【前言】下面是热心网友“xiongmishanweishu”整理的营销实习报告，供大家赏析。
一、前言有句话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。虽然我们的市场营销理论知识已学习了两年多，然而对企业的实际营销和生产流程的理解仍显不足。经过学校组织，大家前去茂名铁路运输公司、茂名石化物质供应中心和众和化塑团队有限公司进行实地考察，经过参观、征求公司工作人员的讲课及学习讨论，我的视野得到扩展，且确定了市场营销知识在日常工作中的必要性。二、实习时间及过程此次实习的时间为20xx年1月4日至20xx年1月6日。实习的历程如下：在20xx年1月4日，学校安排大家前去茂名铁路运输公司进行参观与学习；在20xx年1月5日，大家亲临茂名石化物质供应中心，倾听李主任的讲课；最终，在20xx年1月6日，大家访问了众和化塑团队有限公司，从而展开了学习和讨论。三、实习内容通过此次实习，我了解了铁路运输公司的运输系统以及操作、日常事务和管理环境；对茂名石化的原料提供、购置、储存与管理拥有深入了解；深入了解了该公司的生产原料的化学设备、运行及编织袋的生产流程。本次现场实习让我意识到各种营销方式是怎样融进公司的日常生产经营中，及其各个企业在营销管理上的独特特点。四、实习感受虽然这次实习仅持续三天，但我获得的收获颇丰。以下是我总结的几点感受。（一）深入了解茂石化尽管在茂名学习已超过三年，然而有关茂石化的理解却十分有限。平时只闻其名，不曾深入了解。然而，听过李主任详细的介绍后，我对茂名及茂石化的认知有了质的飞跃。通过他的讲课，我不仅了解了茂石化的历史渊源，还对其生产的产品、特征和用途拥有基本的认识。李主任的讲解使我对原油在国民经济中的重要性有了更深刻的理解。这次实习机遇让我能够全方位地了解茂石化，因此我也尽力抓住这个机会，加强学习了它的历史和发展历程。（二）充分认识机器化在生产中的作用与管理我平时生活在学校的环境里，很少有机会开展实习，就算假期工作，也主要是参与一些劳动密集型的工作。在尚未实习以前，我对机器化制造的了解相对浅薄。虽然通过教材了解到当今社会已向机器化生产发展，但不曾目睹、亲历，难免不能现实感遭受机器化的实际价值。在茂名铁路运输公司，我看见繁忙的火车运输着各类产品，却并没有太多人在现场操作指挥。走入他们的信息楼，发觉数名人员在大型电子屏幕时进行各种操作，才真正意识到这一切是由系统指挥的，进入到了半自动化的时期，因此无需太多现场工作人员。承担现场人员更多的是依据监控表明的故障进行修复。再到众和化塑团队有限公司，做为年产3千万吨的编织袋生产厂，我起初认为它会有很多工人在车间里工作。可实际进到车间，我才意识到这种想法是错误的。宽阔的车间中，整齐排列的机器在高速运行，仅有一两位职工在旁帮助。观查这些高速运行的设备，我终于明白了3千万吨的产能是如何实现的。机器化生产解放了人力，提升了产量，降低了生产成本，保证了产品品质，为市场竞争提供了坚实确保。（三）了解本身产品和竞争者在实习中，听取了三家企业领导讲课后，我发现一个相同点：他们对自己企业的产品极其了解，特别是在产品特征、用途及竞争优势层面。同时，她们也十分了解竞争者，包括其产品优势、产量及营销战略等。各位领导的经验分享说明了课堂上教授的内容。在学习营销基础知识时，老师强调销售商品时要了解产品特征，方可有效售卖；在销售过程中需呈现产品的优势以吸引客户；在制订营销战略时，还需关注竞争对手的动态。我想这就是理论和实际的融合。这也是常言道的：“运筹帷幄，百战百胜。”（四）质量保障贯彻到实际生产中在学习理论知识的过程中，我们都明白产品品质必须确保，才能获得市场，提高消费者满意度。然而，怎样在生产中保质保量的实施方式却不太明确。在此实习中，通过观察众和化塑团队有限公司的做法，我有了更深的认识。他们引入了先进的生产设备，从而确保了产品品质。其次，企业的质量方针政策被确切地张贴在车间墙壁上，内容包括：“质量为本，导向性，持续改善，用户满意”，目标是保证良品率达到98％，顾客满意度95％，员工培训率100％，客户投诉及抱怨的处理率100％。这一做法让每位员工时刻铭记企业的质量要求，把它贯彻到实际工作中。最终，公司还特别安排了一些职工承担定期检测商品，确保质量达标率。
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