本文是热心网友“yipai”分享的去工地实习报告，以供参考。
关键需要考虑以下几方面：
1. 外轴线应被用于基本的纵横线，以绝对标高做为±标高，并把基本轴线的标高传达到周边的建筑物上。
2. 对建筑物开展竖直测量。
A. 协助轴线控制网的建设尤为重要。
B. 施工线控制网的建设取决于协助轴线控制网，用以画定墙角线、柱边线及其它施工线。
3. 建筑物水平标高测量。
建筑物标高操纵需采用分层传送法，根据±标高线，将标高传递至一层柱的纵向钢筋面，并以该层往上进行检测传送。
地基工程：
地基工程是工程项目的核心部分，直接关系到工程的质量。并且基础部分的技术水平也较大。该项目的基础建设包含基坑开挖、排水、筏板基础施工及其底版混凝土。
混凝土工程：
（一）模板设计
施工准备：
1. 模板施工前应进行的基本工作：
1）放线工作：应首先引测建筑的边柱、墙轴线，以该轴线为起点引出各个轴线。在模板放线时，根据施工图使用墨线弹出模板的轴线和边线，墙模板需弹出边线及外侧控线，以便于模板安装与校准。
2）用水平仪将建筑水平标高依据实际要求引测至模板安装方式。
3）模板铺底位置需事先找平，清理杂物，以保证模板位置精确，防止底端跑浆或混凝土成形后质量问题。
4）工长应事先确定模板的组装设计方案，并向施工班组进行技术、品质与安全交底。
5）模板需涂刷脱膜剂。
（二）混凝土工程
混凝土质量的优劣，不仅影响结构物安全性，也关系到成本，因此在施工中务必充分重视混凝土的施工质量。
1. 工作准备：
浇制前需对模板内的垃圾、土壤等杂物和钢筋上的油污开展彻底清理，并检查水泥垫块是否铺装到位。若采用木模板，应先开展潮湿解决，柱子模板的清扫口需在清除杂物后再进行密封。
2. 混凝土现场搅拌：
自拌砼适合于应对商品砼短缺的应急措施，并在现场开展小批量拌和，原材料及配合比需与商品砼保持一致。
1）根据配合比确定每盘（槽）所需资料及车辆净重，各自固定水泥、砂、石等秤重规范。骨料的含水量需定期检测，及时纠正配合比里的水量，保证加水精确。
2）放料顺序：一般应先装石子，再装水泥，最终装沙子。如需添加掺合料，则应与水泥一同添加。若使用外加剂（如外加剂、早强剂等），粉状材料应事先按每盘加入量预分装进小袋，应用时和粗细骨料同时加入；液体材料则应在搅拌过程中与水同时加入。
3）搅拌时间：混凝土的最少搅拌时间应根据施工规范规定确定，如添加外加剂时，搅拌时间应适当延长。
4）搅拌开始时，由施工单位的技术总监及工长组织相关人员对新拌混凝土的塌落度及粘结性进行检验，查验是否满足配合比的需求，必要时进行调节后再继续搅拌。
混凝土初期保养：
实践表明，混凝土经常出现的缝隙，主要是由于不同深入的表面缝隙，其中温度转变是主要原因。在严寒地区，温度骤降更易引起缝隙。因此，混凝土的保温对防止初期缝隙尤为重要。
从温度应力的角度看，保温应满足以下规定：
1）避免混凝土里外温差及表面温度梯度，以防止表面缝隙。
2）避免混凝土超冷，施工期间需保证混凝土最低温度不少于其平稳应用温度。
3）避免老混凝土低温，以减少新旧混凝土之间的束缚。
（三）混凝土的养护
混凝土初期保养主要是为了维持合适的温湿标准，以实现2个效果：一方面维护混凝土免遭不良温湿度影响，避免冷缩及干缩的危害；另一方面推动水泥的凝固过程，以期达到设计强度与抗裂能力。
从理论分析，新浇混凝土的水分应足以满足水泥水化的需要，甚至有所富余。然而，因为挥发等因素常导致水分消耗，进而延迟或阻碍水泥水化，表面混凝土最容易受这类不良影响。因此，混凝土浇制后的前期几日是保养的关键期，施工中务必引起足够重视。
解决这些问题时需慎重，因不同情况须采取不同对策。
以上问题均是施工中需注意的事项，包含水泥的选择与用量等，及其混凝土的初期保养。
在这三个月里，尽管时间很短，但我获得了许多宝贵的经验，心怀感激。
通过实践，可以更深入地了解理论里的不足，还需积累丰富的实践经验。针对新入职的实习生而言，实践经验可能尚显不足，但若理论知识也完全说不出口，督促在实习过程中的发展。经过一段时间的现场见习，我懂得了书本知识并不是不重要，而是能否熟练掌握、了解变通的道理更为关键。
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