【导语】下面是热心网友“shiyanxianya”收集的工厂里工作心得体会，供大家阅读。
我所担任的职位是车间设备的维修。日常工作比较少，由于工厂里的机械主要采用自动化程序，必须人工控制的部分很少。然而，一旦出现异常，我就会忙得不可开交。
工厂的设备基本不间断运行，因为一旦关机，耽误的时间会让整个生产流程受影响，造成后续设备都不得不停运，从而使整条生产线无法继续运行。每一分每一秒的终止都在推迟厂房的生产进度。如果关机时间太长，可能会致使当日的生产任务无法完成，进而影响业绩。而作为技术维修人员，有时并不是我们可以完全掌控的。
因为车间中的设备是全自动化的，有些时候它们可以独自运作。大家平时的工作通常是观查外界设备的运转情况，并进行相应的调整和维护。在很多情况下，设备运行优良，由于现今的设备大都具有自动识别与自我维修的作用。那如果发生设备没法自我调整的现象，便需要大家介入。我们的首要任务是找到故障发生部位，再尝试开展外界调节。比如，有时设备机械臂的螺丝松动，造成机械臂晃动不稳，进而影响设备的精度，这时只需拧紧螺丝，几分钟内就能解决。如果经过外界清查后并未发觉故障，那便是维修人员最头痛的问题了。外界没有问题就意味着可能出现内部元件或程序代码的错误。
在这种情况下，大家首先要检查内部元件。其实内部元件的检查和外界检验是相似的，都是通过更换器材去进行。
除此之外，还需要查验程序执行的代码，保证代码没有混乱或bug。学过编程语言的人都知道，撰写代码不可怕，搜索bug才是最棘手的事情，因为很多时候独立的一行代码没有错误，但放在这个数据串中，可能因为逻辑不通会产生难题。这类清查过程耗时费力，较简单可能仅需一晚就能解决，而复杂的状况有时需要几日甚至更长的时间。我通常和部门的同事们通力协作，一个人实在是无法应对。
特别感谢单位同事的协助与协作，正是他们的适用使我在以往2个月里可以顺利解决各项任务。如果没有他们的帮助，我也许无法让工厂的设备正常运行。
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