【简介】以下是会员“r7327”分享的在服装厂实习报告，以供参考。
实习时间：
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实习单位：
申洲针织有限公司
实习地点：
宁波
一、实习目的
此次学校安排的实习机会，使我能够亲身体验团队合作和劳动的理念，同时也锻炼了我的实践和实训能力。经过一个月的实习，我在服装的剪裁、缝制、检验、整理和包装等各个环节都得到了充分的训练和提升。
为期一个月的实习虽然很辛苦，但让我对流水线生产有了更深入的理解和初步的认识，真实感受到理论与实践之间的差距。课程强调技术性，而生产线的工作则是循序渐进的。
二、实习过程和内容
首先，我来介绍一下公司的基本情况。该公司设有总部以及六个分部，每个分部下有六个工厂，总员工人数接近一万，具体包括制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等，管理制度非常明确。我和两位同伴被分配到缝制七部的第四工厂，工作也属于流水线作业，但我们无需加班，而其他员工则需要晚班。流水线作业的特点是每位员工仅负责一件衣服的一个部件缝制，工作效率极高，每人每天可完成800到1000件，而我们刚开始时一天只能做200到300件，这种差距让我们感到有些不好意思。听老员工说，只需一个月时间便能提高速度，快结束时我们也能做到400到500件了。
在工厂期间，我接触到许多之前未见过的设备，学习了如何使用包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等。在公司的领导带领下，我们参观了裁剪部门，目睹了电剪刀的工作过程，看着一叠厚布料在电剪刀下被裁剪成各部件，剪口非常整齐。通过这次实习，我拓宽了专业知识，激发了自己的工作热情。
在实习过程中，我注意到该公司的规模虽大，但各生产部门的运作条理分明，安排合理。目前服装企业的竞争主要依赖于及时交货、低成本和高品质，尤其是申洲公司作为知名运动服生产商，拥有庞大的出口量和短的交货期，质量要求极高。负责检验的人员需仔细检查每一件衣服，以确保无污损、色差、皱褶、破洞、抽丝等问题，发现后便用红线标记，然后送往相应部门处理。同时，每一道工序对线头的要求是必须清理干净，以确保符合各项指标后方可进行包装。除此之外，我们还学习了各种手工工艺，并获得了一些管理知识、机器修理等方面的经验。
三、发现的问题及建议
通过这次实习，我发现了该厂的几个问题：
1. 一线工人的工作时间过长，经常需要加班，造成身体疲惫。
2. 车间内布屑较多，可能对工人的呼吸健康造成一定影响，建议定期发放口罩。
3. 车间流水线上衣服摆放杂乱，占用空间。
4. 部分员工之间的配合不够紧密，影响了生产进度。
建议：
1. 制定新的奖惩激励机制。
2. 定期举办文化活动，丰富员工的生活。
3. 加强对员工生活方面的关心。
四、我们在教学中的问题及今后的计划
问题：
1. 设备条件滞后，存在全自动机器的缺乏，比如包缝机、压条机等。
2. 实践时间不足，尤其缺少集中训练。
3. 团队合作精神尚未形成。
4. 对学生的管理较为宽松，未能充分利用一切可用的时间。
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