下面是范文网小编整理的车间生产绩效考核方案5篇，供大家参阅。
车间生产绩效考核方案1
考核目的：规范车间的员工生产作业，正确评价员工对自己岗位负责与绩效，营造良好组织氛围 绩效考核对象：车间操作员工
绩效考核内容：生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表
姓名， 考核时间，考核项目，考核内容，生产计划完成率
（A） 生产定额完成率
（B） 服从生产调度情况， 岗位作业指导要求执行情况，对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度， 产品交验合格率
（C） 质量指标工艺标准的`执行情况（点检、首（22%） 检等相关质量记录）， 设备维护使用设备工具的合理性， 使用设备维护保养 （10%） 设备故障率 工作现场、卫生包干区的清洁程6S执行情度及现场定置管理维持程度 况（15%） 安全生产及劳保用品穿戴情况 出勤情况 劳动纪律违纪情况 （5%） 工作态度工作主动性、协作性 （5%） 节能降耗（节约资金额度——D） 提高效率（工作效率提高率——加分项目 E） 合理化建议所带来的收益（F） 生产任务完成情况（35%） 岗位作业指导要求（8%） 特殊加分 项目： 综合得分 车间主任评语 部门 考核周期 优 18分 13分 4分 5分 3分 15分 7分 3分 4分 3分 6分 4分 5分 5分 5分 8分 8分 4分 分数： 岗位 得分标准 良 中 17分 12分 3分 4分 2分 13分 6分 2分 3分 2分 5分 3分 4分 5分 5分 6分 6分 3分 15分 10分 2分 3分 1分 12分 5分 1分 2分 1分 4分 2分 2分 3分 3分 4分 4分 2分 得分 差 13分 8分 0分 2分 0分 10分 3分 0分 1分 0分 2分 0分 1分 0分 1分 2分 2分 1分 签字： 日期： 年 月 日 备注：1、上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分（特殊加分除外）。
2、在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。
审核： 批准： 拟制：
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容 生产计划完成率
（A） 生产定额完成率
（B） 服从生产调度情况 岗位作业指导执行 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 产品交验合格率
（C） 工艺标准的执行情况 评分标准 优 99%≤A 99%≤B 完全服从， 全部依照作业指导书进行操作 深刻理解 C≥99% 严格按工艺要求操作 正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10% 严格按照操作规程要求 无 环境整洁 穿戴齐全 按规程操作，现场定置管理好， 安全意识强，无违章行为 良 95%≤A<99% 95%≤B<99% 基本服从 基本依照作业指导书进行操作 基本理解 98%≤C<99% 未违反工艺质量纪律 中 90%≤A<95% 90%≤B<90% 一次不服从， 部分依照作业指导书进行操作 部分理解 97%≤C<98% 违反一次工艺质量纪律 差 A<90% B<90% 两次不服从 极少部分依照作业指导书进行操作 不了解 95%≤C<97% 违反两次工艺质量纪律 不能正确使用工具表造成损失金额100元以上 设备运转不正常，两次未按要求点检 人为造成重大设备故障 两处以上不整洁 劳保用品穿戴不齐全两次以上 极差 违反安全生产纪律两次 使用设备工具合理性 ，不能正确使用工具并不按规定要求使用工造成经济损失100元以具但未造成经济损失 下 只能维持设备的正常运转，按要求点检 人为造成一般设备故障 一处不整洁 劳保用品穿戴不齐全一次， 能按规程操作 未违反安全生产纪律 设备运转不正常，一次未按要求点检 人为造成严重设备故障 两处不整洁 劳保用品穿戴不齐全两次 操作无序，定置管理意识差 违反安全生产纪律一次， 设备维护保养 设备故障率 工作现场及卫生包干区的清洁程度 劳保用品穿戴情况 文明操作及现场定置管理的维持程度 安全生产 出勤 全勤 无迟到、早退，有病事假但不超过两天 二次以上迟到、一次以上迟到、早退，早退，有病事假有病事假3~5天，未刷超过5天，未刷卡一次 卡两次 违反行政纪律两次 能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作 3%≤E<5% 200≤F<500 违反行政纪律两次以上 很难相处，时有矛盾发生，态度消极 E≤3% F≤200 违纪情况 无 工作积极主动，具有良好的团队合作精神 E≥10% F ≥1000 违反行政纪律一次， 能与同事较好的合作，及时完成工作 5%≤E<10% 500≤F<1000 工作主动性、协作性 工作效率提高率
（E） 合理化建议所带来的收益
车间生产绩效考核方案2
一、主管奖金
1、车间主管
业绩奖金＝售后产值×0.8%
2、钣喷主管
业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组
业绩奖金=工时销售额×0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班组
业绩奖金=油漆工作面× 40
3、钣金班组
业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备（PDI）补助提成：
每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；
3、救援补助提成：
售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助：
公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的.20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。
5、油品回收补助：
车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的，由当事顾问承担100％的成本费用。
车间生产绩效考核方案3
目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。
适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期： 20xx年12月份。
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次，考核工资为300元，考核结果处理按照《记分方案》执行，工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
上班迟到、早退扣3分/次;
工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);
串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;
上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;
在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次;
不写请假条，无故旷工扣5分/次;
对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次;
做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。
工作技能(扣分共22分、奖励共6分)
不按规定摆放物料扣2分/次;
对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;
公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;
因操作失误造成物料损失扣8分/次;
对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。
生产现场7S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。
执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分)
不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次;
存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;
在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次;
在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
拒绝参加公司或车间组织的`安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次;
未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;
对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次
敬业与合作(共79分)
物料浪费未及时阻止扣4分/次;
本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经班长和车间主管同意)扣5分/次;
不服从公司和车间领导指挥扣10分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);
本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次;
与同事之间打架、斗殴扣10分/次;
破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
泄露公司机密、经营机密扣10分/次;
无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
日常行为(共38分)
上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次;
故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次;
未经主管领导同意就私自外出扣3分/次;
撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次;
对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次;
损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注：
1、员工请假(事假)超过3天，次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格;10分以上按百分比扣发考核工资;
3、此表由班长统计后，每日上交到车间主管，弄虚作假、不交或涂改扣班长2分。
车间生产绩效考核方案4
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
（一）公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的'同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）
生产车间班组长绩效考核表（季度）
编号：日期：年月日
姓名部门岗位生产车间班组长
考核时间考核周期
业绩
指标信息
来源考核
人员权重考核标准得分
标准定义得分区间
产值
达成率（A）产值
统计表生产车间
主任15%A≥1.291~100分
1≤A＜1.281~90分
0.9≤A＜161~80分
0.8≤A＜0.951~60分
A＜0.80~50分
产品
质量
合格
达成率（B）月度
产品
质量
检查表生产车间
主任15%B≤191~100分
0.9≤B＜181~90分
0.8≤B＜0.961~80分
0.7≤B＜0.851~60分
B＜0.70~50分
排单
计划
达成率（C）日排单
计划及
日排单
计划履
行记录生产车间
主任20%C≥0.991~100分
0.8≤C＜0.981~90分
0.7≤C＜0.861~80分
0.6≤C＜0.751~60分
C＜0.60~50分
现场
问题
处理
效果技术
问题
处理
记录生产车间
主任20%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失91~100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小81~90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失0~50分
领导
综合
满意度生产
车间
主任生产车间
主任20%大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失60~70分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响60分以下
工作
态度工作
积极
主动
性及
合作
意识生产车间
主任10%工作积极主动，具有良好的团队合作精神80~100分
能与同事较好合作，及时完成工作70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，消极60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语
签字：日期：年月日
（二）生产车间班组长年度考核内容（如下表所示）
生产车间班组长绩效考核表（年度）
编号：日期：年月日
姓名部门岗位生产车间班组长
考核时间考核周期
考核事项评分权重加权得分
工作业绩50%
工作能力30%
工作态度20%
综合得分
工作业绩考核细则表
资料来源月度考核汇总表人力资源部绩效考核专员季度考核得分平均值
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语
签字：日期：年月日
五、考核周期
对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
ABCDE
优秀好合格待提高差
车间生产绩效考核方案5
1、考核目的
订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对公司的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对企业管理制度的满意度。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象
2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况：
A．尚未转正式员工及见习员工。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员
3.1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核
人的及时沟通，公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括：
品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期：
5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的.8日之前进行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3．考核实施：次月4日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。
5.5．提交考核表格：每月8日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。
5.6．核算薪酬：人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录：
各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理：
对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定：
8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：
A.有旷工记录者;
B.有记过记录者;
C.事假超过2天或病假超过3天者;
8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：
A.有旷工记录者; B.有记过记录者;
C.事假超过3天或病假超过5天者; 8.3、应加减：
A、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；
B、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。
9、绩效考评等作业：
9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』，发给各工序组长实施评分等作业，并将考评等级直接填写于考绩表上。
9.2、评等之结果，人事除审查外并应予保密与建档管理，以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。
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