请图表。

　　5、钢管安装完毕后要作反腐处理。以后2-3年反腐处理一次。

　　1.7报表管理

　　采购瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态,掌握抽放系统的各种数据,瓦斯工程进度,平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表,抽放瓦斯报表及综合报表等(主要的报表格式见附表)。

　　1、钻场施工工程报表

　　钻场施工工程报表反映了钻孔施工情况,其包括:

　　a、钻探工程逐日进度表

　　b、钻探工程累计进度表

　　c、钻探工程月报表

　　d、钻探进尺表

　　e、钻探原始记录表

　　2、抽放瓦斯报表

　　抽放瓦斯报表是抽放瓦斯管理的主要内容,通过抽放瓦斯报表可以及时掌握抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量、瓦斯泵的运行状况等参数,根据抽放瓦斯报表可以合理地对抽放系统、区域、钻场进行调控,平衡抽放,其包括:

　　a、抽放瓦斯测定记录,其中有钻场瓦斯流量实测原始记录、区域瓦斯流量实测原始记录、瓦斯钻孔原始记录。

　　b、抽放瓦斯量累计表、瓦斯泵停、开时间记录。

　　3、综合报表

　　综合报表是将矿井抽放瓦斯情况汇总,上报有关部门和领导。供有关部门掌握抽放瓦斯状况,平衡与抽放瓦斯有关的生产的报表,其包括:

　　a、月份抽放瓦斯工程完成统计表;

　　b、主要经济技术指标完成情况月报表;

　　c、抽放瓦斯月报表。

瓦斯管理制度7

　　1、建立通防调度值班室，配足值班人员，对瓦斯进行24小时进行监控或调度。

　　2、负责接受井下各处通风瓦斯情况的汇报、记录。安排布置各班通风瓦斯工作，解决井下随时出现的通风、瓦斯问题。

　　3、每日填写通风日报并及时报矿长、总工程师签阅。

　　4、值班期间，吃住在矿，不准擅离职守。重大问题要及时向通防科长、矿长、矿总工程师汇报，以便采取措施及时处理。

瓦斯管理制度8

　　1、瓦斯超限界定

　　（1）瓦斯超限预警

　　采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%。

　　（2）计划内超限

　　矿井有计划停风、停电或矿井反风演习造成的瓦斯超限。

　　（3）计划外超限

　　除上述原因，造成下列情况的:

　　①采掘工作面回风流中瓦斯浓度≥1.0%。

　　②采掘工作面风流瓦斯浓度≥1.5%。

　　③其他达到或超过《煤矿安全规程》规定的。

　　④高值超限：采掘工作面风流、回风流中瓦斯浓度≥3.0%。

　　（4）误报警超限

　　①监控系统出现故障或因使用、管理不到位，造成瓦斯传感器误报警的。

　　②监控系统受外界干扰的，造成瓦斯传感器误报警的。

　　2、瓦斯超限汇报和处理

　　（1）当矿井安全监控系统监测到瓦斯超限时：

　　①监控中心值班人员必须做到立即发现，立即向矿安全生产信息中心值班人员、通风区调度汇报，认真观察瓦斯浓度变化值，并将气体变化情况及时汇报相关部门，并记录备案。

　　②当瓦斯浓度达到断电点，馈电传感器未反馈断电信号时，立即手动遥控切断瓦斯超限区域的非本质安全型电源。

　　③当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时，监控中心值班人员应手动遥控切断瓦斯可能波及区域的'电源。

　　④当瓦斯浓度降到复电浓度以下，经瓦检员现场检查超限区域气体恢复正常，监控中心值班人员接到复电命令后方可解除“断电命令”。

　　⑤通风区在接到监控中心值班人员汇报后要立即组织人员查明报警原因，确认报警的类型，若是安全监控系统故障而引起的误报警，必须立即组织监测工下井处理故障，处理完毕后汇报矿调度。

　　⑥矿安全生产信息中心值班人员接到瓦斯超限汇报后，立即向矿值班、矿长、总工程师、安监处长及有关领导汇报，并向公司安全生产信息中心汇报，认真做好记录。若非安全监控系统故障而引起的瓦斯超限，矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员。矿安全生产信息中心做好相关记录，并落实停电、撤人及处理情况。

　　（2）当井下作业人员检查到瓦斯超限时：

　　①瓦检员、安监员发现瓦斯超限时，必须立即停电、撤人，然后向矿安全生产信息中心值班人员、通风区调度汇报瓦斯超限地点、浓度、超限范围。

　　②其他人员发现瓦斯超限时，必须立即停电、撤人，然后向矿安全生产信息中心值班人员、通风区调度汇报。

　　③井下作业人员，发现各类探头报警或不安全隐患时，应立即向矿安全生产信息中心汇报。

　　④矿安全生产信息中心接到瓦斯超限汇报后，立即向矿值班、矿长、总工程师、安监处长及有关领导汇报，并向公司安全生产信息中心汇报，认真做好记录，并落实停电、撤人及处理情况。

　　3、分级追查规定

　　①瓦斯超限预警、计划内超限、误报警超限，由矿长组织追查分析，并将原因及处理结果上报公司调度室（安全生产监控中心）。

　　②计划外超限（高值超限）由公司负责追查处理。

瓦斯管理制度9

　　1、必须配备专职瓦斯员对掘进工作面进行瓦斯巡回检查。瓦斯检查次数为每班两次（临时停工时，无特殊情况，每班检查一次），间隔时间3—5小时。若瓦斯涌出异常时，根据矿总工程师的要求，增加检查次数。

　　2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后各10m以内的风流、局部高冒区。

　　3、瓦斯检查要挂牌管理，瓦斯记录牌板离迎头应不超过50m。

　　4、严格执行“一炮三检”制度，每次装药前、爆破前、爆破后，必须检查爆破地点附近20m以内风流中的.瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理。

　　5、严格执行“三人连锁”放炮制度。

　　6、掘进迎头必须悬挂便携式甲烷检测报警仪。悬挂位置为风筒异侧的迎头5m以内，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

　　7、区、队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、放炮员等必须佩带便携式甲烷检测报警仪，并做到正常使用。

　　8、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理后方可恢复施工。

　　9、掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。出现体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。经处理，在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电恢复施工。

　　10、有瓦斯涌出的掘进工作面，必须按照《煤矿安全规程》规定，安设甲烷断电仪。