【前言】下面是网友“xf43”分享的机械专业认识实习报告，以供参考。
实习目的将课堂上学到的理论知识与工作实践相结合，培养探索精神和创新能力，提高动手实践能力，提高社会活动能力，以认真严谨的学习态度为未来的专业实习及步入职场奠定坚实基础。单位简介市机械制造有限公司是一家集熔模精密铸造与数控设备加工为一体的股份制公司。公司始创于1988年，位于市工业区，面积为平米，建筑总面积8500平米，固资超出5000万元，目前260多名高级技术和管理人员。公司目前已具备模具设计与制造、熔模精密铸造、高精密商品加工等多种生产能力。公司始终坚持“科技创新、诚实守信、客户至上、求实创新”的发展理念，构建了健全且科学的管理体系。在质量管理工作，严格遵守ISO9001：20xx规范；在生产管理工作，全面实施精益管理理念，全面落实6S管理规范；在信息管理方面，充分应用金蝶公司的ERP系统；在基础管理工作，贯彻“日事日毕、日清日高”的管理模式。公司拥有精铸厂和机械厂2个实体生产企业。精铸厂配置了两条先进的精铸生产线，并拥有完善的检测仪器，年产精密铸件能力达1000吨；机械厂则拥有80余台各种普通及高精、大型的机械加工设备，具有按照图纸设计与制造、进料机械加工等大件综合生产能力。求实创新、精雕细琢是我们始终不变的目标；诚信为本、和客户共赢是我们的核心理念；实业报国、造福社会是我们的理想；百年树人、立足全球是我们的远大目标。实习过程1) 安全第一。安全始终是机械厂的重要环节，因此在实习老师的带领下，我们首先接受安全教育，了解了实习过程中需要注意的安全事项。比如，进到加工车间必须穿长裤，不得穿凉拖；不得在厂内抽烟，衣服要整洁，不可打开外衣或挎包；在厂区内避免聚集，不得在主要通道泊车，未经教师允许，不得随意按压设备开关。2) 毛坯挑选。大家首先来到零件毛坯加工车间，在老师的指导下了解到了零件的加工来源。毛坯主要包含铸件、锻件和冲压件等类型。铸件是通过将熔化的金属铸造到预制模具中，制冷凝固后获得的毛坯，一般在机械中占关键比例，特别是形状复杂的零件。虽然铸件成本低，但其生产过程繁杂，质量管理难度较大，机械性能相对较弱，而锻件则是通过撞击力或压力使加热金属材料形状变化。锻件一般有良好的机械性能，适用于承担轻载或冲击载荷的部件。冲压件则是利用冲床和模具开展金属板材的形状变化，保证其轻便、刚性好和高精度，能直接用作零件。3) 加工车间。在加工车间，首先映入眼帘的是其庞大的规模，车间分成车削加工、切削及其它加工、钳工、数控加工和焊接五个部分，百余人同时在进行各种零件的加工。虽然在院校也有所触碰，但现场的气氛及设备的现代水平令人深切体会到差别。在参与此过程时，我更加深刻地了解了机械加工的流程，包括从胚料到成品的各个环节，如画线、粗车、热处理、精加工等各道工序。4) 安装车间。安装车间内有近百名工人在开展零件的收集和拼装。工人们首先把收集的零件进行筛选，便捷安装和包装，保证设备组装后表层整洁美观。在做完安装后，零件会进行调试，以检查运动部件的稳定性和密闭性，之后被储放进库。5) 品质保证、销售与售后服务。最终，我们来到质检部门，工作人员随机抽查生产的商品，记录数据并反馈给加工车间，以进行改进，保证合格品的生产。因为公司采取订单式生产，销售情况良好。对机械制造的认知经过近一周的实习，我深入了解了机械制造业的前沿情况及我国制造行业的发展趋势。在新时代，科技将加速发展并与各个领域紧密结合，有望为机械制造开拓更广阔的前景。在未来，机械制造将为柔性化、灵捷化、智能化、信息化等方面发展，满足快速更换工艺与产品需求，使生产和市场紧密对接，追求高自动化以降低资源和人力耗费，智能技术的高度融合提高生产效率。同时，机械制造与其他行业的融合更加密切，展示出其全球化、网络化、智能化以及环保融洽的绿色整体效益，将使人类从繁杂的体力活与繁杂的脑力劳动中解放出来，投入更多精力于创造性劳作。
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